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一、设计参数总流量Q=180m3/h50.00L/S设计类别1设计流量180m3/h扬程H=60m转速n=2980r/min汽蚀余量NPSHr=8m比转数ns=112.82水力效率ηh=0.8671容积效率ηv=0.9717机械效率ηm=0.9392计算总效率η=0.791要求设计效率η'=89介质H2O介质密度ρ=1000kg/m3二、泵进出口径1、进口直径进口流速Vs=2.83m/s进口直径Ds=150mm取进口直径Ds=150mm2、出口直径出口直径Dd=150~105mm取出口直径Dd=105mm三、配用功率轴功率P=33.03KW原动机功率Pg=36.3~39.6KW选取配用功率P=39.6KW扭矩Mn=127.04N·m材料许用切应力τ=450×105Pa材料[τ](Pa)35(343~441)×10545(441~539)×10540Cr(637~735)×105对于低扬程泵,排出口径可与吸入口径相同对于高扬程泵,排出口径可小于吸入口径四、轴径及轮毂直径计算书抗汽蚀性能要求高时吸入口径≤250mm时,Vs=1.0~1.8m/s吸入口径≥250mm时,Vs=1.4~2.2m/s叶轮的设计计算1为单吸泵,2为双吸泵热处理要求用途正火处理一般单级泵调质处理HB=241~286一般单级泵调质处理HB=241~302大功率高压泵3Cr13(539~687)×10535CrMo(687~785)×105泵最小轴径d=24mm取泵轴径d=25mm叶轮处轴径d=50mm轮毂直径dh=60~70mm取轮毂直径dh=61mm1、叶轮进口直径Dj选取K0=3.9主要考虑效率兼顾效率和汽蚀主要考虑汽蚀当量直径D0=100mm叶轮进口直径Dj=117mm取叶轮进口直径Dj=117mm2、叶轮出口直径D2计算D2=225~231mmnsK取系数K=1修正D2=225~231mm取D2=225mm3、叶轮出口宽度计算b2=18.1~19.8mmnsK取系数K=1修正b2=18.1~19.8mm取b2=18.1mm4、出口安放角β2取β2=30°5、进口安放角β1取β1=25°6、叶片数的选择中间流线进口直径D1=81.9~117.0mm1.00.950.90.850.80.750.70.65比转数大于200,计算的出口宽度乘以修正系数K调质处理HB=269~302耐腐蚀泵调质处理HB=241~285在高温下工作泵五、确定叶轮主要尺寸K0=3.5~4.0K0=4.0~4.5K0=4.5~5.5β2的常用范围是18°~40°,低比转数泵取大值一般取β1=18°~25°比转数小于60,计算的叶轮外径乘以修正系数K2025303540455055601.251.221.181.161.131.091.061.031.01150200250300350400450500叶片进口角一般大于液流角,取正冲角△β=3°~15°取D1=90mm叶片数Z=7.0取叶片数Z=77、叶片厚度真实厚度δ比转数4060708090130190280铸铁、铜3.23.53.844.56710钢33.23.33.43.5568取系数K=5真实厚度δ=3.293663取真实厚度δ=3.3mm8、精算叶轮出口直径叶轮出口轴面截线与流线的夹角λ2=90叶片出口真实厚度δ2=3mm叶片出口排挤系数ψ2=0.96理论扬程Ht=69.20m与泵结构形式有关的经验系数α=0.6对导叶式压水室对涡壳式压水室对环形压水室经验系数ψ=0.9叶片轴面投影图中线对旋转轴的静矩S=0.01m2有限叶片数理论扬程修正系数P=0.31无穷叶片数理论扬程Ht∞90.4m出口轴面速度Vm2=4.18m/s出口圆周速度U2=33.60m/s出口直径D2=215mm叶片出口排挤系数ψ2=0.96出口轴面速度Vm2=4.38m/s出口圆周速度U2=33.80m/s出口直径D2=217mm取出口直径D2=217mm10、叶轮出口面积FⅡ单吸泵时FⅡ=5855.5双吸泵时FⅡ=11710.9通常取λ2=70°~90°通常取δ2=2~4mm该公式适用于低比转数叶轮低比转数泵取大值通常采用的叶片数Z=5~7一般小泵进口流面厚度约为2mm,最大厚度为4~5mm9、第二次精算叶轮出口直径α=0.6当雷诺数小,粗糙度大,叶片数少时取α范围中的大值α=0.65~0.85α=0.85~1.01、基圆直径D3基圆直径D3=224~234mm取基圆直径D3=224mm2、进口宽度b3选择需计算盖板厚度的直径Dx230mm出口处盖板厚度b=15mm材料重度γ=7250kg/m3需用应力σ=127.5kg/cm2(1)钢的屈服强度σs=230MPa则钢的需用应力σ=766.67~575kg/cm2(2)铸铁的抗拉强度σb=2000MPa则铸铁的需用应力σ=4000.00~3333.3333kg/cm2盖板厚度S=14.40mm叶轮盖板厚度δ=20mm63.11681~68.116813mm58.11681mm81.23363~86.23362676.23363mm取涡室出口宽度b3=200mm比转数ns40~6060~130130~220220~360隔舌安放角φ00°~15°15°~25°25°~38°38°~45°取隔舌安放角φ015°Vu2=20.06m/sVm3=4.17m/s隔舌螺旋角α0=11.75°二、断面面积由于比转数ns=112.82查表得k3=0.4涡室断面平均速度V3=13.72m/s隔舌流量QFthr=180.0m3/h隔舌面积Fthr=3645.1mm2三、面积比计算单吸泵安德森系数1/Y=0.6双吸泵安德森系数1/Y=0.31由于该泵比转数ns=112.8则表中数为1597.5压水室的设计计算双吸泵涡室出口宽度b3=3、涡室隔舌安放角φ04、隔舌螺旋角α0一、压水室主要结构参数高ns和尺寸较小的泵取大值,反之取小值单吸泵涡室出口宽度b3=隔舌安放角φ0和比转数ns的关系查表得最优1/Y为0.