SMT快速换线V2.7-打印

1SMT2线快速换线汇报人：xxx2目录一、主题选定二、目标设定三、现状调查四、计划拟定五、现状分析六、对策实施七、效果确认八、标准化与水平展开31.1范围:SMT车间2线1.2观测点：贴片机2出口1.3换线时间图示切换调整切换时间A产品最后一个合格品的完成时间B产品第一个合格品的完成时间一、主题选定印刷机贴片机1贴片机2回流炉AOI接驳台接驳台接驳台以此为观测点AB观测点观测点41.4产品族换线动作PE分析从上表中可以看出A18\K3与S7-2生产换线时动作差异相近，作为改善课题。一、主题选定机型印刷机贴片机1贴片机2换程序不换程序调整轨道不调整轨道不换钢网换钢网调顶针不调顶针换程序不换程序调整轨道不调整轨道调顶针不调顶针交换吸嘴不交换吸嘴换物料飞达不换物料飞达换程序不换程序调整轨道不调整轨道调顶针不调顶针交换吸嘴不交换吸嘴换物料飞达不换物料飞达A18S7-2○○○○○○○○○○○○○○K3S7-2○○○○○○○○○○○○○○M9S7-2○○○○○○○○○○○○○○5目录一、主题选定二、目标设定三、现状调查四、计划拟定五、现状分析六、对策实施七、效果确认八、标准化与水平展开6二、目标设定31分钟5分钟下图为现状时间与目标时间对比现状（9月份）目标（12月份）换线时间降低84%7目录一、主题选定二、目标设定三、现状调查四、计划拟定五、现状分析六、对策实施七、效果确认八、标准化与水平展开83.1、换线时间趋势图--下图为SMT2线6.18到9.05的换线时间趋势图（单位：分钟）上图平均换线为31分钟，与目标5分钟相比差距太大，作为改善课题。（μ=31，σ=18）Max：54Min：1222152127542412282025331930453020155020303050302430202535252034300102030405060平均时间31分钟目标5分钟三、现状调查9三、现状调查3.2下表为SMT2#S7-2的换线动作时间观察表具体见下页换线改善点制程SMT2#生产日期2014.7.24生产时间10：15-10：30人员作业机器作业步行类别作业时间（单位：秒）序号操作人作业名称走动人员作业机器作业工序总时间（S）2040608010012014016018020022024026028030032034090011#拆网板、收锡膏□■■72101010################################22#装治具□■□26101010################################31#调印刷机导轨□□■32101010################################41#调印刷机顶针□■□125101010################################51#调印刷机程序□□■33101010################################61#装网板和对位□■■71101010################################71#上锡膏□■□104101010################################81#印刷首版□□■23101010################################10三、现状调查3.3下表为SMT2#S7-2的换线动作时间分析表序号动作描述作业员时间（S）作业内容区分维度未来改善方向线内作业线外作业E(取消)C（合并）R（重排）S（简化）01拆网板A72○○02装治具A26○○03调印刷机导轨A32○○04调印刷机顶针A125○○05调印刷机程序A33○○○06装网版和对位A71○○07上锡膏（含刮旧网版锡膏时间）A104○○08印刷首版A23○09调贴片机2程序B25○○○10拆贴片机2吸嘴B14○11取新吸嘴B38○○12装贴片机2吸嘴B20○○13清贴片机1物料B102○○14调贴片机1程序B33○○○15取物料B35○○16装贴片机1物料B102○○○17装贴片机2物料B28○○○18送物料车B28○○19对贴片机1物料位置B50○○20对贴片机2物料位置B166○○11目录一、主题选定二、目标设定三、现状调查四、计划拟定五、现状分析六、对策实施七、效果确认八、标准化与水平展开12四、计划拟定4.1团队组建13类别内容日进度检查时间：每天17:00-17:20地点：无负责人:XXX主要内容：每日小停机检讨周例会时间：每周一17:00-18:00地点：五层车间会议室主持：XXX主要内容：跟进项目任务进度情况进度汇报，周小停机情况改善检讨研讨会时间：项目周期内时间不定地点：五层车间会议室负责人：不定主要内容：根据实际需要确定阶段性会议时间：项目里程碑/结案时地点：不定负责人：XX主要内容：项目阶段性汇报与检讨及总结4.2项目运行四、计划拟定144.3项目纪律类别内容会议纪律1.有事不能参加会议时，需提前1小时请假；2.按时参会，不得迟到；3.会议期间，临时离会不得超过10min；执行纪律1.安排项目任务须按时、按质完成；2.遇到困难不能及时完成时，须提前寻求团队帮助，共同攻克难题；奖罚措施1.对违反会议纪律者，采取罚款20元/次处理；2.对违反执行纪律者，在对项目成员进行绩效考核时，进行减分处理；3.