改善工程961品质工程、生产力课件.ppt

改善工程-961-品質工程、生產力By:Dr.Tsung-NanTsai結束課程主旨本課程主要目標在於：針對品質(70%)與生產力改善為主要目標，品質改善乃以六個標準差品質管理哲學與實驗設計/分析(田口方法)為導向。兼顧品質工程與品質管理手法已引導學生從事相關改善作業。生產力改善則以機台稼動率與生產效能改善為方向，兩者皆配合實務案例演練與實作以銜接理論基礎與實務作業。..2結束主要教材1.田口方法-品質設計的原理與實務，李輝煌著，高立圖書公司(要買)2.品質管理-六個標準差式,劉漢容,陳文魁著,滄海書局(不用買)以講義取代!!3.品質工程,蘇朝墩著,中華民國品質學會4.自編講義參考教材品質月刊生產力月刊..3結束評分標準出席(15%)、課堂表現+課堂習作(10%)曠課一次扣總成績一分(請假請於上課前發e-mail給我)課堂習作答對一題加總成績0.5分作業與平時考(25%)期中考(25%)期末報告(30%)..4結束評分標準期末成績：59Pass；57and58補考；57(含)以下成績不及格。老師會準備A4紙張以供課堂上習題習作。每人皆須繳交(不論會不會作)，每題佔學期總成績0.5分。..5結束課程內容1.改善工程提要、六個標準差品質管理哲學2.品質績效衡量(2~3weeks)3.理論,實務,與改善方法(新舊QC七大手法)4.實驗設計與分析–田口方法(8-10weeks)5.機能展開-QFD管理與改善..6結束課程內容7.失效分析-FMEA8.生產力績效指標9.時間指標與機器稼動力..7結束提示品質指標..8結束Example發生缺點的機會數(Opportunity,O)，產品或製程可能會出現缺點的機會。機會數O乘上件數U，這是總機會數TOP(TotalOpportunities)，而機會缺失數(DefectPertotalOpportunities)DPO=D/TOP。百萬機會缺失數(DefectsPerMillionOpportunities,DPMO)是每檢查一百萬個機會點有幾個缺點。..9結束生產系統觀FactoryInputsGoodOutputsProcessResources:-Materials-Equipment-Labor-Capital-SpacePerformanceDrivers:-SystemDesign:-Technology/Process-Layout-ControlSystem,…-SystemOperations-Operationsplanning-BottleneckManagement-Dispatching-Discipline…BadOutputsPerformances:-Goodproducts-Services-Wastes/Scraps..10結束效率與生產力EfficientOperationsManagement(O/M)ProductionplanningBottleneckmanagementInventorymanagementWastereductionetc.…..11結束生產力指標1)Overallsystemefficiency:Max:goodOP/IPMin:B-OP/IPorB-OP/goodOP.Opportunity:MostpeoplelookatOPorOP/IP,muchfewerpeoplelookat(B-OP)–Wasteminutes.B-OP:waste,badstock,lostcomponents,scrap,etc.(anythingOPnotuseful)1SVP:weplaysamecosttosuppliersandchargesameprice.But:16%vs9~4%profitmarginnear0wastes.(Methods+Discipline)...12結束生產力指標IndividualO/Pefficiency:ProductionrateTimeperformance(Servicerate;hitrate;cycletime)Quality/Reliability(品質指標)FinanceFlexibilityService..13結束Preface–為甚麼要實驗設計與分析品質定義大不相同，而其符合設計規格，並能使顧客接受就為一個好品質。品質可以從三方面下去著手，但又以參數設計的成本較低且容易執行。參數設計決定在於因子選擇，並配合直交法(表)執行實驗。直交法原理類似於統計推論方法，藉由少部份樣本推論整個母體。然而利用樣本去推論母體必有誤差，所以必須在判斷其因子決定是否合理，如果有問題可以重新定義問題及其因子。工業管理於實驗設計這一門課應用必須有所加強，在工作上可以藉由實驗設計找出工作問題點，改善因子以解決問題。..14結束田口方法田口方法(TaguchiMethod)在日本稱為品質工程為田口玄一博士所創立。田口方法將日本產品導引至優異品質境界，顛覆傳統技術藩籬，打破要好品質就須好材料的傳統觀念，利用直交表與S/N比兩工具在實驗計劃中使工程參數的設計最適化。降低重要品質特性變異而達到降低總合成本的目標屬於品質改善、縮短開發時間與降低成本的最重要手法，田口方法與QFD、TRIZ三者在日本稱為21世紀的開發設計三大手法。適用對象：研發設計人員、生產製程技術開發、工程改善、品質工程等相關工程師。..15結束田口方法線外(Off-Line)品質工程是針對產品設計開發以及製程設計開發而發展出來的系統方法，由於注重在產品及製程上的設計，因此能夠將品質設計進去（QualityDesigned-In），對產品品質的影響較大。因為田口式品質工程的基本原理是實驗設計，故此套作法又稱田口方法。..16結束田口式品質設計程序資料收集的方式何謂實驗？實驗設計的基本原則實驗種類以DOE的手法來解決問題的步驟統計資料分析的基本步驟..17結束ANEXPERIMENTALSTUDYFOROPTIMIZATIONOFELECTRICALDISCHARGETURNING(EDT)PROCESS(電子放電)電子放電加工中心是一種精確的金屬去除儀器。它是以精確控制的電子火花去侵蝕金屬，從而得到切割的效果。電子火花移動的過程如下:把正負兩極浸在韭傳導性的油中放電，那些電子火花的能量會使工件的粒子進入蒸發狀態。這些被蒸發的粒子會迅即固體化，然後變成小球體並且會被非電導性油即時沖走。那些小形的小孔因而形成在工件上。這個過程在一秒之間會不斷的重覆數千次，直到所需要的型狀形成在工件上。..18結束電子放電實驗器材..19結束實驗步驟步驟一：選定製程變數1.Pulse-ontime2.Voltage3.Pulse-offtime4.Servo5.Rotationalspeed選取實驗矩陣OrthogonalarrayL18(21×37)重複實驗次數實驗數據整理與轉換(S/N比)..20結束實驗步驟資料分析變異數分析(ANOVA)找尋顯著變數預測函數建立回歸函數(Regressionequation)進行ANOVA分析確定實驗S/N比kkxxy110..21結束實驗參數與水準..22結束實驗內容..23結束實驗範例與驗證分析殘差之常態機率大於0.05..24結束殘差與適應值殘差皆獨立且變異數為常數..25結束變異數分析..26結束田口方法–S/N比..27結束迴歸函數..28結束主效應分析圖..29結束Intensity與其他變數Contour..30結束S/N比之變異數分析..31結束迴歸分析之變異數分析表..32