04-2 新拌 混凝土性能

混凝土不同阶段的划分凝结硬化前28d龄期28d后和易性强度耐久性阶段评价指标4.2混凝土拌合物的性能新拌混凝土的定义性能指标：和易性、凝结时间定义流动性保水性粘聚性＋＋4.2.1和易性①流动性流动性不良造成的空洞4.2.1和易性②粘聚性粘聚性不良造成的离析分层4.2.1和易性③保水性粗骨料钢筋泌出水泌水通道保水性不良造成的泌水钢筋沉降裂缝水囊混凝土表面(a)水箱底部(b)地面形成的钟乳泌水引起的混凝土渗漏混凝土泌水产生的原因及危害和易性的测定方法及评定一测二敲三看4.2.1和易性坍落度试验坍落度试验坍落度试验混凝土按坍落度大小分类①大流动性混凝土：坍落度≥160mm；②流动性混凝土：坍落度100～150mm；③塑性混凝土：坍落度10～90mm；④干硬性混凝土：坍落度10mm。对于坍落度小于10mm的干硬性混凝土不能采用坍落度值进行测定。4.2.1和易性维勃稠度法在坍落度筒提起后，施加一个振动外力，测试混凝土在外力作用下完全填满面板所需时间（单位：秒）代表混凝土流动性。时间越短，流动性越好；时间越长，流动性越差。4.2.1新拌混凝土的性能坍落度的选用原则①根据构件的特点选用：截面尺寸大小、钢筋疏密。②根据捣实方式选用③根据运输距离选用④根据气候条件选用4.2.1新拌混凝土的性能结构种类坍落度（mm）基础或地面等的垫层，无配筋的大体积结构（挡土墙、基础等）或配筋稀疏的结构10~30板、梁和大型及中型截面的柱子等30~50配筋密列的结构（薄壁、斗仓、筒仓、细柱等）50~70配筋特密的结构70~90混凝土浇筑时的坍落度选择原则？4.2.1新拌混凝土的性能补充概念：坍落度经时损失①本表系采用机械振捣混凝土时的坍落度，采用人工捣实其值可适当增大②需配制泵送混凝土时，应掺外加剂，坍落度宜为120～180㎜。坍落度损失04080120160200012345拌后时间，h坍落度，mm0408012016020001234567拌后时间，h坍落度，mm连续拌合静止放置请观察图中混凝土楼面，其中有空洞（俗称蜂窝）。该混凝土是采用人工振捣，其混凝土坍落度为30mm。请分析混凝土不密实的原因。案例分析分析答案空洞位置局部放大混凝土横梁空洞蜂窝、孔洞图片分析泵送混凝土要求的坍落度较大，不仅要有较大的流动性，而且还要有较好的保水性及粘聚性，才可保证工程质量。因该混凝土保水性较差，泌水量大，大量水泥稀浆从模板缝中流出。工程分析某高架桥桥台采用泵送混凝土，拆模板后，可见桥台混凝土集料裸露。原因分析原材料水泥骨料外加剂拌合物配比水灰比浆集比砂率环境条件温度湿度4.2.2混凝土和易性的影响因素砂率定义：最佳砂率：最佳砂率的影响因素：合理砂率的选择：砂子占骨料总量的百分数。水、水泥、石子一定时，使砼坍落度达最大。石子品种、级配；砂子细度；水灰比，坍落度。砂率选用表坍落度砂率最佳砂率1020401620400.430～3529～3427～3226～3225～3124～300.533～3832～3730～3530～3529～3428～330.636～4135～4033～3833～3832～3731～360.739～4438～4336～4136～4135～4034～39砂率选用表，%水灰比卵石最大粒径，mm碎石最大粒径，mm4.2.2混凝土和易性的影响因素合理砂率的选用原则：1)粗骨料的Dmax较大，级配较好时，可选用较小砂率；2)砂的细度模数较小时，砂的总表面积较大，可选用较小砂率；3)水灰比较小、水泥浆较稠时，可选用较小砂率；4)流动性要求较大时，需采用较大砂率；5)掺用引气剂或减水剂时，可适当减小砂率；工程问题1某混凝土搅拌站原混凝土配比均可生产出性能良好的泵送混凝土。后因供应的问题进了一批针片状多的碎石。当班技术人员未引起重视，仍按原配方配制混凝土，后发现混凝土坍落度明显下降，难以泵送，临时现场加水泵送。请对此过程予以分析。①混凝土坍落度下降的原因。因碎石针片状增多，表面积增大，在其它材料及配方不变的条件下，其坍落度必然下降。②当坍落度下降难以泵送，简单地现场加水虽可解决泵送问题，但对混凝土的强度及耐久性都有不利影响，且还会引起泌水等问题。工程问题分析某混凝土搅拌站用的集料含水量波动较大，其混凝土强度不仅离散程度较大，而且有时会出现卸料及泵送困难，有时又易出现离析现象。请分析原因。工程问题2原因分析由于集料，特别是砂的含水量波动较大，使实际配比中的加水量随之波动，以致加水量不足时混凝土坍落度不足，水量过多时则坍落度过大，混凝土强度的离散程度亦就较大。当坍落度过大时，易出现离析。若振捣时间过长坍落度过大，还会造成“过振”。2、新拌混凝土的凝结时间(1)定义和意义凝结：拌合物由塑性向刚性的转变过程。凝结时间：从加水拌合起，到拌合物呈某一状态的时间。4.2.2混凝土凝结时间测定01020300246810时间，h贯入阻力，MPa3.528强度起点初凝终凝施工极限初凝、终凝定义和意义：4.2.2混凝土凝结时间测定024681012141618010203040506070温度，℃凝结时间，h终凝初凝（2）影响因素水泥的凝结时间水灰比温度外加剂等4.2.2混凝土凝结时间测定(3)异常情况过快凝结原因:长时间不凝原因：危害：①水泥凝结不正常；②混凝土温度过高；③外加剂使用不当。外加剂使用过量施工困难、延误工期、质量降低4.2.2混凝土凝结时间测定1、配料2、搅拌水泥、砂石按重量配注意骨料含水量变化充分搅拌→砼均匀、和易性好、强度高过分搅拌没必要4.2.3混凝土施工流程05101520250246810拌合时间，min抗压强度，MPa7d28d2m4.2.3混凝土施工流程3、运输快速、不离析，防止水分蒸发和温度升高4.2.3混凝土施工流程4、浇灌避免离析4.2.3混凝土施工流程4.2.3混凝土施工流程5、捣实充分，不过分4.2.3混凝土施工流程6、抹面掌握时机(找平、抹平、压光)4.2.3混凝土施工流程7、养护保证温度、湿度8、脱模不得过早4.2.3混凝土施工流程小结混凝土拌合物的性能和易性凝结时间流动性粘聚性定义测试影响因素保水性一测二敲三看原材料拌合物配比环境因素合理砂率