对公司内部人员按时、高质量的完成相应分配任务者给予6-10次的工时奖励，外协人员有建议给予资金200-400元的权利四、计划拟定15任务模式任务名称工期开始时间完成时间前置任务资源名称可交付物自动计划SMT换线时间降低78.88days2014年8月18日2014年12月4日手动计划定义项目1day2014年8月29日2014年8月29日手动计划定义项目范围5days2014年8月18日2014年8月22日张志宇,刘君手动计划组建项目团队2days2014年8月25日2014年8月26日刘君立项申请单手动计划定义项目目标2days2014年8月25日2014年8月26日3张志宇,刘君项目计划书手动计划制定项目计划2days2014年8月27日2014年8月28日5刘君项目管理制度自动计划现状换线数据收集14.88days2014年8月18日2014年9月5日手动计划确认换线类型5days2014年8月18日2014年8月22日刘君,郑铁强手动计划制定换线DV拍摄方案及计划2days2014年8月25日2014年8月26日8李伟增,刘君拍摄方案手动计划按照既定计划拍摄换线DV8days2014年8月27日2014年9月5日9李伟增换线DV自动计划数据整理分析并制定改善方案7days2014年9月8日2014年9月16日手动计划将换线DV转化为量化数据2days2014年9月8日2014年9月9日10刘君,郑宪光手动计划对换线量化数据进行分析2days2014年9月10日2014年9月11日12刘君,郑宪光换线时间分析表手动计划制作换线时间观察表-细化分析2days2014年9月8日2014年9月9日10刘君,郑宪光换线动作观察表手动计划依据换线时间观察表确认改善切入点2days2014年9月10日2014年9月11日14刘君,郑铁强,李伟增手动计划针对改善切入点制定改善方案3days2014年9月12日2014年9月16日15刘君,郑铁强,李伟增改善方案自动计划执行改善方案50days2014年9月17日2014年11月25日手动计划执行改善方案30days2014年9月17日2014年10月28日16李伟增,郑铁强手动计划拍摄改善后换线DV10days2014年10月29日2014年11月11日18李伟增改善后换线DV手动计划分析DV确认改善效果10days2014年11月12日2014年11月25日19刘君,郑宪光自动计划将改善方案标准化4.88days2014年11月26日2014年12月2日手动计划将改善后的换线作业方法文件标准化3days2014年11月26日2014年12月1日20郑宪光换线SOP手动计划对相关人员进行培训2days2014年12月1日2014年12月2日22李伟增培训记录表自动计划项目结案7days2014年11月26日2014年12月4日手动计划评估项目效益2days2014年12月3日2014年12月4日20刘君,张志宇项目成果综合评价表手动计划对项目成员进行绩效评分2days2014年11月26日2014年11月27日20刘君项目成员绩效手动计划完成项目总结报告3days2014年11月28日2014年12月2日26刘君项目总结报告手动计划整理归档项目过程资料1day2014年12月3日2014年12月3日27刘君项目归档路径4.4项目计划：2014-8-18—2014-12-22四、计划拟定16目录一、主题选定二、目标设定三、现状调查四、计划拟定五、现状分析六、对策实施七、效果确认八、标准化与水平展开17序号作业内容优先级时间（S）目标时间（S）改善方向改善方案负责人完成时间01拆网板、收锡膏17210简化将部分工作改为线外邓铁强20/902装治具1260删除提前准备安福7/903调印刷机顶针21255简化由N个顶针改为个顶块邓铁强29/904调印刷机程序3335简化1台机中只保存2个程序邓铁强30/1005装网版和对位37130简化+合并设备中心点计算，钢网由55*65CM改74*74CM,使平台不可以移动刘君10/1106添加锡膏11040删除提前准备安福10/1007调贴片机2程序1255简化1台机中只保存2个程序邓铁强30/1008取新吸嘴1380删除提前准备安福7/909调贴片机1程序1335简化1台机中只保存2个程序邓铁强30/1010取物料1350删除提前准备安福10/911送物料车1280删除事后去完成安福10/912对贴片机1、2物料位置32160删除购买较正仪、制定保养、点检措施刘君20/1113贴片1、2FEEDER安装、物料验证31660删除在物料准备区提前准备好，并检验完成刘君15/105.1换线时间缩短改善计划：五、现状分析18工序动作改善前原时间改善后优化后时间线内线外线内线外折网板，收锡膏拿旧锡膏瓶○6○0取刮刀○6○0收锡膏○50○0点显示屏操作锁紧钢网按钮○6○6取出钢网放到地面○4○4合计7210五、现状分析5.1下表为拆网板时的动作改善分析预计节约62s,具体见第6.2章节图片19五、现状分析5.2下图示为调印刷机顶针动作改善分析拆下上个机器上的20个顶针60SPCB传送5S装下个机型的20个顶针60S简化顶块5S改善点：由顶针改成了顶块（具体见第6.4章节图片）改善前预计改善效果调印刷机顶针动作分析序号作业内容作业员时间（S）作业内容区分维度未来改善方向备注线内作业线外作业ECRS01拆印刷机顶针（20个）A44○○改为顶块3个02放治具在传送轨上A5○○03点击显示屏的PCB传送按钮A8○○04治具传送到停止位置A3○○05点击平台上升A5○○06放置顶针（20个）A45○○只要移动2个顶块07检查放置位置A15○○205.3换线作业顺序重新排列：五、现状分析序号作业内容作业员作业内容区分维度序号作业内容作业员作业内容区分维度线内作业线外作业线内作业线外作业01拆网板A○01拆网板A○02装治具A○02装治具A○03调印刷机导轨A○03调印刷机导轨A○04调印刷机顶针A○04调印刷机顶针A○05调印刷机程序A○05调印刷机程序A○06装网版和对位A○06装网版和对位A○07上锡膏A○07上锡膏A○08印刷首版A○08印刷首版A○09调贴片机2程序B○09取新吸嘴B○10拆贴片机2吸嘴B○10取物料D○11取新吸嘴B○11调贴片机1程序B○12装贴片机2吸嘴B○12清贴片机1物料A/D○13清贴片机1物料C○13装贴片机1物料A/D○14调贴片机1程序B○14对贴片机1物料位置B○15取物料C○15贴片机1机台C○16装贴片机1物料C○16调贴片机2程序B○17装贴片机2物