(1)质量历史的演进(Quality Trend)

『质量历史演进』(QualityTrend)杨致仁2016年10月14日--目录(编码)--第1章：质量历史演进------------------------------------------------11-1：质量检验-------------------------------------------------------31-2：质量管制-------------------------------------------------------41-3：质量保证-------------------------------------------------------61-4：全面质量管制-------------------------------------------------71-5：全公司质量管制--------------------------------------------141-6：全面质量管理-----------------------------------------------171-7：供应链质量管理--------------------------------------------271-8：六西格玛管理----------------------------------------------381-9：总结-----------------------------------------------------------54第1章:质量历史演进(世界观)质量检验(QI)--------------------十九世纪初质量管制(QC)---------------1924年（40年代)质量保证(QA)-------------二次大战（60年代)全面质量管制(TQC)------------1951（70年代)全公司质量管制(CWQC)---------1972（80年代)全面质量管理(TQM)-----------------(1990年)供应链质量管理(SCQM)--------------(2000年)六西格玛管理----------------1979(2000年)全面顾客满意---------------------二十一世纪1品质历史之演进注：括号()内表示开始大幅推展期QI●休华特QC●1924(1940)QA●(1960)费根堡TQC●1951(1970)石川馨CWQC●1972(1980)TQM●(1990)SCQM●(2000)年代19世纪初191019201930194019501960197019801990200020102020TCS?●六西格玛●1979(2000)21-1:质量检验(QI,QualityInspection)理念:质量是检验出来的--质量是的质检人员的责任--允许浪费--生产导向时代策略:结果导向(产品规格)重点:最终产品质量常见技法:●标准化何谓标准化?那类事情须标准化?●量测方法●抽样技巧MIL-STD-105E/C=0SamplingPlan●查检表等31-2:质量管制(QC,QualityControl)理念:质量是制造出来的策略:过程导向(制程)重点:产品质量常见技法:●管制图1924年任职于西方电子(WesternElectricCorp)之休华特(Shewhart)发明SPC(StatisticalProcessControl)管制图以持续监控制程质量●QC工程表(4M1E,Man/Machine/Material/Method/Environment)欧美称之为PMP(ProcessManagementPlan,制程管理计划表),参考附例●QC七手法查检表/柏拉图/特性要因图/散布图/直方图/管制图/层别法●防呆(Fool-proof)4QC工程表格式管制项目工程目的重点区分工程名称流程图管理项目•制程重点管制方案管制特性产品设备管制标准相关规定记录方式量测工具抽样方法管制频率异常处理负责人51-3:质量保证(QA,QualityAssurance)理念:质量是设计出来的(Assurance=预防)源起二次大战太平洋战争末期,美军轰炸日本--因飞机真空管失效.策略:源流导向(设计)重点:产品质量常见技法:●可靠度工程(RA:ReliabilityEngineering)●实验计划DOE(Designofexperiment/田口方法(TaguchiMethods)●产品企划●质量保证体系●质量信息系统(QIS,QualityInformationSystem)等61-4:全面质量管制(TQC,TotalQualityControl)理念:质量是习惯出来的1951年由费根堡博士(Dr.A.V.Fiegenbaum)所提出策略:全员参与/质量成本(COQ,Costofquality)重点:管理质量7․质量成本管制成本管制失败成本内部失败成本外部失败成本预防成本鉴定成本8质量成本可分为三方面：(A)预防成本：一切采取预防性措施的费用，例如教育训练、质量改善活动、系统分析、设计开发等。(B)鉴定成本：一切检验活动的费用，例如零件或原料的进料检验、生产过程中检验、产品测试等。(C)失败成本：分为两部份(Ⅰ)内部失败成本：产品或服务在送达顾客手中之前发现因不符规格而需返工、改装、报废等所造成的损失。(Ⅱ)外部失败成本：产品或服务在送达顾客手中之后，顾客发现因不符合其需求而造成赔偿、减价、维修等所造成的损失。通常企业的质量成本中，预防与鉴定成本占质量成本的20%，失败成本占质量成本的约80%。9质量成本在企业营业额所占比例：(A)质量管理大师克劳斯比(PhilipCrosby)估计为20％～40％。(B)质量管理大师费根堡(A.V.Feigenbaum)估计约为10％～40％。(C)英国一项调查估计约为20%～35%。10图为质量成本架构，与推行TQC前后成本架构的变化。