高速泵的故障诊断与检修(修改版)

LOGO高速泵的故障诊断与检修运保中心第三作业部郑旭东Companyname主要内容二、高速离心泵的型号三、高速离心泵的结构四、高速离心泵的故障现象五、高速离心泵的故障诊断六、高速离心泵的检修一、前言七、检修案例Companyname一、前言目前高速离心泵广泛应用于化工生产中，其特点是：体积小、重量轻、小流量、高扬程、运转平稳。聚丙烯现在使用的高速离心泵主要有美国胜达因生产的LMV322高速风机。航天部生产的GL2A-6/1430-237-306D高速泵。温州生产的GL2A-6/1430-237-306D高速泵。Companyname二、高速离心泵的型号胜达因高速泵的型号：LMV322流量:8.5m3/min扬程：380m转速:12300r/min效率：33%LMV311流量:6.0m3/min扬程：1430m转速：23700r/min效率：20.3%国产型号：GL1A-8.5/380-123-306DGL2A-6/1430-237-306DG——立式L——电机与泵直联1-2增速级数A——与进口互换8.5流量380扬程123转速306D材料泵的使用温度：-130℃—250℃Companyname三、高速离心泵的结构高速离心泵由增速机、机械密封、叶轮、诱导轮、扩散器密封腔体、润滑油系统等组成。Companyname锈导轮为变螺距的，可以有效的防止气蚀现象发生。Companyname润滑油系统润滑系统由两部分组成：辅助油路系统运行油路系统辅助油路系统是在启动高速泵前使用。辅助油泵启动后，油路系统里的油压达到使用压力，各润滑部位得到润滑，这时开起高速泵，启动瞬间各转动部位都得到充分地润滑，避免由于高速启动瞬间对轴承、轴瓦的磨损。Companyname润滑油系统运行油路系统也就是泵本身的内循环系统。启动高速泵后，高速泵本身自带的油泵运转，将润滑油打入运行油路系统，辅助油泵停止。Companyname机械密封系统高速泵的密封系统由机械密封、O型耐油橡胶圈和密封腔组成。机械密封动环采用硬质合金加工制作。静环是由石墨环加工而成。O型环采用耐油橡胶加工而成。当密封泄漏时，泄漏介质进入密封油系统，造成密封油罐的压力升高，从密封油罐的压力可以判断密封是否泄漏。Companyname四、高速泵的故障现象1、机械密封泄漏2、增速箱震动大3、泵打不上量或流量低4、增速箱温度过高5、增速箱噪声大Companyname五、高速泵的故障诊断1、机械密封泄漏1）新机械密封表面不平造成密封泄漏。2）机械密封因长期运转，密封面磨损严重，起补偿作用的弹簧失效而泄漏。3）高速轴瓦烧毁，径向间隙增大，高速轴摆动，增速箱震动大造成机械密封泄漏。Companyname五、高速泵的故障诊断2、增速箱震动大1）轴承磨损严重。滚动轴承由于长期运转轴承游隙增大，滚动体及滑道磨损严重。滑动轴承在运转过程中，由于润滑油压力出现问题，造成的轴瓦与高速轴严重磨损，配合间隙增大，引起增速箱震动加大。Companyname）齿轮磨损严重低速轴、中速轴、高速轴齿轮在运转中，由于各种原因（二轴平行度、齿轮的啮合间隙、轴承外圈定位松动）齿轮的齿面磨损严重或断齿引起震动。3）气蚀现象进口流量低，管路中有气体，发生汽蚀引起的震动。Companyname五、高速泵的故障诊断3、泵打不上量或流量低1）锈导轮缠绕物料。2）花键轴折断。4、增速箱温度过高1）润滑油加入量过多。2）油冷却器换热效果差。3)主油泵发生故障造成高速轴损毁。Companyname五、高速泵的故障诊断5、增速箱噪音大1）轴承定位松动，齿轮啮合不好。2）齿轮磨损严重。Companyname六、高速离心泵的检修1、检修步骤2、机械密封泄漏的检修3、增速箱震动大4、增速箱温度过高5、泵打不上量或流量低6、增速箱噪音大Companyname六、高速离心泵的检修1、检修步骤1）拆卸与泵连接的油路、密封油、冷却系统等管线。2）拆卸泵盖螺母，将泵体吊出。3）检查叶轮、诱导轮及传动键有无损伤和变形，叶轮径向圆跳动不大于0.38mm。4）拆卸诱导轮、叶轮锁母及机械密封。检查高速轴串动量。5）拆下联轴节及壳体中间连接销轴和螺栓。Companyname）打开泵壳体上盖，取出低速轴及油泵。7）拆下中间壳体，取出中速轴、高速轴及推力垫片。8）检查各轴、轴瓦、轴承磨损情况及各静密封点O型环情况，视情况更换。