42~0.64最小二乘法原理计算最优1/Y=0.30圆周厚度Su=6.60单吸泵实际1/Y=0.32双吸泵实际1/Y=0.16调整隔舌面积Fthr=73676mm2校核单吸泵安德森系数1/Y=12.58校核双吸泵安德森系数1/Y=6.29最小二乘法单吸泵系数=6.41最小二乘法双吸泵系数=3.20四、螺旋线绘制断面个数n=8.0个断面角度40.00°由于结构原因,取最大R=360.0发算tanα3=0.1521R1=124.54R2=138.49R3=154.00R4=171.24R5=190.42R6=211.74R7=235.46R8=261.82R9=291.14R10=323.75R11=360.00五、计算各断面面积涡壳类别2基准涡壳面积Fthr=36838mm2F6=36838mm2F1=6140mm2F7=42978mm2F2=12279mm2F8=49117mm2F3=18419mm2F9=55257mm2F4=24559mm2F10=61397mm2F5=30698mm2F11=67536mm2六、扩散管计算扩散管高度L=1000mm扩散角θ=-11.5°1为单涡壳,2为双涡壳七、涡室厚度当量壁厚Sd=21.8mm铸铁铸钢选择切应力=14710Kpa计算壁厚S=7.02mm涡壳壁厚修正系数1修正后壁厚7.02mm实际壁厚S=35mm1、进口直径Ds=150mm2、叶轮进口当量面积A0=7824.88mm2叶轮进口流速V0=6.390m/s2、0~Ⅷ断面平均流速V=4.473~5.431m/s取平均流速V=5.1m/s3、确定断面面积FⅧ=4902mm2FⅦ=4289mm2FⅥ=3676mm2FⅤ=3064mm2FⅣ=2451mm2FⅢ=1838mm2FⅡ=1225mm2FⅠ=613mm29804mm24、确定各断面高度(1)画基圆Dj=117mm(2)确定各断面近似高度h(0°)=88.45mm289mmh(22.5°)=94.77mm314mmh(45°)=100.04mm342mmh(90°)=111.62mm389mmh(135°)=123.20mm450mmh(180°)=136.89mm515mmh(225°)=173.75mm622mm210.60mmmm实际h(135°)=实际h(22.5°)=实际h(0°)=单涡壳取1,双涡壳取0.75吸入断面L=768实际h(45°)=实际h(90°)=9807~14710Kpa19613~24517需用切应力(KPa)实际L=实际h(180°)=实际h(225°)=扩散角θ常用范围为8°~12°FⅨ-Ⅹ=2*FⅧ=吸水室的设计计算234.004、确定吸入管长度吸入管长度由结构决定现取吸入管长度L=1100mm现取距离H=485mm6、确定吸入断面面积选择吸入室类型2A0=8831计算流速2.83AⅫ=25758参考数值17908.10.97AⅪ=26985参考数值9714.40.93AⅩ=16975参考数值9803.91.471、求所设计泵的比转数nsQ(m3/h)H(m)η(%)n(r/min)ns47001008998091.39ns=91.392、根据ns选择模型泵选600S-75为模型泵3、求相似工况点工况点Q(m3/h)H(m)η(%)n(r/min)ns12.5983.830.239702.422699.9185.5841.5197039.2331326.7586.9662.6897053.3741956.9385.8674.7597065.4452281.5984.8580.3397071.2962510.5183.6182.8497075.6172696.918283.2697079.5282898.2379.9885.1497083.9993065.7878.5884.7597087.54103174.4377.2284.9797090.25113432.3174.4286.4197096.48123693.8671.5786.54970103.06133927.2568.786.53970109.58144040.1468.1887.53970111.78取工况点3250.0076.9086.50970.0091.604、计算设计泵和模型泵的尺寸比值λ1.131.13取λ=1.14模型换算的设计计算5、确定法兰至中心距离H1为单吸泵,2为双吸泵吸入断面L=768实际L===3QnnQmml==HHnnmml1基本设计参数1.1设计流量Q=6480m3/h设计流量Q=3240m3/h对双吸泵取Q/21.2设计扬程H=55M1.3转速n=980r/min1.4汽蚀余量(NPSH)r=8M1.5效率η=89%1.6介质:软化水1.6.1介质密度γ=1000kg/m31.6.2介质粘度(30℃)100cSt1.71.7.1泵的进口设计静压力p0=0.3Mpa灰口铸铁1.7.2泵的进口设计静压力p0=0.3Mpa球墨铸铁2叶轮水力计算(现代泵技术手册)2.1泵进出口直径2.1.1进口直径进口流速一般取为:3.55m/S抗汽蚀要求高时:≤250mmVs=1.0~1.8m/S≥250mmVs=1.4~2.2m/S0.80348M取进口直径为Ds=800mm2.1.2出口直径低扬程泵出口直径与吸入口直径相同。高扬程泵出口直径为减小泵的体积和排出管路直径,可取小于吸入口直径,一般取:Dd=(1~0.7)Ds=800~560mm取出口直径为Dd=700mm2.2泵转数取电机同步转数为:n=1000r/min电动机额定功率(KW):0.18、0.25、0.37、0.55、0.75、1.1、1.5、2.2、3.0、4.0、5.5、7.5、11、18.5、22、30、37、45、55、75、90、110、132、160、200、250、315电动机同步转数(r/min)2极30004极15006极1000800S-55双吸离心泵设计计算书进口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