天津三星通信技术有限公司班组长培训(精)

天津三星通信技术有限公司班组长培训企业培训天津电子信息技师学院天津三星通信技术有限公司联合开发培训项目名称：天津三星通信技术有限公司班组长培训培训目的：使参加培训的学员能明确班组长角色定位，职业素养掌握班组管理、成本管理、现场管理和员工激励、有效沟通的技巧。培训内容：第一单元角色定位，职业素养第二单元班组管理，员工激励第三单元有效沟通，现场管理第四单元班组培训，成本管理3第一单元角色定位，职业素养一、角色定位——认知才能有方向二、职业素养——职业心态定乾坤4（一）班组长在企业中的地位企业班组长管理者带头人教练员指挥者领导者生产者技术能手技能教练职业指导员5（二）班组长在企业中的作用1.组织生产任务实施的管理作用2.承上启下的桥梁作用3.行为标兵的示范作用4.生产技能带头人作用5.班组团队建设的作用6（三）班组长的基本职责1.管理职责①人员管理：人员调度，能力开发，激励员工，协调分歧，落实制度；②物的管理：落实到人的设备、材料、工具的管理；③生产过程管理：含生产技能，成本控制，安全；④信息和时间管理：尽快搜集，加工和利用好信息，促进生产，合理工时，提高效率；⑤培训管理：建立学习型班组。72.维权职责：①对员工的发展负责；②对员工的安全负责；③对员工的利益负责。8企业人才发展的三条跑道管理人员专业技术人员技能人员总经理高级工程师高级技师分管副总经理工程师技师部门（项目）经理助理工程师高级工工段长（拉长）技术员中级工班组长见习技术人员初级工9二、职业素养（一）班组长的素质要求德育1.高度的工作责任心；2.精益求精的敬业精神；3.诚实守信的职业道德；4.不断努力的创新精神；5.团结群众的民主作风；6.以身作则的垂范精神。业务7.与岗位相适应的学历；8.本岗位的技术能手；9.助理企业培训师的能力；10.一定的管理知识和技能；11.较强的竞争意识和能力；12.做思想工作的能力和水平。10二、职业素养（二）班组长的能力训练指南提高专业水平加强自我管理培养领导艺术提升管理能力11二、职业素养（三）学习型班组的特征1.实现了工作学习化，学习工作化；2.成员间充满信任，充分的沟通；3.较强的创新意识，创造性才能；4.有共同的价值观，和质量目标；5.具有柔性的规章，弹性的制度；6.技术专长和业务专长人员的最佳组合。12二、职业素养（四）学习型班组的建设方法1.以更新观念，提高认识为先导；2.组织重视，以创建良好学习环境为基础；3.注重实用性，提高工作效率和质量；4.真正在增强能力上下功夫；5.以注重创新为灵魂。13第二单元班组管理，员工激励14主要内容一．班组管理——得人心者得天下二．员工激励——激发士气的法宝15一、班组管理（一）班组长管理的基本原则1、职工本位原则：重视员工需要；重视员工发展；2、系统性原则：全局观念；科学方法；3、激励原则：目标、物质、任务、激励；荣誉、信任、工作激励；4、效益原则：经济效益；社会效益；5、目标管理原则：目标分解，责任到人，自主管理，完成任务；6、质量第一原则：将质量贯穿于班组管理的始终。16一、班组管理（二）班组管理的重点员工以人为本心理健康职工生活职业发展制度实施17一、班组管理（三）班组管理的方法绩效管理法律管理经济管理行政管理注意：1）灵活性是管理的灵魂；2）有针对性将各种方法结合，才有管理实效。18一、班组管理（四）班组实务管理1.会议组织技巧①班前会②生产碰头会③生产动员会2.讲话、汇报技巧①口头汇报②口头演讲③口头指挥④口语交流3.应用文写作与应用①工作计划②工作总结③请示、报告④事故分析报告19一、班组管理（五）班组创新管理1.