QRQC教程

湖北开特传感技术有限公司张军英22005.11.23课程目录认识QRQCSanGenShugiQRQC关键词及缩写语实施QRQC注意事项及推广QRQCQuickResponseQualityControl快速反应质量控制QRQC不是一个工具体系，而是一种理念，它被应用在每个领域，生产、供应商、项目湖北开特传感技术有限公司张军英42005.11.23认识QRQC目标转变参与者解决问题的思想方法和态度，使之更具有逻辑性。质量是赢得市场的基础，必须认识到我们目前的缺点和现状。快速反应逻辑思维湖北开特传感技术有限公司张军英52005.11.23SanGenShugi含义San：意为3Gen：意为“真实”或“实际”Shugi：意为“思想”、“意识形态”1、Gen－ba，真实的地点（在现场）2、Gen－butsu，真实的零件（真实的不合格品与合格品）3、Gen－jitsu，真实的数据SanGenShugi是一种解决问题的普通方法湖北开特传感技术有限公司张军英62005.11.23SanGenShugi我们提倡现实主义，而非空想主义走进车间寻找导致问题的根本原因，找到真实的零件和处理不合格品的方式。我们的优势之一就是“红盒子”控制，就是说把重点放在缺陷件和返回件上，寻找问题根源，并检查什么工作做了，什么工作没做。湖北开特传感技术有限公司张军英72005.11.23SanGenShugi我们必须使用不合格品去学习如何改进并达到总体质量。我们仅有两种工具：我们的眼睛和我们的腿。我们要看、要判断、要思考、作出决定。这就是SanGenShugi的根本我们将在SanGenShugi的基础上改变我们的文化QRQC的基础是SanGenShugi每一个角落都需要应用QRQCQCDMFTA红盒子控制管理PDCA质量自控矩阵周报告红色的项目报告QRQCVALEO10005axes5个为什么SanGenShugiGROUND湖北开特传感技术有限公司张军英92005.11.23QRQC关键词零缺陷OJT湖北开特传感技术有限公司张军英102005.11.23QRQC缩写语QRQCQuickResponseQualityControl快速反应质量控制LineQRQC生产线级QRQCAPUQRQC自动生产单元（生产车间）级QRQCPlantQRQC工厂级QRQC湖北开特传感技术有限公司张军英112005.11.23QRQC缩写语解释原因树分析确认验证是否为根本原因工作中培训整理、整顿、清扫、清洁、素养质量自控矩阵防差错系统计划、实施、检查、标准化质量、成本、效率、人力了解问题的现状FTA5whyOJT5SAQMPOKA-YOKEPDCAQCDM5W+2H湖北开特传感技术有限公司张军英122005.11.23不要接受不合格品不要制造不合格品不要提供不合格品零缺陷湖北开特传感技术有限公司张军英132005.11.23FTA原因树分析对问题的原因树分析因素控制点标准实际数据设备材料方法人员发生决定标准质量OXOX注意：○表示OK，×表示不好，△表示有疑问判断问题为什么会发生基于sangenshugi的原则来检查真实数据用4M方法来确定主要和次要因素确定控制点将真实数据及测量值与标准进行对比确认标准（技术说明、公差数据）湖北开特传感技术有限公司张军英142005.11.23FTA原因树分析FactorsControlpointsStandardRealdatejudg因素：用4M的方法来分析产生问题的根本原因（材料、工艺、人员、设备），包括潜在的、非确定的因素。控制点：描述因素的控制、检验方法，包括工具、频次、容量。标准：现有的控制方法，来自于控制计划、失效模式分析、技术说明。确定检查标准是否清楚，是否是最新状态。真实数据：直接来自于不合格品和工艺测量的真实数据，用SanGenShugi来检查，需要将不合格品与合格品、实际与标准进行比较。判断：当对比结果出现差异或有疑问时，相关的描述。