带压堵漏技术

带压堵漏基础知识孙华伟2主要内容1.管网泄漏及施堵基础2.带压堵漏的方法原理3.钢带拉紧技术4.冷焊技术5.注剂式带压密封技术6.堵焊技术7.实际应用3管网泄漏及施堵基础管网泄漏：在现代油气田的开发生产中，从管线到储罐以及各种工艺设备都存在不同程度的腐蚀，导致不同程度的泄漏，不仅造成巨大的经济损失，同时对周围环境形成污染。管网的泄漏包括腐蚀穿孔和意外损伤，前者占泄漏的绝大部分。集输管线的腐蚀规律：集输管线是将油气产出液（油、气、水）输送到联合站的管线，集输管线的腐蚀与油井含水率、出砂、产出水的性质、流速等有密切关系。使用周期短，穿孔频繁的管线多发生在设计规格过大、液量小、含水高、输送距离远的情况下。集输管线的腐蚀多发生在管线底部。若管线内防腐不好或根本未进行内部防腐的管线比采取内防腐的管线要严重的多。4管网泄漏及施堵基础油井出砂量大的区块腐蚀更为明显。管线的材质对腐蚀的影响也很大。管线穿孔多发生在管线中下游，因为中下游层流趋势更明显。集输过程中渗入清水后，腐蚀更加严重。在含水低于60%时，腐蚀很轻微，含水率大于60%时底部的腐蚀要严重的多。油气水处理设施的腐蚀三相分离器：三相分离器的腐蚀往往发生在焊缝及其附近。高含水油罐：高含水油罐内腐蚀呈现两头高、中间底的规律。污水处理设备：污水处理设备的腐蚀与不同工艺流程有关。注水系统的腐蚀与注入水质有密切关系。5堵漏是一门综合性高，技术性强，责任性大的特殊密封技术。堵漏的途径有很多种，概括起来大致有以下9种方法。1）调整消漏法采用调整操作、调节密封件预紧力或调整零件相对位置，不需要封堵的一种消除泄漏的方法。2）机械堵漏法支撑法在设备和容器外边设置支持架，借助工具和密封垫堵住泄漏处的方法。这种方法适用于较大设备和容器的堵漏，因无法在本体上固定而采用的一种方法带压堵漏的方法原理6顶压法在设备和管道上固定一螺杆直接和间接堵住设备和管道上的泄漏处的方法。这种方法适用于低压设备和管道上的砂眼、小洞等漏点的堵漏。卡箍法用卡箍将密封垫卡死在泄漏处而达到治漏的方法，这种方法适用于管道和身围不大的设备。压盖法用螺栓将密封垫和压盖紧压在孔洞内面或外面达到治漏的一种方法，适用于低压、便于操作的设备和管道的堵漏。打包法用金属密封腔包住泄漏处，内填充密封填料或在连接处垫有密封垫的方法，适用于管道、法兰、螺纹处的堵漏。带压堵漏的方法原理7带压堵漏的方法原理上罩法用金属罩子盖住泄漏而达到堵漏的方法，适用于填料处和本体上泄漏部位的堵漏。胀紧法堵漏工具随流体流入管道内，在内漏部位自动胀大堵住泄漏的方法，此种方法复杂，并配有自动控制机构，用于地下管道或一些难以从外面堵漏的场合。加紧法液压操纵加紧器夹持泄漏处，使其产生变形而致密，或使密封垫紧贴泄漏处而达到治漏的一中方法，适用于螺纹连接处、管接头和管道其它部位的堵漏。8带压堵漏的方法原理3）塞孔堵漏法捻缝法用冲子挤压泄漏点周围金属本体而堵住泄漏的方法，适用于合金钢、碳素钢及碳素钢焊缝。塞楔法用韧性大的金属、木头、塑料等材料制成的圆锥体楔或扁楔敲入泄漏的孔洞里而止漏的方法，适用于压力不高的泄漏部位的堵漏。螺塞法在泄漏的孔洞里钻孔攻丝，然后上紧螺塞和密封垫治漏的方法，适用于本体积厚而孔洞大的部位的堵漏。9带压堵漏的方法原理4）焊补堵漏法直焊法直接或间接地把泄漏处堵住的方法，适用于焊接性能好，介质温度高的设备、管道、容器及阀门。间焊法焊缝不直接参与堵漏，而只起着固定压盖和密封作用的一种方法，适用于压力较大、泄漏面广，腐蚀性强、壁薄刚性小等部位的堵漏。焊包法把泄漏处包焊在金属腔内而达到治漏的一种方法，适用于法兰、螺纹处，以及阀门和管道部位的堵漏。10带压堵漏的方法原理焊罩法用罩体金属盖在泄漏部位上，采用焊接固定后得以治漏的方法，适用于阀门填料处和较大缺陷的堵漏部位。逆焊法利用焊缝收缩的原理，将泄漏裂缝分段逆向逐一焊补，使其裂缝收缩不漏有利焊道形成的堵漏方法，适用于低中压管道、容器、阀门和设备本体的堵漏。