班组创新思维常用方式：发散思维头脑风暴法（智力激励法）：类似：诸葛亮会；设问创新法（5W2H法）；四则运算法。集中思维逆向思维侧向思维模仿思维1.创新技法应用20优秀组长领班的一天•上班后：•早会：集合班组所有人员，点名，问好，小结昨天的工作基础上安排今天的工作，说明基本要求和注意事项，把工作拜托给大家。•确认有无临时缺勤人员•临时缺勤人员的调整•有无新手需要工作指导21班组长上班中检查机器是否正常使用和保养作业中人力不平衡是否及时处理请求支援有无依照生产计划和进度察看每位下属的工作有无依照标准作业生产过程中确认产品品质不良品察看，并追踪原因和改善有无工作人员情绪不稳定，应予以协助有无产品堆积，应予以及时处理随时准备8小时内生产（人员、机器、工具、原料）生产环境随时保持通畅22班组长下班前上级指示及下级反应问题的处理次日工作的安排准备保留思考时间（人员任用、工作指导、推动事项、改善工作）下班前检视部门内工作环境及安全事项察看当日工作目标完成情况填写报表加班提报打扫卫生、机器保养、交接班23二、员工激励（一）激励作用：1.有利于调动员工的工作积极性；2.有利于发挥员工的创造力和工作潜力；3.有助于增强组织的凝聚力；4.可提高工作绩效。（二）激励的方式：激发动机（内部）+引导行为（外部）=激励激发士气的法宝!24二、员工激励（三）常用的激励方法1.需要激励法：自我实现需要尊重需要感情需要安全需要生理需要马斯洛需求层次图注意：激励方式应注重因人而异。!!25二、员工激励2.强化激励法：正强化：给予回报，借以激励。负强化：予先告知，避免后果。注意：①重点应于鼓励而不是惩罚；②物质与精神奖励相结合；③正、负强化相结合。26二、员工激励3.目标激励法：通过设立经过努力可以实现的目标，来鼓励员工努力工作的方法。注意：①班组目标要保质、保量完成生产任务；②要能调动员工的积极性和创造性。27二、员工激励4、公平激励法：①引入竞争，在竞争中求发展，在发展中求和谐。②制定科学合理的分配制度；③不唯亲、不唯上、不唯已、只唯实，公平处事。注意：创造公平竞争环境有利引导员工努力工作。28二、员工激励（四）激励菜单金钱激励权利激励荣誉激励参与激励示范激励竞争激励信息激励危机激励培训激励目标激励职责激励变革激励文化激励价值激励环境激励29第三单元有效沟通，现场管理30主要内容一．有效沟通——沟通是管理的浓缩二．现场管理——企业的真正实力31一、有效沟通（一）沟通对班组管理的意义良好的沟通有利于顺利开展工作创建愉快氛围增进相互联系激发员工热情开发创新能力32一、有效沟通（二）最佳沟通效果法则“刺猬”法则——人际中的“心理距离效应”。即人际间既要保持亲密关系，又要保持一定心理距离。有效的沟通是信息被接受，并有正确的反馈。33一、有效沟通（二）班组沟通的类型和技巧1.与上级：尊、重、诚、细、效2.与下级：爱、知、说、体、赞3.与同级：理解、体谅、换位思考牢记：沟通是以人心换人的心，真诚是最打动人的。34怎样与上级沟通上级需要支持执行指令了解部署情况为领导分忧提供信息部属沟通行为尽责，尤其在上级弱项处予以支持承诺、聆听、询问、响应定期工作汇报、自我严格管理理解上级、敢担重担、提出建议及时反馈、工作汇报、沟通信息35与上司沟通的五原则一、换位思考原则（理解上司的立场）二、准确定位原则（一言一行符合身份）三、渠道原则（意见按正规渠道反映，不越级、不背后开话）四、尊重原则（按职场和工作素养要求无条件尊重上司）五、距离原则（避免和上司之间过于“亲密无间”）36沟通从欣赏开始形成默契合作共赢求同存异全面理解主动沟通欣赏优秀浑然一体我们合作吧我们共同利益我理解你了我真的很友好你真的很不错37一、有效沟通（四）表扬的技巧和流程1.