湖北开特传感技术有限公司张军英152005.11.23对原因树分析中为“X”的每一项,都要问5次为什么并且验证每一次行动直到你找到真正的原因-保证你的数据得到确认!根据这一点，我们确定为什么问题会发生5why湖北开特传感技术有限公司张军英162005.11.23OJT工作中培训OnJobTraining一种有效的培训手段，更是一种培训理念在日常管理中导入OJT观念，提高员工能力：帮助员工制定绩效目标通过与员工的沟通、辅导，落实目标改进工作流程，提高工作效率。OJT岗位名称当出现×项时，必须采取相应的措施√、×、O分别表示合格、不合格、未上岗湖北开特传感技术有限公司张军英182005.11.23运用OJT的效果将培训与工作结合，节约工作时间；与外派培训和脱产培训相比，节约培训经费；建立管理人与员工的沟通渠道，增进彼此信任；通过在现场进行培训和学习，更有针对性地解决问题和提高能力；对员工的能力给予肯定并根据能力给予提升5S起源：5S起源于日本，并在企业广泛推行。因为5个单词的日文发音的第一个字母都是S，所有统称为“5S”内容：整理、整顿、清扫、清洁、素养湖北开特传感技术有限公司张军英202005.11.235S的含义整理：将要与不要的东西区分，分为每天使用的、每周使用的、每月使用的，区分哪些是有用的、少用的、无用的，将无用的东西清除现场。整顿：把工具、材料、设备、物料、文件的位置固定下来，并进行标识，需要时能立即找到。清扫：随时维护工作场所的无污染、无垃圾状态，确定清扫对象、人员、方法、使用器具、标准。清洁：一种随时随地的工作，不仅环境物品需要清洁，员工的外表、精神也要清洁。素养：提高人员素质，遵守规章制度，积极向上，养成良好习惯。清洁整理素养整顿清扫5S工作站湖北开特传感技术有限公司张军英222005.11.23推行5S的目的5S提供舒适的工作环境稳定产品质量水平提高现场的工作效率提升员工的工作情绪提供安全的工作场所塑造良好的公司形象增加设备的使用寿命湖北开特传感技术有限公司张军英232005.11.23AUTO-QUALITYMATRIXAQM质量自控矩阵质量自控首先用于了解生产线处于质量自控状态在某一工位发现的缺陷不能流到下一工位如果所有工位都能够质量自控，那么就能做到客户零缺陷。湖北开特传感技术有限公司张军英242005.11.23PropriétéValeo-Reproductioninterdite质量自控矩阵图AQM工位描述工位对应缺陷描述各工位自控区域未自控区域湖北开特传感技术有限公司张军英252005.11.23PropriétéValeo-Reproductioninterdite我将缺陷件放入周转车中(红标签)质量部在接到你们提供的信息后实施改进。我发现缺陷我填写记录五分钟例会上，更新和改进质量自控质量自控流程湖北开特传感技术有限公司张军英262005.11.23POKA-YOKEPOKA-YOKE:是一种防差错的系统忘装零件错误的装配湖北开特传感技术有限公司张军英272005.11.23POKA-YOKE简单可节约时间便宜可靠存在的形式：产品、工艺特点任何情况下都应该尽可能使用POKA-POKE湖北开特传感技术有限公司张军英282005.11.23POKA-YOKE存在的形式：产品、工艺齿合产品POKA-YOKE密封胶检查工艺POKA-YOKE湖北开特传感技术有限公司张军英292005.11.23QRQC通过分配任务给指定的人来支持QRQC快速反应PDCA与分析PDCA必须通过工厂QRQC的确认。QRQC与PDCA湖北开特传感技术有限公司张军英302005.11.23QCDMQMCD质量成本人力效率湖北开特传感技术有限公司张军英312005.11.235W+2H发生了什么为什么是个问题什么时候发生的谁发现的哪里发现的怎么发现的多少湖北开特传感技术有限公司张军英322005.11.23LineQRQC流程发现红盒子控制交流质量自控矩阵图快速反应行动计划看板分析停止生产分析验证行动跟踪LINEQRQCLineQRQC用于迅速解决问题湖北开特传感技术有限公司张军英332005.11.23参与者：-生产主管、班长、检验员、操作工、事件？