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中煤三建三十工程处建北煤矿项目部101工作面切眼掘进作业规程措施-1-第一章工程概况101工作面切眼位于以H11点前125.83m处为起始点,向西方向掘进与华美相向贯通,设计全长200m。切眼起始点的北方向有个4.5m宽的水仓,切眼施工到30m处时有个断面为20m×1m的采煤机安装硐室。101工作面切眼采用综掘进行掘进,其巷道断面为掘进宽×掘进高=8200×3400mm,S掘=27.88m²;S净=26.40m²。顶板采用T型钢带形式支护:顶板锚杆采用φ20×2500mmⅡ级无纵筋左旋螺纹钢锚杆,锚索采用φ17.8×7200mm钢绞线,锚杆、锚索的布置形式如布置图所示,顶板挂设1000×2000mm钢筋网片;后切眼的帮部使用φ20×2500mmⅡ级无纵筋左旋螺纹钢锚杆,前切眼帮部采用φ20×2000mm玻璃钢锚杆,两帮均不挂设网片。开切眼布置单体液压支柱2排,排拒4000mm,间距1200mm,采用1200mm铰接顶梁沿开切眼倾向布置。在101工作面前切眼一侧的30m采煤机安装硐室顶板按800*800mm间排拒相应增加锚杆数量,其它支护按照开切眼支护形式施工。以开切眼起始点为中心向南方向5m,向西方向5m及向水仓方向均以巷道中心线为对称轴加强锚索支护,矩形布置,间排拒1600*800mm。切眼中心铺设砼底板,宽3m,砼厚200mm,强度等级为C20。第二章地质及水文情况根据101工作面揭露地层资料来看,101工作面切眼及错车硐为全煤结构。该切眼巷道工作面涌水量小于5m3/h。第三章施工工艺及方法一、施工工艺101开切眼巷道按实测高程反算的坡度进行掘进,采用EBZ-200型掘进机进行掘进,通过101工作面安装皮带送输机进行出煤,经回风巷的皮带输送机运至甲方的主皮带输中煤三建三十工程处建北煤矿项目部101工作面切眼掘进作业规程措施-2-送机上,巷道的支护采用MQY85锚杆机,YT-29气腿式煤帮锚杆钻机进行支护的机械化作业。1、施工机具支护设备1)顶锚杆和锚索采用MQY85型气动锚杆(锚索)钻机安拱部锚杆,帮锚杆采用YT-29型风钻打眼,QMZ型风动锚杆强力搅拌机安装。2)帮部锚杆眼用MQB-70气腿式单腿锚杆机配Ф28mm钻头施工。3)锚杆预应力由锚杆钻机、预应力扳手进行。2、施工工序:综掘:交接班→安全检查→切割(出货)→安全检查→敲帮问顶→打顶(帮)部锚杆眼→装顶(帮)部锚杆。3、锚杆施工工艺(1)接班准备:进行安全检查、设备检查与维护、材料准备;(2)掘进落矸、出煤:综掘机割煤、出煤;(3)锚杆施工:根据设计锚杆眼的深度,按眼位用锚杆机由巷道中间向两帮打锚杆眼,用组装好的锚杆将2卷2Z2380树脂药卷送入锚杆眼内,用锚杆机带动锚杆搅拌30~45秒(送入孔底后搅拌时间不小于10秒),3分钟后用锚杆机拧紧螺母垫片变形为止。在打其它眼孔完成顶部锚杆的全部安装。帮部锚杆采用气动式单腿锚杆机施工,与顶部锚杆平行作业,用同样的方法完成帮部锚杆安装。1小时后用预紧力扳手对安装好的锚杆进行再次预紧和检验。4、锚索施工工艺根据设计先标出锚索眼的位置,按眼位用锚索机打眼,严格控制眼深,用组装好的锚索将2卷Z2360树脂药卷送入锚索眼内,用锚索机带动锚索搅拌30~45秒(送入孔底后搅拌时间不小于10秒),3分钟后用锚索机拧紧螺母。1小时后用锚索张拉器对安装好的锚索进行再次加压。二、施工方法1、采用EBZ-200悬臂式掘进机掘进,通过胶带机出渣,巷道支护形式以锚杆、锚索加强支护。多工序平行交叉作业,由开切眼起始点向西先进行后切眼掘进施工,采用皮带机岀煤,剩余巷道再经过回采的施工方法,巷道的支护形式采用锚杆加锚索支护(具体支护形式见附图)。2、巷道过断层时,另行编制专项安全技术措施。3、综掘机切割方法:1)顶板较好时,一般由巷道底部向巷道顶部切割,如下图:中煤三建三十工程处建北煤矿项目部101工作面切眼掘进作业规程措施-3-2)顶板较破碎时,应先从巷道顶部切割,并立即架好前探梁、架棚梁并护好顶再向下切割,如下图:4、支护工艺为配合巷道的快速掘进,在掘进和运输设备生产能力有保障的情况下,加快支护速度、提高支护质量显得尤为重要。