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数字化制造简介DIGITALPRODUCTDEVELOPMENT数字化产品研发平台Design&engineerbetterproductsfaster...DIGITALMANUFACTURING数字化制造产品线Build&supportproductsmoreefficiently...DIGITALLIFECYCLEMANAGEMENT数字化生命周期管理Collaborate&innovatemoreintelligently...PLMFORSMALLANDMID-SIZEDBUSINESSES中小市场PLMGetonthefasttracktoaPLMstrategy...起源于1983成立的tecnomatix公司;1993年成为纽约IPO公司;数字化制造的技术先驱;专注于汽车和航空行业的专业应用;2005年加入UGS公司,成为数字化制造品牌;2007成为SiemensPLM公司的数字制造品牌;唯一完整数字化制造解决方案品牌!行业领先的数字化制造解决方案工业应用领域改善企业制造过程……完整的数字化制造解决方案,可帮助公司迅速的确定制造方法,改善生产过程,降低成本的最佳战略。Tecnomatix包括:零件工艺规划和验证装配工艺规划和验证机器人和自动化规划工厂设计和优化质量管理生产管理制造工艺数据管理平台功能和效益零件工艺规划和验证解决方案能够规划、验证和管理机加工工艺,规划自动机加工生产线,验证和优化冲压生产线(包括冲压模具验证)。验证和优化机加工工艺和路径优化机加工生产线优化冲压生产线,验证冲压模具机加工工艺数据管理资源设备、刀具库管理数控加工CAM数据管理机加工生产线规划数控仿真冲压生产线仿真冲压模具验证零件机加工工艺规划工装库–机器人相关工艺规划–机器人和自动设备仿真及虚拟试车–机器人仿真及离线编程功能和效益机器人和自动化规划及验证解决方案为自动制造系统提供了在一个协同3D环境中进行工艺过程开发、分析和试运转的一整套工具。多用户协同3D环境基于事件的仿真和验证多机器人及自动设备协同工作虚拟试车和验证机器人离线编程机器人路径优化车身焊装工艺规划车身焊装工艺验证焊接仿真机器人和自动设备仿真及虚拟试车机器人仿真及离线编程功能和效益车身焊装工艺规划和验证解决方案为规划部门提供了车身工艺过程规划、分析和管理一整套工具。多用户协同3D环境众多自动工具用于车身工艺规划(自动焊点分配、自动焊枪选择等等)众多自动工具用于工艺验证(焊接分配中心WDC、自动调整焊枪进入角AAA等等)基于事件的仿真和验证虚拟试车和验证总装工艺规划生产线平衡装配路径仿真人机工程仿真机器人和自动设备仿真及虚拟试车功能和效益总装工艺规划和验证解决方案为规划部门提供了总装工艺过程规划、分析和管理一整套工具。多用户协同3D环境帮助优化生产线节拍及工位数量,可以进行混线生产线平衡分析自动装配路径优化,快速进行可装配性验证人机工程仿真,对操作工人进行可视化、可达到及疲劳分析3维工厂建模线边物流分析工厂物流仿真和优化功能和效益工厂设计和优化解决方案能够更快地创建工厂3D模型,确保工厂高效运转。统一标准的工厂资源虚拟3D工厂设计和验证环境全面地分析和优化工厂物流为企业提供智能化决策项目周期的时间比例自动化程度作业指令,维护、培训技术方案产品质量控制工厂布局、生产线设计生产计划(产品、进度、资源)工艺资源(设备、工装、刀量具)总工艺计划,工艺审查、产品生产生产车间现场产品设计产品研发部门工艺规划20~30%20~30%40~60%•项目的实施周期中,约有40%~60%的时间都消耗到生产准备阶段,主要的工作是生产工艺过程的设计规划;•在产品研发部门,基本上实现了CAD产品设计;生产现场大量采用自动化设备(现场总线、PLC);•但是,在生产规划部门(时间消耗最长的部门)的设计手段却最为落后!•数字化制造系统定位在提升工艺设计部门的核心能力、弥合制造鸿沟!1.用数字化的手段验证产品的制造工艺可行性;2.在3D的环境下进行制造工艺过程的设计;3.事先分析未来的生产系统的能力表现;4.快速输出各种定制类型的工艺文件;5.让最好的设计最快速、最正确地进行生产;面向整车厂“四大工艺”的专业应用冲压工艺装焊工艺涂装工艺总装工艺物流规划冲压运动学分析(曲线)验证压下率(strokerate)模具验证工艺文档1.建立机器人涂装虚拟环境2.仿真机器人喷涂的运动路径;3.支持多轴协同运动;4.机器人离线编程;5.漆面质量分析;6.油漆生产线能力分析;*世界知名涂装技术供应商:DURR公司是RobCAD/Paint的客户。焊接工艺如何提升整车装配工艺的可执行性?如何减少新车型试装的数目?如何改善混线装配平衡瓶颈?SiemensPLM数字化装配模拟和装配生产线平衡优化模块解决您的瓶颈!…总装工艺领域是整车厂的最为主要的制造环节之一。如何在严苛的节拍限制中装配满足质量标准的汽车整车产品,最为关键的因素在于在精准的时间节拍要求下将正确的产品物料用正确的装配方法正确准时装配…为此,我们必须考虑:如何快速进行产品工艺装配结构,即eBOMmBOM;如何快速将产品分配到装配工位而没有遗漏;如何确保装配过程没有干涉(产品、工装、环境等);如何确定最佳的装配作业时间;人员操作的便利性;生产线作业负荷平衡分析;生产物流分析;装配作业指导书编制;……整车装配工艺规划虚拟工艺验证现场试生产工艺AssemblySimulation的技术特点:1.分析包含装配环境因素的装配过程;2.分析动态过程中的可能干涉;3.无干涉路径计算;4.可选人机仿真;•装配顺序是否合适?•装配间隙如何调整?•装配是否存在干涉?•路径如何设定?数字化仓储系统
本文标题:数字化制造
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