数据源：BS6143,1991质量总成本失败成本鉴定成本预防成本时间推行TQ前TQ改善推行TQ后质量成本11质量成本的结构.....报废产品回收检验库存增加重工耗损客户抱怨不良品公司形象受损产能降低停机客户取消订单交期延长隐藏的失败成本(不易量化)占销货收入的15%~30%显现的失败成本(容易量化)占销货收入的3%~5%改善报告产品降级处理客户取消新产品合作客户流失新品开发时程延长品质成本结构有如冰山现象（可感觉、可衡量）12常见技法:●QCC(质量圈QualityControlCycle)●提案改善(日文:Kaizen)●QCStory●QIT(QualityImprovementTeam,质量改善项目组)●ISO9000●环境质量(5S,ISO14000)●企业诊断●质量文化●质量意识●人力质量●质量成本●QIS131-5:全公司质量管制(CWQC,Company-WideQualityControl)理念:质量是经营出来的石川馨博士(Dr.KaoruIshikawa)于1972年所提出.主要概念为结合供应商进行整体管理改革策略:全员参与/供应链管理/P.Q.C.D.S.M管理重点:经营管理质量方针管理HoshinManagement机能别管理:P(Productivity):生产力Q(Quality):质量C(Cost):成本D(Delivery):交期S(Safety):安全M(Moral):士气14常见技法:●方针管理(HoshinManagement)●日常管理(DailyManagement)●机能别管理(Cross-functionalManagement)●供应链管理(SupplyChainManagement)●ISO9000●环境质量(5S,ISO14000)●企业诊断●质量文化●质量意识●人力质量●质量成本●QIS15部门管理部门工作改善部门管理指标•部门使命/定位•部门中短期方针•部门组织•组织功能职掌•部门顾客确认•顾客需求确认•工作盘点•职务调查•职掌与工作内容检讨•工作设计•工作分配•人力分配•工作说明•工作评价•绩效分析•部门质量指标展开•单位功能/质量指标关系•掌握重要单位功能•质量管理计划•质量保证方案•部门改善活动•工作分析•工作合理化•作业规范(SOP)•查核规范(SIP)•部门工作计划•部门流程、文件、表格、会议管理•部门行事历•其它•公司经营理念与方针•公司长中短期经营计划•人力资源政策•人事制度政策•人事制度-任用、配置-升迁、异动-考核-薪资-奖惩-人材培育-其它日常管理架构161-6:全面质量管理(TQM,TotalQualityManagement)理念:质量是经营管理出来的策略:全员参与/流程导向重点:经营文化管理质量17全面质量管理的定义全面质量管理是一个综合性与整合性管理组织的方式，用以达成：(1)持续地满足顾客的需求(2)达成组织内各项活动的持续改善●质量是由顾客所决定●全面质量管理是迈向公司远景之途径●目标明确对于组织中的每一个阶层是重要的●必须运用衡量的尺度以反映出进步／改善●依据顾客的观点来衡量你所提供之服务或产品●了解顾客的需求，而非自我假设顾客的需求。●顾客的需求改变时，你也必须随之改变（或稍微超越顾客的需求）●持续改善，包括第一次就将事情做好18需求想法例:选台装置演进??RemoteTouchBottom品质:符合顾客需求HowWhoWhat研发:顾客的需求是我创造出来的19产销人发财经营者组织架构部门主管:资源提供者Server资源整合者Integrator项目/流程管理幕僚激励措施?简单化?20常见技法:●顾客导向●环境质量(5S,ISO14000)●企业诊断●ISO9000●远景规划●质量文化●策略与方针管理●质量意识●流程管理●人力质量●企业标竿●质量成本Benchmarking●並行工程●QISConcurrentEngineering●供应商质量管理21建立中长期全面事业计划建立年度方针与衡量系统执行年度方针与衡量系统查验执行结果远景设定长期策略概念基本策略/基本目标策略落差分析变化落差/扩展落差全面评估策略分析结果定义事业目的/目标/范筹策略评鉴事业环境分析市场分析/竞争分析公司能力分析每一部门/产品/机能之中长期计划长期策略规划A-型矫正行动S-型矫正行动策略发展ManagementbyPolicyManagementofPolicyManagementforPolicy图:策略方针管理系统2223市场研究市场信息发展何种“技术”?设计/生产何种“产品”?提供那些“市场”?满足那些“顾客”?发展策略(市场/营销/技术/产品)并行工程24『并行工程』技术之观念如下：–由源流企划阶段开始–研究人员与相关人员保持密切合作关系–同时并行之工作–预测与防止未然发生的问题–万全准备下执行生产销售活动–信息管理成功关键因素：◎管理同步◎信息同步◎组织同步◎技术同步◎观念同步25並行工程进行方式行销产品设计制程设计制造MarketingProductDesignProcessDesignManufacturing质量保证QualityAssurance而非行销产品设计制程设计制造MarketingProductDesignProcessDesignManufacturing质量保证QualityAssurance上一作业上一作业下一作业下一作业261-7:供应链质量管理(SCQM,SupplyChainQualityManagement)理念:质量是合作出来的策略:信息与资源共享/快速响应重点:信息管理质量27竞争分析(5力分析)潜在竞争者竞争产业(产品或服务替代性高之同业)买主/顾客供应商替代品进入障碍退出障碍议价能力议价能力威胁•产业竞争优劣势分析•本公司资源盘点•寻求本公司之产业中定位摘录MichaelPorter自竞争策略一书寻求最适/最利公司发展方向产业上下游供应链之合作关系与策略28竞争市场供应链A品牌渠道OEM厂协力厂地理