APQP培训资料(事务局)

GTC：ISO/TS事务局1AdvancedProductQualityPlanningandControlPlan产品质量先期策划和控制计划（APQP和CP）GTC：ISO/TS事务局2产品质量策划循环GTC：ISO/TS事务局3循环图说明●产品质量策划循环的目的在于强调※前期策划-循环的前三个阶段为产品/过程确认中的前期产品质量策划※实施行动-循环的第四阶段为输出的评价阶段，其重要性表现在两个方面：1.顾客是否满意2.支持持续改进GTC：ISO/TS事务局4产品质量策划责任矩阵图*设计责任*仅限制造服务供应商确定范围XXX计划与定义X产品设计与开发X可行性XXX过程设计和开发XXX产品与过程确认XXX反馈、评估与纠正错误XXX控制计划XXXGTC：ISO/TS事务局5产品质量策划的基本原则■产品质量策划是一种结构化的方法,用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤■产品质量策划有如下益处＃引导资源,使顾客满意＃促进对所需更改的早期识别＃避免晚期更改＃以最低的成本及时提供优质产品■策划的基本原则＃成立横向职能小组,指定小组负责人负责监督策划过程＃确定范围：职责、分工、顾客的要求与期望、可行性、成本、进度、方法＃小组间的沟通＃培训＃同步工程＃顾客和供应商的参与＃问题的解决：文件化、解决问题的方法和分析技术＃行动与进度计划GTC：ISO/TS事务局6五大核心工具之间的关系APQPPPAPMSASPCFMEACPGTC：ISO/TS事务局7产品质量策划进度图表策划产品设计与开发过程设计与开发产品与过程确认生产反馈、评定和纠正措施策划概念提出/批准项目批准样件试生产投产确认和预防潜在失效模式反应和探测失效模式时间生产计划和确定项目产品设计和开发验证过程设计和开发验证产品和过程确认反馈/评定和纠正措施GTC：ISO/TS事务局8第1阶段:计划和确定项目■输入＃顾客的呼声●市场研究●保修记录●小组经验＃经营计划/营销战略＃产品/过程标杆数据＃产品/过程设想＃产品可靠性研究＃顾客输入■输出(下一阶段的输入)＃设计目标＃可靠性和质量目标＃初始材料清单＃初始过程流程图＃产品和过程特殊特性的初始清单＃产品保证计划＃管理者支持设计任务书APQP计划/设计开发计划设计输入评审(DR1)GTC：ISO/TS事务局9第2阶段:产品设计和开发■输入(上一阶段的输出)＃设计目标＃可靠性和质量目标＃初始材料清单＃初始过程流程图＃产品和过程特殊特性的初始清单＃产品保证计划＃管理者支持■输出(下一阶段的输入)＃DFMEA＃可制造性和可装配性设计＃设计验证/设计评审＃制造样件—控制计划＃工程图样(包括数学数据)＃工程/材料规范＃图样和规范更改＃新设备/工装/设施要求＃产品/过程特殊特性＃量具/试验设备要求＃小组可行性承诺和管理者支持设计责任部门输出APQP小组输出设计输出评审(DR2)DVP&RGTC：ISO/TS事务局10第3阶段:过程设计和开发■输入(上一阶段的输出)＃DFMEA＃可制造性和可装配性设计＃设计验证/设计评审＃制造样件—控制计划＃工程图样(包括数学数据)＃工程/材料规范＃图样和规范更改＃新设备/工装/设施要求＃产品/过程特殊特性＃量具/试验设备要求＃小组可行性承诺和管理者支持■输出(下一阶段的输入)＃包装标准＃产品/过程质量体系评审＃过程流程图＃车间平面布置图＃特性矩阵图＃PFMEA＃试生产控制计划＃过程作业指导书＃测量系统分析计划＃初始过程能力研究计划＃包装规范＃管理者支持过程设计评审(PR1)GTC：ISO/TS事务局11第4阶段:产品和过程确认■输入(上一阶段的输出)＃包装标准＃产品/过程质量体系评审＃过程流程图＃车间平面布置图＃特性矩阵图＃PFMEA＃试生产控制计划＃过程作业指导书＃测量系统分析计划＃初始过程能力研究计划＃包装规范＃管理者支持■输出(下一阶段的输入)＃试生产＃测量系统分析＃初始过程能力研究＃生产件批准＃生产确认实验＃包装评价＃生产控制计划＃质量策划认定和管理者支持量产移行评审(PR2)产品质量策划总结报告CpkPPAP或量产品质宣言MSA报告GTC：ISO/TS事务局12第5阶段:反馈、评定和纠正措施■输入(上一阶段的输出)＃试生产＃测量系统分析＃初始过程能力研究＃生产件批准＃生产确认实验＃包装评价＃生产控制计划＃质量策划认定和管理者支持■输出＃减少变差＃顾客满意＃交付和服务初期流动管理（进入量产后的前3个月）持续改进GTC：ISO/TS事务局13APQP概念★产品质量先期限策划：是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤，策划的目的是促进与所涉及的每一个人的联系，以确保所要求的步骤按时完成。