大庆炼化厂实习报告

东北石油大学实习总结报告实习类型生产实习实习单位大庆炼化公司实习起止时间2011年7月7日至2011年7月21日指导教师马淑清赵丽所在院（系）化学化工学院班级化学08-2学生姓名李锋学号0803022402272011年7月21日I目录一、实习简述............................................................................................1二、实习目的............................................................................................1三、实习过程............................................................................................11.中国石油大庆炼化公司.....................................................................1（1）实习单位简介、经营理念及发展历史....................................1（2）润滑油主控室............................................................................3（3）异构脱蜡....................................................................................4（4）催化裂化....................................................................................5（5）常减压蒸馏................................................................................7（6）半精制石蜡................................................................................92.观看模拟录像...................................................................................10（1）催化重整..................................................................................10（2）催化裂化..................................................................................11（3）石油炼制..................................................................................14（4）石油化工..................................................................................14（5）乙烯生产工艺简介..................................................................15四、实习结论..........................................................................................171一、实习简述2011年7月7日出发去大庆炼化生产实习，根据教学安排我们进行两周实习，通过本次实习使我对石油行业有了很多的了解。对化工厂和所学习的理论知识有了感性的认识，对大庆油田的发展历程有了了解。加深了我对自己的化学专业在实际生产中应用的理解，这对我们以后的学习和工作有很大的帮助。我在此感谢学院的领导和老师能给我这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。二、实习目的生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了化工设备运行的技术、化工设备的管理知识以及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的素质，从而近一步的提高了我们的组织观念。我们在实习中通过参观大庆炼化公司常减压整流装置、苯酮脱蜡脱油装置、蜡加氢装置、糠醛精制装置、异构脱蜡装置、结晶泵房、半精制石蜡车间使观看实习影片我开阔了眼界、拓宽了知识面，为学好专业课积累必要的感性知识，为我们以后在质的变化上奠定了有力的基础。通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。三、实习过程1.中国石油大庆炼化公司（1）实习单位简介、经营理念及发展历史○1大庆炼化概况大庆炼化公司于2000年10月18日由原中国石油天然气股份有限公司林源石化公司和原中国石油天然气股份有限公司大庆油田公司化工总厂合并组建的，隶属于中国石油天然气股份有限公司，我公2司地处黑龙江省大庆市让胡路区，下辖所属林源和马鞍山两个生产区，总占地面积20.3平方公里，员工7215人，平均年龄30岁，大专以上学历1526人，占员工总数的21.15%，其中研究生57人，中级以上职称的专业技术人896人。公司机关设9个处（室），下辖13个二级厂（公司）。