为协调好掘进和支护,采用MQY85锚杆机钻安拱部锚杆,YT-29气腿式帮锚杆钻机钻安帮部锚杆。支护工艺:施工时,根据设计好的锚杆、锚索的间排距,将要打锚杆、锚索的位置预先标好,并在钻杆上标出钻进的深度,当钻眼达规定的深度,退出钻杆,先给眼内塞进树脂药卷,推到孔底,然后将已上托板和螺母的锚杆、锚索尾部套上钻机,起动钻机中煤三建三十工程处建北煤矿项目部101工作面切眼掘进作业规程措施-4-捅破药卷并搅拌,同时将杆体推至孔底,搅拌后拧紧螺母,使其扭矩、锚固力达到要求;锚杆支护巷道执行一掘一锚,最大空顶距不超过6m,严禁空顶作业。5、出煤方式1)途经工作面→101工作面回风巷→回风大巷→主斜井胶带机→运输到地面甲方指定的地点。6、进料方式地面→副斜井→101工作面回风巷→工作面第四章技术质量要求一、技术质量要求(1)严格按测量给定的中线及设计坡度进行施工。(2)综掘机掘进时巷道中线至两帮不小于设计,不大于设计200mm。(3)巷道净高:不小于设计,不大于设计200mm;(4)锚杆、锚索支护:顶板锚杆采用φ20×2500mmⅡ级无纵筋左旋螺纹钢锚杆,锚索采用φ17.8×7200mm钢绞线,间排距855×800mm,允许误差±100mm,锚杆孔深2500mm,锚索孔深7000mm,帮部锚杆支护煤柱侧采用φ20×2500mmⅡ级左旋螺纹无纵钢筋,靠近回采侧帮部锚杆采用φ18×2000mm的玻璃钢锚杆,间排距800×800mm,允许误差±100mm,锚深分别为2500mm、2000mm,每根锚杆、锚索采用2Z2380型号树脂药卷二卷。角度不小于75度,锚盘紧贴岩面,外露不大于50mm,且锚固力不小于50KN,锚索抗拔力不小于120KN。(5)药卷搅拌时间均为30~45S。二、详细见下表中煤三建三十工程处建北煤矿项目部101工作面切眼掘进作业规程措施-5-质量标准与检验表检查项目设计质量要求及允许误差检验方法及说明合格(mm)优良(mm)毛宽(mm)根据断面设计值-50~+2000~+200每侧取上、中、下三个测点从中线向两帮量毛宽毛高(mm)根据断面设计值-50~+2000~+200从巷道顶向巷道底测毛高净宽(mm)根据断面设计值0~+1500~+100每侧取上、中、下三个测点从中线向两帮量净宽净高(mm)根据断面设计值0~+1500~+100从巷道顶向巷道底测净高锚杆施工质量顶锚杆锚固力≥50KN合格:最低值不小于设计值的90%优良:最低值不小于设计值班组验收,逐根检查,并做好记录。帮锚杆锚固力≥50KN金属网质量符合设计和作业规程规定班组验收,逐根检查,并做好记录。锚杆间排距根据施工图设计值-100~+100按«标准细则»附录A表A.2的规定选检查点,抽查施工检查记录锚杆孔深度根据顶部及帮部锚杆规格0~+50锚杆角度≥750锚杆方向与井巷轮廓线(或岩层层理)角度(限值)≤150锚杆外露长度有托板露出托板≤50按«标准细则»附录A表A.2的规定选检查点,尺量检查点前一排锚杆外露长度的最大值锚索孔深7000mm0~+100施工过程中逐根尺量,检查时抽查施工记录锚索间排距根据施工图设计值+100锚索预紧力锚固力预紧力≥120KN合格:最低值不小于设计值的90%优良:最低值不小于设计值锚索外露长度≤300≤300中煤三建三十工程处建北煤矿项目部101工作面切眼掘进作业规程措施6第五章101工作面切眼施工主要辅助系统5.1排水工程施工期间,选用D25-30×5型水泵(22kw)作为主排水设备,并在工作面用风泵或QOB-15N型隔膜泵把工作面的水排至水仓内。5.2通风降尘在101工作面联络巷设2×30kw对旋风机,压入式通风,φ1000mm胶质风筒,风筒用8#钢丝绳悬吊并固定牢固。综合防尘采取:定期冲刷巷道浮尘,巷道内每隔30-50米设一道水幕,工作面设风水喷雾器,水中加适量降尘剂,将巷道中粉尘控制在10mg/m3,水源取自主斜井井口下400米处临时水仓,水仓尺寸6000㎜×5000㎜×2000㎜,经计算能够满足水幕需要。