电容屏培训资料

电容屏培训资料目录一、电容屏工作原理二、常见的电容式触摸屏结构三、不同结构的生产流程四、电容屏常见的难点问题一、电容屏工作原理电容屏工作原理：当手指触摸在电容屏上时，由于人体电场，用户和触摸屏表面形成以一个耦合电容，对于高频电流来说，电容是直接导体，于是手指从接触点吸走一个很小的电流。通过检测电路来检测这个很小的电流变化来感触手指的位置。电容屏按工作原理主要分为：表面电容式触摸屏(SurfaceCapacitiveTouch)。投射式电容触摸屏(ProjectedCapacitiveTouch)。1.表面电容式触摸屏基本原理：只采用单层的ITO，当手指触摸屏表面时，就会有一定量的电荷转移到人体。为了恢复这些电荷损失，电荷从屏幕的四角补充进来，各方向补充的电荷量和触摸点的距离成比例，可以由此推算出触摸点的位置。特点：技术成熟，不能识别多点，能做各种尺寸屏。2.投射式电容触摸屏基本原理：触摸屏采用多层ITO层，形成矩阵式分布，以X轴、Y轴交叉分布做为电容矩阵，当手指触碰屏幕时，可通过X、Y轴的扫描，检测到触碰位置电容的变化，进而计算出手指之所在。基于此种架构，投射电容可以做到多点触控操作。特点：技术成熟，能识别多点，适合做中小尺寸屏。投射式电容触摸屏又分：（1）自电容触摸屏(单点触摸识别手势方向)（2）互电容触摸屏(多点触摸识别手指位置)2.1自电容触摸屏基本原理：利用单个电极自身的电容一端接地，另一端激励或采样电路。2.2互电容触摸屏基本原理：利用两个电极传输电荷，通常一端接驱动，另一端接接收电路。2.3自电容和互电容触区别1.检测方法不同：1）自电容检测的是每个感应单元的电容（也就是寄生电容Cp）的变化，有手指存在时寄生电容会增加，从而判断有触摸存在，特点：•行和列只需扫描检测一次•扫描次数:行数+列数•行与列之间存在多个固有的寄生电容(CP)•行与列距离越近,寄生电容CP越大2）互电容是检测行列交叉处的互电容（也就是耦合电容Cm）的变化，当行列交叉通过时，行列之间会产生互电容驱动和感应单元之间形成边缘电容•每行和每列交叉点都需单独扫描检测•扫描次数:行数*列数•行列交叉重叠处会产生耦合电容•注意：感应单元的自感应电容依然存在,但不必进行测量2.特点不同：1）自电容–self-capacitor测量信号线本身的电容。优点：简单；缺点：非真实多点，易受干扰，速度慢2）互电容-mutualcapacitor测量垂直相交的两根信号之间的电容。优点：真实多点，速度快；缺点：复杂，功耗大，成本高如图，多点触控时，自电容触摸屏容易出现非真实多点，即出现鬼点二、常见的电容式触摸屏结构FILM结构：1：LENS/OCA/FILM/OCA/FILM(互电容）2：LENS/OCA/FILM(自电容）玻璃结构：1：LENS/G(单层ITO搭桥)2：LENS/G（双层ITO)1）G+G结构、P+G结构此结构为我司电容屏项目主要结构模式，在双面ITO玻璃上印刷工作层，ITO导电面向上，高透三层结构在此结构的屏蔽层后面上增加一层OCA和一层ARFILM。三层结构我司已很少使用。水胶上走线下走线GlassLENS2）G+F+F结构此结构对OCA大张贴合要求比较高，高透两层在此结构的和基础上增加一层OCA和一层ARFILM。3）G+F结构此结构主要针墩泰、M-star、联阳等晶片方案，主要应用于对触摸点数和精度要求不太高的领域，特点：成本低廉，结构简单。三、电容式触摸屏工艺流程（G/G后段)SENSOR来料检验FPC来料检验ACF粘贴LENS来料检验FPC绑定功能测试不良品返工点胶贴LENS预固化外观检验不良品返工擦胶本固化功能测试目检/擦拭成品覆膜FQC外观检检QA抽检出货包装2、电容式触摸屏工艺流程（F/F)ITO膜裁切上电路FILM下电路FILM印背面可剥胶印背面可剥胶缩水老化缩水老化印耐酸/检验蚀刻去墨蚀刻去墨印银浆/检验印绝缘印绝缘固化印银浆/检验印耐酸/检验覆制程保护膜固化固化固化固化固化覆制程保护膜OCA贴附OCA贴附OCA开料/开孔上下电路贴合切避让孔切避让孔功能/外观检验目检目检目检ACF贴附FPC邦定功能测试SENSOR目检/擦拭LENS/SENSOR贴合LENS目检/擦拭目检/擦拭成品覆膜FQC外观检检QA抽检出货包装UVUV固化小片切割FPC来料检验四、电容式触摸屏工艺难点及处理措施（G/G)1：SENSOR与FPC来料不良造成功能或者外观上的问题。可通过SENSOR和FPC检测治具来解决此问题。2：压合不良造成功能不良。此问题可通过控制绑定车间环境和优化绑定参数进行有效的解决。3：贴合气泡和杂物问题。控制组合车间环境，从设备和胶水选用以及工艺参数上改善。4：多余胶水擦拭麻烦，流屏时间长，工作效率低。业内部分公司通过控制胶量和抬高高度，一次性压到位，不需流屏和擦胶，具体该如何操作还需进一步试验。综上所述，解决了以上工艺上存在的难点，良率和生产效率将会大大提高。电容式触摸屏工艺难点及处理措施（F/F)1：银浆断线搭线问题，这个问题一直困扰众多TP企业，如何解决此问题已成为F/F结构电容屏的重点，但是，实际真正做得好的没有几家，因为就断线而言，需要控制的因素太多，如车间洁净度，银浆粘度，设备对于参数的可控性，工艺参数的制定及网版的目数，丝径，张力等等，只要其中一项没做到位就会影响银浆印刷的效果。2：功能问题，功能问题主要分为三种：第一，由于ITO刻断引起的局部或整条通道的点触失效；第二，由于银浆断线搭线造成的功能不良；第三由于蚀刻膏或耐酸渗透和图案变形或是制程中造成ITO方阻变化过大引起的容值偏差，即容值的均匀性偏差，从而造成功能不良。要解决这三个问题，说起来很简单，实际运作中任重而道远，一则需要对蚀刻膏或是耐酸有一个有效的监控方式，二则需要银浆印刷时控制断线和毛刺，三则需要在制程中监控ITO方阻的变化，监测ITO的端电阻。3：外观问题，这个问题和电阻屏一样，都要在车间环境和制程中控制，需要监控好每个细节。以上就是我们在电容屏实际量产中即将遇到的最多的问题，也是最难解决的问题，相信在我们努力之下，这些问题将一一被我们攻克！