固定资产原值118亿元，净资产88亿元。原油加工能力800万吨/年，现有生产装置32套，生产工艺和过程设备均处于国内同行业先进水平。公司目前可生产16种100多个牌号的石油化工产品，其中优质品和免检产品占总量的80%，年销售收入120亿元，是集炼油-润滑油-化工-化纤于一体的国内大型炼化企业。图1-1大庆炼化公司重组后的大庆炼化公司，针对原来两个企业的实际情况，按照“安全稳定、整体发展”的方针，在保证生产有序运行的前提下，相继进行了一系列改革：完成了公司机关机构改革；按照实际情况对二级厂和公司分别实行了不同的管理体制和运行机制；按照市场经济要求，彻底分离生产服务系统；公开招聘企业管理干部，建立能上能下的用人机制，已通过公开竞聘使100多名优秀人才走上了领导岗位和关键技术岗位；在原有经营管理的基础上，全面推行经济核算，大幅度降低成本；建立收入能升能降的分配机制，按照“按劳分配为主、效率优先、兼顾公平”的原则，坚持工资分配向高级管理人员、高级专业技术人员、高级技术工人和关键生产岗位倾斜（简称“三高一关键”）；建立有利于人才成长的激励机制、为广大专业技术人员创造良好的工作和学习环境，确定了“121”人才培养战略，即培养出10名以上掌握高科技的学术带头拔尖人才，100名技术创新人才和100名优秀管理人才，1000名突出的岗位操作人才；对有突出贡献的人3员实行重奖，每年都出资上百万元对取得突出贡献的人员进行奖励（2001年度235万元、2002年度124万元）。有效地激发了广大员工学技术、勇争先的热情和高昂的干劲。○2“十五”计划和2015年远景规划大庆炼化公司是中国石油天然气股份有限公司重点发展的化工基地之一，“十五”计划和2015年远景规划总体发展思路是：紧紧围绕构建“世界级丙烯衍生物及油田化学品基地”这两条主线，搞好配套改造，消除瓶颈制约，提高盈利能力、产品竞争能力和抗御市场风险能力，把炼化公司建设成为国内外一流的大型炼化企业。目前，新的30万吨/年聚丙烯项目（一期）已经开始建设，预计2004年建成投产；经广大科技人员的不懈努力，我们已经研究生产出阳离子、复合离子、低分子量、超高分子量聚合物和抗盐聚合物，这些成果为公司带来了巨大的经济效益。通过“十五”的发展和建设，我公司固定资产原值将达到160亿元，可生产49种100多个牌号的石化产品，实现年销售收入180亿元以上；到2015年，我公司固定资产原值将达到312.8亿元，可生产58种200多个牌号的石化产品，实现年销售收入300亿元以上。○3企业人才理念人才为企业发展提供动力企业为人才成长打造平台○4需求专业我公司以炼油、化工、工业分析、化工机械等专业类为主导方向，每年根据企业状况制定毕业生需求计划，正常每年需求大学毕业生约几十名。（2）润滑油主控室大庆炼化公司以大庆石油为原料，采用TDC-3000系统。做特润滑油，润滑油装置，全套引进美国雪佛龙公司异构脱蜡专利技术和国外关键设备，原料为单一的大庆原油，生产的基础油呈水白色，具有粘度指数高、倾点低、含氮量极低、氧化安定性好、对添加及感受好等特点，是生产高粘度、低倾点、安定性好的各种牌号中高档润滑油的最佳原料。随着进口原油量的加大，其他企业生产优质润滑油的原料要受到冲击，而我们地处大庆油田，有得天独厚的原料优势，我们将发挥好这些优势，优化润滑油生产，在电器用油上取得新突破，把润滑油做好做特，创出具有炼化公司自己特色的润滑油产品。4图1-2润滑油主控室宽敞明亮的主控室，被分隔为工作区和休闲区。工作区里保持着四季如春的适宜温度，休闲区的图书室里有种类丰富的书籍、舒适的桌椅；健身房里的各种健身器材和餐厅里的各种电器一应俱全；走廊的墙壁上、才艺室里，悬挂、摆放着员工的书画作品和手工艺品；荣誉室里陈列着林林总总的奖杯、奖牌、奖状，还有墙上员工们充满自信的照片。看到这一切，来访者感慨地说：“只有在现场看到你们如此诗情画意的环境后，才能真正体会‘昆仑润滑油、源自中国石油’的骄傲与自豪。”本着“以人为本，共建和谐”的原则，这个厂在公司“心相通、情相融、力相和”的文化背景下，用“真情育人、真情做事、真情暖心”构建着员工与企业沟通的桥梁，和谐着员工与企业的关系。（3）异构脱蜡生产优质环烷基润滑油基础油的30万吨/年高压加氢装置和供应高质量基础油的20万吨/年润滑油加氢改质装置相继投产，以及“九五”国家重点科技攻关项目“优质润滑油基础油加工技术的开发与应用”通过国家验收。这些项目的研发成功使我国在高档润滑油及部分配套产品的生产方面达到了世界水平，有了我国自主知识产权和被掌握的较为完整的高档润滑油生产技术。尤其是目前最前沿的润滑油异构脱蜡加工技术，独领风骚。该工艺是国外某公司于1993年8月独家开发成功的一种生产润滑油基础油技术，1994年向外推出，仅五年间便销售了12套，总加5工能力达到510万吨/年。其基本原理是，处于氢气环境中的原料油在催化剂作用下，正构烷烃发生了异构化反应，而生成了异构烷烃，使之成为优质的润滑油基础油组分。为防止贵金属催化剂氮中毒，原料油必须要求N2ppm，方可保证催化剂连续运转2年以上。异构脱蜡工艺的反应机理是，在催化剂作用下，将大分子正构烷烃异构裂化成分子量相同或略小的异构烷烃，从而达到润滑油基础油高黏度指数、低倾点和高收率的目的。主要副产品为低倾点变压器油、高十六烷低倾点柴油和高烟点、低冰点航煤。此间，副产的石脑油、液化气和燃料气较少。整个工艺过程同常规加氢裂化无多大区别，无须氢活化。生产中不但可根据市场需求，灵活调整产品结构，而且还能用重料生产轻质润滑油基础油。为了进一步提高基础油质量，加速发展我国高档润滑油，中国石化工程建设公司（北京设计院）经筛选后，瞄准当今世界最前沿的润滑油工艺和工程技术。于1999年第四季度设计投产了我国第一套20万吨/年润滑油异构脱蜡装置。我国第二套规模为30万吨/年的润滑油异构脱蜡装置，只购买国外工艺包