：-处理红盒子中的问题时间？：-当生产线上发现问题时，停止生产后-在5分钟会议上，每个操作工要了解他们今天将要做什么怎么做？：-在生产附近，使用一个简单的纸看板（快速反应行动计划看板）：问题是什么？根本原因是什么？行动措施是什么？目标是什么？负责人？日期？在生产线开展QRQC湖北开特传感技术有限公司张军英342005.11.23在生产线附近使用一个简单的纸看板，由团队带头人或管理人员和操作工填写（手写）Whathappened?Whatisrootcause?WhatareC/M?WhatexpectationsRespQUICKRESPONSEACTIONPLANWhen在生产线开展QRQC质量自控矩阵图湖北开特传感技术有限公司张军英352005.11.23APUQRQC流程交流任务分配表验证跟踪/评审发现从LineQRQC中选择3个主要问题分析根本原因PDCAFTAAPUQRQC2.HowtodoQRQC?APUQRQC针对不能在生产线解决的主要问题分配任务湖北开特传感技术有限公司张军英362005.11.23参与者：-生产主管、班长、质量工程师、相关工艺工程师-其它相关：采购部长、采购质量、设备管理员内容：-检查昨天行动的效果-回顾APU级三个最重要的问题（由生产主管选出，重要等级取决于缺陷程度、复杂性、复发和零件数量）时间：-每天，根据行动规则表-在5分钟会议上，每个操作工要了解他们今天将要做什么步骤：-使用看板说明以下信息：-QRQC流程、生产部质量整改的结果-APU将结果分解：每月和每天的结果-3个主要问题的任务分配-3个主要问题的回复-确认和信息共享在生产线开展APUQRQC湖北开特传感技术有限公司张军英372005.11.23说明APUQRQC流程出现不合格品PPMDataAPPMDataBPPMDataAPPMDataBPPMDataAPPMDataBPPMDataAPPMDataBPPMDataAPPMDataBLine1:OKAPU1Line3:OKLine2:OKLine4:NOKPbm1Pbm3Pbm2生产部问题记录表任务分配表分析PDCS问题任务分配单检查在生产线开展APUQRQC湖北开特传感技术有限公司张军英382005.11.23工厂PlantQRQC流程交流任务分配表验证跟踪/评审发现客户抱怨及工厂内部综合问题分析根本原因PDCAFTAPlantQRQC工厂QRQC行动用于解决所有的客户抱怨湖北开特传感技术有限公司张军英392005.11.23参与者：-总经理、副总、各部门主管、生产主管内容：-检查昨天行动的效果-回顾客户抱怨，用PDCA格式-回顾APU级三个最重要的问题（由生产主管选出，重要等级取决于缺陷程度、复杂性、复发和零件数量）时间：-每天，根据行动规则表-在5分钟会议上，每个操作工要了解他们今天将要做什么步骤：-使用看板说明以下信息：-QRQC流程、生产部质量整改的结果-APU将结果分解：每月和每天的结果-客户抱怨的快速回复PDCA、任务分配-生产部3个主要问题的回复-确认和信息共享在APU开展QRQC湖北开特传感技术有限公司张军英402005.11.23说明PLANTQRQC流程出现不合格品PPMDataAPPMDataBPPMDataAPPMDataBPPMDataAPPMDataBPPMDataAPPMDataBPPMDataAPPMDataBLine1:OKAPU1Line3:OKLine2:OKLine4:NOKPbm1Pbm3Pbm2客户抱怨记录表生产部问题记录表快速回复PDCA分析PDCS问题任务分配单检查在工厂开展PLANTQRQC湖北开特传感技术有限公司张军英412005.11.23QR