5）粘补堵漏法粘堵法用胶粘剂直接填补泄漏处或涂敷在螺纹处进行粘接，适用于压力不高或真空设备上的堵漏。11带压堵漏的方法原理粘贴法用胶粘剂涂敷的膜、带和薄软板贴在泄漏部位，适用于真空设备和压力很低的部位的堵漏。粘压法用顶、压等方法把零件、板料、钉类、楔塞与胶粘剂堵住泄漏处，或让胶粘剂固化后拆卸顶压工具的堵漏方法，适用于各种粘堵部位，其应用范围受到温度和固化时间的限制。缠绕法用胶粘剂涂敷在泄漏部位和缠绕带上而堵住泄漏的方法，可用钢带和铁丝加强。适用于管道和身围不大的设备上的堵漏，特别是松散组织、腐蚀严重的部位。12带压堵漏的方法原理6）胶堵密封法渗透法用稀释的密封胶液混入介质中或涂敷表面，借用介质压力或外加压力将其渗透到泄漏部位，达到阻漏的方法，适用于砂眼、松散组织、夹渣、裂缝等部位的内外堵漏。内涂法将密封机构放入管内移动，能自动的向漏处射出密封剂，适用于地下、水下管道等难以从外面堵漏的部位。外涂法用厌氧胶、液体密封胶外涂在缝隙、螺纹、孔洞出密封而止漏，适用于压力不高的场合和真空设备的堵漏。13强注法在泄漏处预制密封腔或泄漏处本身具备密封腔，将密封胶料强力注入密封腔内，并迅速固化成新的填料而堵住泄漏部位的方法，适用于难以堵漏的高温高压、易燃易爆等部位。7）改换密封法改进法改进泄漏处的密封件及其装置结构或改变润滑剂而达到止漏的方法。改道法在管道或设备上用接管机带压接出一段新管线代替泄漏的、腐蚀严重的、塞堵的旧管线，多用于低压装置。带压堵漏的方法原理14带压堵漏的方法原理重建法在泄漏处重新设置新的垫片、填料等密封装置。8）其他堵漏法磁压法利用磁钢的磁力将置于泄漏的密封胶、胶粘剂、垫片压紧而堵漏的方法，适用于表面平坦、压力不大的砂眼、夹渣、松散组织等部位的堵漏。冷冻法在泄漏处适当降低温度，致使泄漏处内外的介质冻结成固体而堵住泄漏，适用于低压状态下的水溶液以及油介质。15带压堵漏的方法原理凝固法利用压入管道、容器、设备中某些物质或利用介质本身，从泄漏处漏出后，遇到空气或某些物质即能堵住泄漏的一种方法。适用于低压介质的泄漏。液封方法利用液体的液膜性能以及液体、气体的压力阻止泄漏处介质的漏出，适用于填料泄漏和其他动密封的泄漏部位。9）综合治漏法综合以上各种方法，根据工况条件、加工能力、现场情况、合理的组合上述两种或多种堵漏方法，成为综合治漏法。16钢带拉紧技术钢带拉紧技术中三种产品1）成型堵漏钢带主要部件：钢带拉紧器、成型堵漏钢带、自封垫17钢带拉紧技术适用对象适用介质：油、气、水、酸、碱、氨等，压力为1MPa以下，穿孔直径5mm以下，短期应急的弯头、法兰根部、三通、阀体等部位。操作方法1、将泄漏部位周边及周围防腐层清理干净，把钢带一端环绕本体后穿入钢带卡内。2、将自封垫置于泄漏处，将已穿好的钢带压在自封垫上，并用手做做大的预紧。18钢带拉紧技术3、将钢带穿过拉紧器扁嘴及滑块的导向槽，按住压紧杆，转动把手，拉紧钢带。4、继续转动把手直至不漏，锁紧顶丝，切断钢带。2）管道复合堵漏器Ｉ型主要部件：钢带拉紧器、卡瓦（内嵌自封垫）、成型堵漏钢带、内六角扳手3）管道复合堵漏器II型主要部件：管道复合堵漏器、预紧器19钢带拉紧技术20快速捆扎技术捆扎堵漏快速捆扎技术使用的主要产品是捆扎带，捆扎带是固持部分与密封部分混为一体的堵漏产品，它的固持部分选用耐温、耐介质、高强度的合成纤维骨架，密封部分采用合成橡胶，运用特殊工艺包裹在固持部分上。由于合成橡胶与合成纤维都具有回弹力，同时合成橡胶间具有粘合性，所以在捆扎时，随着捆扎带的增厚，能不断产生挤压力，将穿孔本体抱紧，橡胶的粘合性又使被捆扎的捆扎带在漏点外形成一个新的致密的密封层，从而达到了快速止漏的目的。操作步骤：先清理漏点周围污垢根据漏点情况剪一块橡胶皮放在泄漏点上用捆扎带将橡胶皮一端缠紧，缠绕数层后逐步向漏点处延伸缠绕时第二圈要压住第一圈的1/2，往返缠绕数次即可止漏21快速捆扎技术用途及特点:该产品操作简便、效果可靠、适用面广，一人既可独自操作，适用于油、水、氨、酸、碱、蒸汽、天然气等介质环境，如果用在溶解性介质上，可先用4F带打底，仍可达到止漏的目的，对于喷射状态下的直管、弯头、三通、活结头、法兰及法兰焊口处的泄漏，都能达到较好的堵漏效果。