1、风量计算:(1)按瓦斯涌出量计算:Q=100QK=100×0.002×2=0.4m3/min式中Q为迎头瓦斯涌出量取0m3/min,K为工作面通风风量备用系数取2。(2)按工作面同时工作最多人数计算,人均用风量4m3/min。Q=4N=4×20=80m3/min式中N为工作面同时工作最多人数(3)按工作面爆破时一次爆破最大炸药量计算风量:Q掘=25A=25×9=225m3/min式中A为一次爆破最大炸药量(kg);通过以上计算,工作面实际需要风量为Q=225m3/min(4)风速计算:按最低风速验算:岩巷掘进工作面最低风量(Q岩掘)Q岩掘≥9×S岩掘=9×27.88=250.9m3/min按最高风速验算Q岩掘≤240×S岩掘=240×26.4=6336m3/min中煤三建三十工程处建北煤矿项目部101工作面切眼掘进作业规程措施781.0≤800≤6336,符合《煤矿安全规程》第101条规定。(5)风机选型选用两台2×30kw对旋式通风机,其主要功能参数为:风量Q=800m3/min,功率2×30kw,能够满足掘进迎头的风量供应。(见附图:通风示意图)5.3下料、排矸、出煤系统1)下料系统:施工下料路线:地面→副斜井→辅助运输大巷→101工作面回风巷→工作面2)出煤系统:101工作面回风巷皮带输送机→回风巷输送机皮带→主井胶带输送机皮带→地面甲方指定地点。5.4供水利用井下甲方蓄水池,实行动压供水。考虑工作面钻眼、冲洗煤帮、综合防尘以及漏水系数等因素,巷道内布置一路φ57×3.5mm供水管,在距分水器2m左右的地方设置体积很小的浮球式降压水箱,水箱高×长×宽=600×500×290mm,这样可满足综掘机4kgf/cm2、锚杆钻机2-3kgf/cm2的工作水压。5.5综合防尘系统:(1)、防尘必须按有关规定执行。在工作面向外50米和巷口向里50米安设一道净化水幕,割煤时正常开启,水压不小于4Mpa。(2)、掘进时各运煤转载点必须安设和使用喷雾洒水装置进行灭。(3)、掘进机必须安装和使用内外喷雾装置,刮板机、皮带机、等设备转载点都必须设置喷雾,且开关灵活有效,出货时打开喷雾降尘,喷雾装置的使用水压不得小于3Mpa,外喷雾装置使用水压不小于1.5Mpa,如果内喷雾装置使用水压小于3Mpa或无内喷雾装置,必须使用外喷雾装置,和除尘器,无水或水压不足时,严禁割煤。(4)、每周将巷道全部冲洗一次,确保巷道煤尘连续长度不大于5米,厚度不大于2mm。(5)、过断层或过薄煤带破矸石时,严禁用煤电钻打矸石眼,必须用风锤湿式钻眼。(6)、迎头向后至少设三道喷雾,每道喷雾间距为5-8米,最后一道喷雾距迎头不超过50米。喷雾必须有雾化效果,并能覆盖全断面,开关必须灵活有效。中煤三建三十工程处建北煤矿项目部101工作面切眼掘进作业规程措施8(7)、供水管路每隔50米安设一只水阀门,且保证开关灵活有效。(8)、煤层特别干燥时,风筒出口距迎头不宜过小5米(但不大于15米),以免吹起煤尘飞扬,影响施工,此种情况下应经常洒水降尘。(9)、距迎头60-200米范围内应安设隔爆水棚,棚区长度大于或等于20米,水袋间距为1.2m-3.0m,水棚由通风区统一管理,但施工队人员应做好保护。(10)、施工人员应配戴防尘口罩,加强个体防护。5.6通讯系统井下通讯采用数字显示,自动记忆等功能的多功能程控电话,设在距工作面20-30m处,随时与地面调度进行通讯联络。5.7安检系统1、监测传感器接在风机专用线上,巷道安装两台瓦斯传感器,一台安装在距工作面迎头不大于5米处。工作面瓦斯传感器报警浓度1%,断电浓度1.5%,回风口处的传感器报警断电浓度均为1%,各传感器的断电范围为巷内全部非本安型电气设备。2、传感器必须垂直挂在距顶不大于300㎜,距帮部不小于200㎜处的风筒
本文标题:切眼施工措施
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