9）安装轴、齿轮、球轴承时，齿轮、轴承均应热装。10）清洗内部油道及喷油嘴，但不允许扩大其孔径。Companyname）采用压铅的方法调整轴向间隙，检查调整高速轴轴向串动量，检查高速轴径向摆动量。12）检查中速轴齿轮啮合情况及轴向间隙。高速轴轴承径向间隙0.07—0.12高速轴轴承轴向间隙0.38—0.45Companyname）检查中速轴齿轮啮合情况及轴向间隙。14）轴承外径与衬套采用H7/h6配合，滚动轴承应转动自如，无点蚀缺陷。15）回装壳体上盖或下盖时要注意油路O型环及推力垫片是否安装到位。16）安装机械密封时，按照图纸进行组装，不能丢掉每一处O环。Companyname检查油泵装配是否正确，其方法：是用手往下按低速轴时应具有弹性，否则销钉未到位；另外，还可以在低速轴联轴节处盘动，看油泵是否工作。Companyname、机械密封泄漏的检修1）检修前首先检验新机械密封动、静环表面的平面精度。检验时将被测平面紧贴于平晶。两个表面都必须仔细擦净，使两表面之间可以形成一层极薄的空气膜，单色光源透过空气膜，就会产生明暗相间的干涉条纹。Companyname）安装机械密封安装机械密封时一定要检查备件的质量。静环上、下往复动作没有卡住现象，补偿量是否符合要求，确认没有问题后进行安装。安装后机械密封静环压缩量的大小，决定其是否泄漏，安装时一定检查其压缩量的大小。静环的压缩量在1.8—2.0mm之间，如果压缩量不对，可调整增速箱与密封腔之间的垫片。机械密封静密封点的O形密封环不要漏掉，每一个O形密封环的缺少将直接导致泵的泄漏。Companyname、增速箱震动大1）滚动轴承或滑动轴承磨损严重。需要打开增速箱，检查轴承与轴瓦的磨损情况，视情况更换轴承或齿轮轴。2）齿轮磨损严重。更换齿轮或齿轮轴。修理齿轮损坏的部位。3）气蚀现象引起震动。联系操作人员，调整进出口的流量，降低泵的震动。Companyname、泵打不上量或流量低1）浆泵吊起，检查锈导轮，清理缠绕物料。2）如果中间连接轴是花键轴，检查花键轴是否折断，如果折断更换花键轴。Companyname、增速箱温度过高1）检查润滑油油位，放掉过多润滑油。2）清理油冷却器，或增大冷却器换热面积。3)增速箱有烟冒出，应立刻停车，检查轴承或轴瓦的损坏情况。检查油泵的磨损情况，如果主油泵的定位销折断，主油泵不工作，润滑油油路没有油压，造成高速轴及轴瓦的烧毁。这种情况就要解体大修。Companyname如果损坏的程度严重，滑动轴承座变形，就要采用三位坐标镗床进行修理，每根轴两端安装轴承孔的同轴度为0.015mm,两轴中心距公差为0.02mm。Companyname、增速箱噪音大1）轴承定位松动，齿轮啮合不好，造成齿轮磨损严重。修理轴承定位套，采用三维坐标镗床进行加工。视情况更换齿轮。Companyname高速泵检修注意事项不同的厂家生产的泵都有自己的不同之处，温州生产的高速泵，油泵的定位处做了改动，它增加了一个定位垫片，安装时不要忘掉。每次更换滑动轴承后，一定要检查高速轴的轴向间隙和径向间隙。Companyname高速泵检修注意事项每次组装时都要检查O型密封环的弹性，视情况更换，按照图纸安装，不要缺少O型密封环。每次打开增速箱检修，都要检查高速轴的轴向间隙。特别是更换中间垫片、O型环和推力瓦片时一定要测量高速轴和中间轴的轴向间隙。安装叶轮时，叶轮的背面端间隙为1.5—2.00mm。Companyname七、检修案例案例一2008年4月11日第三聚丙烯车间G-601泵机械密封泄漏，润滑油温度高，振动、噪声都很大。生产车间立即安排检修。检修时发现油泵的挡销剪断，油泵不起作用。高速轴的上、下滑动轴承因温度过高，将轴承座烧至变形。滑动轴承间隙过大，高速轴摆动，机械密封泄漏，诱导轮偏磨造成机械密封泄漏。Companyname—80+0.20mm之间，正常的尺寸应是Ф80+0.10mm,滑动轴承座套发生了严重变形，变成一个椭圆形。在安装时，滑动轴承装不进去。处理的办法应是用三位坐标镗床修理上轴承座孔，然后在孔里面镶上一个套，再用三位坐标镗床加工套的内孔，内孔Ф80+0.10mm，这样可以保证两个安装轴承孔的同轴度。但是由于加工条件的限制，更换了一件新高速泵的中间壳体，保证了高速轴的安装精度。Companyname回装时更换了油泵挡销、高速轴、推力瓦及推力垫片，调整高速轴的轴向间隙，修复后运转正常