对于小管径漏点效果更加。捆扎技术的适用对象和特点：可用于喷射状态下的直管、弯头、三通、活节头、法兰缝、法兰焊口等位置，对于小管径的堵漏效果比较好。适用压力1.6MPa以下。堵漏后对泄漏处具备加强修复作用。22快速捆扎技术23冷焊技术低压粘补技术即化学粘合技术，它是通过一种导流装置，利用专业的胶粘剂对泄漏本体进行泄漏治理的一种堵漏技术。它通常在常温下施工，不需要专门设备和能源，因此又被称冷焊技术。冷焊技术主要有以下三个方面:1.粘结技术采用胶粘剂进行连接叫做粘接2.表面粘涂技术表面粘涂技术是指将填加特殊材料的胶粘剂涂敷于零件表面,以赋予零件表面特殊功能的一项表面新技术.3.密封固持技术24冷焊技术粘接密封技术用密封剂填充于缝隙之间实现密封的方法称为粘接密封技术粘接固持技术粘接固持技术是固持剂实现零件固定.固持剂与胶粘剂并无严格区分,胶粘剂着重于强度,也起固持作用,固持件不可拆;固持剂着重于固定,固持件可拆卸,固持剂也起着粘接作用,但强度要适中,达到既能放松,也能拆卸的作用.25冷焊技术冷焊粘接的基本原理无论是粘接粘涂,还是密封固持,均是以化学粘合材料对被粘表面的浸润开始的,通过一系列的物理化学过程,粘合材料固化后,便可达到连接、固定、密封和实现功能涂层的目的。适用范围本标准适用于管道、法兰、阀门及大型容器内的流动介质压力1.5MPa，介质温度150C的泄漏部位，适用介质：原油、天然气、水。适用状态：渗漏穿孔。26冷焊技术27操作步骤：了解泄漏介质的性能、压力、温度及腐蚀穿孔的情况，选择用胶的品种，制定出适当的粘补堵漏方案表面处理：根据不同的工况，对泄漏点周围进行处理，先将泄漏点周围的表面油漆、锈迹、油污以及腐蚀后的疏松层清除干净，再用清洗剂将清理完的表面彻底清洗干净。要求达到擦拭用的物品无油渍为止。按照事先制订好的粘补方案，做好配胶前的准备工作冷焊技术28冷焊技术配胶于涂胶：按照适用胶的规定按比例配好并将胶在操作时间内涂敷在被粘补物的表面上，要求按配涂胶的规范来做。粘合于固化，固化是粘补的一个关键过程，固化与温度、压力、时间有很大关系。实际操作过程中，适当升温、加压，用外力保持一定的时间，也能提高粘接质量。检验与后加工，经检验达到预期堵漏目的后，打磨多余的粘胶，保持粘补位外形美观平整。29注剂式带压密封技术注剂式密封技术通过在预制的夹具和泄漏本体间注入密封注剂，而建立新的密封体系。在注剂压力远远大于泄漏介质压力的条件下，泄漏被强行止住，密封注剂自身能够维持住一定的工作密封比压，并在短时间内形成一个坚硬的、富有弹性的新密封结构，达到重新密封的目的。30注剂式带压密封技术适用范围：适用于套管短节、法兰、环形钢板焊缝、阀门等部位。介质压力≼40MPa，介质温度-30⁰C∼600⁰C，适用介质：水、蒸汽、油、天然气、酸、碱、盐、醇、醛、酮、醚等。操作步骤：了解泄漏介质的性能、压力、温度及腐蚀穿孔的情况，确定施堵方案。泄漏部位测量实施测量注剂式密封卡具设计加工卡具31注剂式带压密封技术卡具安装注胶补胶：由于密封胶具有弹性和流动性，在一段时间内在密封胶内进行压力平衡，还处于微量的流动状态，保持压力下降，因此在注胶保压后，要定期对其进行回访，发现介质渗漏后应补胶。32注剂式带压密封技术33堵焊技术带压电焊的前提条件:止漏:用堵漏器具及辅助工具先把漏点堵住,或大漏变小漏,小漏变渗漏或不漏,保证电焊工作的顺利进行和电焊质量.导流:用堵漏器具或辅助工具对泄漏介质进行疏导之后便与电焊的进行和保证焊接质量.带压电焊原理及操作方法:直焊法:对泄漏部位进行直接堵焊.捻焊法:对泄漏部位用锤头或其他工具进行捻缝至渗漏再进行堵焊.铆塞焊法:用焊丝和软金属对泄漏点铆塞后再电焊.34堵焊技术贴板焊塞止漏法木塞止漏