高填路堤强夯施工方案

1高填路提强夯施工方案一、编制依据1、娄衡高速公路路基强夯补强加固施工技术指南。2、JTGF10/-2006《公路路基施工技术规范》3、娄衡高速公路路基标准化施工指南。4、湖南省娄底至衡阳高速公路施工图纸。二、工程概况本合同段起讫桩号为K55+100～K69+200，全长14.101Km。按高速公路标准设计，全封闭、全立交，双向四车道，路基宽度26m，路面宽22.5m，采用沥青砼路面，计算行车速度为100km/h，桥涵设计荷载为公路-I级、设计洪水频率特大桥1/300，路基和大、中、小桥涵为1/100。三、施工计划我部对高填路堤强夯施工计划开工日期为2015年8月20日，计划2015年10月20日全部完工。四、高填路提强夯施工工艺及流程2夯击击数：单点夯击3锤（注：当该点的夯沉量小于25cm时，该点的夯击完成；当该点夯沉量大于或等于25cm时，该点再夯击一锤）注：用水平仪检测每个夯击点的沉降量。加固深度：在94区顶采用一层强夯加固施工，有效加固深度为5.5m。半填半挖路基：夯击能及落距：同“全填路基”。强夯施工工艺流程：强夯前路基质量检测（压实度、触探）→强夯夯点放线→强夯→强夯后路基质量检测（压实度、触探、夯沉量）。3强夯法施工机具：起重机械：根据工程所用的夯锤和起重高度来选用起重机的型号；起重力应大于夯锤质量的3～4倍，起重高度一般在10～25m之间。锚系设备(门架)：由横梁和2个支腿组成，支腿的结构形式有格构式或管式，门架上部横梁中心铰接于吊杆顶部。脱钩装置：由带拉杆的吊钩和滑轮组成，配上牵引钢丝绳，当夯锤升到规定高度时能自动脱钩。夯锤：夯锤的选择是根据地质情况、设计要求和强夯能级决定。夯锤重为120kN，设不少于4个上下贯通通气孔，锤底形状为圆形，底面直径为2m。推土机：是强夯法必不可少的辅助机械，作为场地整平压实之用。强夯法施工步骤现场强夯施工按以下步骤进行：(1)清理并平整场地，测量路基在夯击前的路基承载力和压实度。(2)放线并标出夯点的位置，测量强夯前场地平均高程；(3)设备就位，使夯锤对准夯点位置，测量夯前锤顶高程；(4)将夯锤吊起到预定高度(夯锤提升高度由锤质量和强夯级别确定)，待夯锤脱钩自由下落后，测量夯后锤顶高程；(5)重复步骤(4)，按设计规定的夯击次数及控制标准完成一个夯点的夯击；(6)用推土机推平夯坑，并测量场地高程；4(7)待夯击完成后进行强夯效果的检测；强夯质量控制要点1.开夯前检测锤质量和落距，以确保夯击能符合设计要求；2.施放轴线控制点和主夯点位置，轴线位置误差不大于20mm；夯点位置误差不大于150mm，放线完毕及时上报，经复核后再进行强夯施工；3.在夯击前，对夯点放线重新进行复核，按夯锤直径大小，在夯点位置用白灰划圈，以便夯锤中心对准夯点位置；夯锤中心与夯点中心的偏差不得大于150mm；4.夯完后检查夯坑位置，发现偏差或漏夯及时纠正；若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，及时将坑底填平后再夯；夯坑内夯锤倾斜差不得大于D/5，（D为锤的直径）；5.每夯一击(或按规定击数)用水准仪测量夯沉量后再起锤；6.按设计要求检查每个夯点的夯击次数；7.施工过程中对各项参数及施工情况进行详细记录；8.如回填表土湿度过大，应风干一段时间后再夯击施工，以免形成“橡皮土”，而影响加固效果。五、施工中的质量保证措施1.开夯前用测距仪或者是测绳检查夯锤的落距,以确保单击夯击能量符合要求。52.强夯施工中夯点放线错误情况常有发生。因此,在每遍夯击前,都对夯点放线进行复核,夯完后检查夯坑位置,发现偏差或漏夯应及时纠正。3.在施工过程中,要用水平仪检测每个夯击点的沉降量,为避免夯击震动对水平仪的影响,水平仪需放置在离夯击点15m～20m以外。4.施工过程中按设计和试验要求,检查每个夯点的夯击次数和每击的夯沉量,并进行详细记录。5.由于强夯施工的特殊性,施工中所采用的各项参数和施工步骤是否符合设计要求,在施工结束后往往很难进行检查,所以要求在施工中对各项参数和施工情况进行详细记录。6.配备完整的施工、测量、试验人员,定岗定职三方紧密配合。7.派专人负责本项工作,以协调各方关系。8.每遍夯点、夯击次数和落距要严格控制,杜绝发生降低夯能、少夯、漏夯等现象。9.要求现场施工监理人员做好详细记录,认真分析、总结，发现问题及早上报。10.监理处负责组织每段强夯施工质量验收，通知娄衡公司工程部安排人员参加质量验收。六、施工中的安全保证措施1.在夯实施工中,非施工人员及车辆不得进入夯实施工现场。2.吊车就位后一定要检查门架是否平稳。63.大风、大雨天不得施工。4.建立完善的安全保证体系,设立专点专项安全负责人,责任到人,奖惩分明。5.加强施工车辆管理,机械设备勤检修,严禁带故障作业。加强机械作业时的安全意识,杜绝带病作业,带情绪作业。6.安全生产目标:预防为主,安全第一,实现安全生产双丰收。质量保证体系框图单项工序完成班组技术人员自检填报自检表格质检人员复检填报《质量通知单》监理工程师验收签证下一道工序返工不合格不合格不合格7安全保证体系框图专业检查日常检查定期检查规范生活环境规范现场设施规范施工作业规范生产管理安全工作体系各级业务部门现场施工负责人安全检查员参建施工人员建设安全标准工地上岗前安全教育安全技术培训系统安全教育安全奖惩条例安全管理制度安全作业规程公司项目经理部安全领导小组安全责任制安全教育安全控制安全检查提高预测预防能力消除事故隐患提高安全意识责任到人、奖罚兑现保证施工安全8