表扬的技巧①要指明表扬的是谁；②要表扬大家充分认可的优点；③要采取不同的表扬方法；④表扬的时间要恰当。2.表扬的流程评价工作及时表扬具体指出表达高兴沉默片刻鼓励再接再励38一、有效沟通（四）批评的技巧和流程1.批评的技巧①深入了解事实，容下属解释；②有理有据地作出实事求是的评价；③语言要平等和气，委婉含蓄；④对事不对人；⑤尽量”人前夸人，人后训人”2.批评的流程真诚欣赏自我批评间接批评顾全面子表达信任鼓励实现建议39二、现场管理（一）现场作业计划管理1.现场作业计划编制①编制原则全局出发，统筹安排；指标科学，资源合理；全面考虑，应急预案；职工参与，落实到人；严格执行，定期修订。②编制方法在制品定额法；累计编号法；滚动计划法；物料需求计划法；生产周期图表法。40二、现场管理2.现场作业计划执行①实施前的准备工作a.技术准备；b.物质准备；c.思想准备。②实施中的调控a.确保产品品质；b.降低成本；c.确保交货期。③强调生产中的标准化运作a.执行标准和完善标准；b.目视标准管理。④班组生产的统计与考核41二、现场管理3.现场作业计划实施评估①评估原则a.严格按作业计划的标准执行；b.班组员共同参与；c.实事求是。②评估方法a.员工自我评估和班组共同评估相结合；b.跟进生产过程的监督评估;c.装订并保存好管理评估的原始资料。42二、现场管理（二）现场5S管理1.5S的含义：是日式企业独特的管理办法，是日文整理、整顿、清扫、清洁和修养五个单词的缩写，统称5S。2.5S的作用①提供清洁的工作场所；②减少浪费，节约成本；③规范生产秩序；④提高安全生产系数；⑤创造利于生产的优良环境。3.5S的实施原则43二、现场管理4.5S的实施步骤活用目视管理制定检查表红牌作战5S发展—6S5.5S的推行方法5S执行立项宣传动员建立责任制度业务培训考核评比44二、现场管理（三）现场质量管理1.意义①培养职工树立质量意识；②使职工养成规范操作的良好生产习惯；③最大限度地避免生产事故；④保证产品质量，提高工作效率。2.重点——生产过程的质量管理45二、现场管理3.工作内容①贯彻工艺规程，提高工艺质量；②建立质量责任制，健全检验制度；③加强对质量动态的观察、统计、分析和控制；④做好工序质量控制；⑤适当的对员工进行培训。46二、现场管理4.常用方法①原因分析法——鱼刺图、树枝图、因果分析图。原材料设备人质量不稳定存在故障设计不合理工艺需要改进操作不稳定卫生条件差温度不合适杂质责任心差工作台不清洁环境方法轻视质量成品色彩不合格47二、现场管理②生产过程控制法——看板管理a.防止生产次品和废品；b.防止“过量运送”；c.防止“过量制造”；d.微调生产节拍；e.是目视管理在生产现场的具体应用。看板管理的作用48二、现场管理（四）现场安全管理1.《安全生产法》—2002年11月1日起实施。2.班组长要做到的四个必须：①必须有安全意识；②必须学好和执行安全法规；③必须制定现场安全操作规程并搞好员工安全培训；④必须明确安全奖惩制度。49二、现场管理3.职工要树立三个观念：①时间观念；②遵守安全法规的观念；③令行禁止的观念。50二、现场管理3.职工安全“十个想”：上班之前想一想，乘车赶路不要忙。横穿马路想一想，先看是否有车辆。上岗之前想一想，防护用品穿戴齐。班前会上想一想，思想包袱全丢光。接班之时想一想，岗位存在啥危险。作业之中想一想，按规操作不违章。维护检修想一想，换牌挂牌重确认。作业之后想一想，场地是否通清畅。交班之时想一想，安全事项交对方。事事处处想一想，安全生产有保障。谢谢！