★横向职能小组/项目小组：由公司各职能部门的担当组成，根据产品质量先期策划的规定步骤和项目，各施其职，以小组团队的方式，协作完成从新产品立项开发到量产前的所有活动。也可叫做APQP小组或横向职能小组。★同步工程：是项目小组为一共同目的而进行同期努力的程序，它替代了工程技术实施过程的逐步推进模式，其目的是尽早促进优质产品的实现，以适应现代新品开发周期愈渐紧缩的市场需求。GTC：ISO/TS事务局14GTC公司的APQP模式简介★职责GTC技术部或CTC研发中心是产品质量先期策划全过程中的主管及牵头部门。项目小组：进行项目策划、项目策划过程的阶段性评估、检查项目实施进度、与顾客协调、确保机密、安全。在APQP全过程的各项活动中，以下活动项目是由主要担当部门牵头，项目组成员共同参与完成的：＃设计目标、可靠性与产品质量目标的确定；＃APQP计划的制订；＃产品和过程特殊特性清单的制订；＃DFMEA与PFMEA的实施与编制；＃控制计划（或QC工程表）的编制；＃各阶段的评审；＃PPAP的提交。项目小组成员：根据产品质量先期策划的规定步骤和项目，各施其职。GTC：ISO/TS事务局15GTC公司的APQP过程的阶段性活动状态设定阶段主管部门目的相关规定或程序书产品质量计划书开发计划开发部门（CTC/GTC）确定产品的质量目标和要求《市场调查管理规定》《设计管理规定》产品设计方案APQP计划开发设计技术部制造部确认产品设计、开发和产品设计的妥当性《设计管理规定》《工程设计管理程序书》设计开发计划样件试制计划量产准备技术、制造品证、资材确认产品和过程设计的妥当性《量产准备管理程序书》量产准备计划书控制计划/QC工程表量产制造、品证资材、技术解决制造工程初期问题、根据工程管理，维持并持续改善工程管理《初期流动管理程序书》《工程管理规定》《量产监控程序书》初期流动管理计划书检查计划书控制计划/QC工程表GTC：ISO/TS事务局16控制计划（ControlPlan）●什么是控制计划★描述过程各阶段所需的控制措施，包括产品要求，控制方法和反应计划●实施控制计划的益处★控制计划聚焦于对顾客来说与重要的特性有关的过程和产品。因此，有助于在不影响质量的情况下，降低成本★能识别过程特性，为产品和过程提供了完整的评价★作为一个动态文件，控制计划明确并传达了产品/过程特性、控制方法和特性测量中的变化GTC：ISO/TS事务局17控制计划（记录格式：QC工程表）重要度主机厂代号担当外协自制1234567891011121314151617181920212223242526272829303132№123456加工工序顺序重要工序7运输流程线交叉8贮藏工序系列管理上的区分包装形式GTC——GHAC台车数量检查加工同时品质检查标记处数更改文件号签字日期生效日期批次表示法品质检查品质检查同时数量检查批次代号四位数表示生产日期工程品质管理表(Ⅰ)设变№品名适用车型修改栏广州本田代号利时德图号№部品代号名称区分确认部门广州本田汽车有限公司承认供应商名确认作成部门广州利时德控制拉索有限公司编号作成有些日系厂叫“管理计划书”GTC：ISO/TS事务局18控制计划（记录格式：QC工程表）产品名称操作者检验组长段长部长生产线作业记录检验记录保管帐票只确认不记录品质检查ABCDE提出管理项目规格担当确认方法确认频率频率管理项目规定值担当B部品确认CP40117QA操作者标识首检B、D首检一体成型机B300-001操作者B热压状态无飞边,表面光滑操作者目测全数EB拉脱力196N以上操作者拉力机3件/批C3件/批B外形尺见零件图操作者游标卡尺3件/小时B3件/首末B部品确认91522NB操作者标识首检B、D首检下线打花机C105-002操作者B下线尺寸1190+50操作者钢直尺3件/小时B3件/首末气压值0.1-0.3Mpa操作者B下线状态无散丝,夹伤操作者目测全数EB花形外径φ2.5～3.0操作者通止规3件/小时B3件/首末通止规φ2.5～3.0操作者B打花状态花型为菊花型，无夹伤操作者目测全数E下线打花机C105-002操作者气压值0.1-0.3Mpa操作者打花模φ2.0操作者打花模状态φ2.0.外观状态班组长B接头状态无砂眼气孔操作者目测全数B首检1模压铸模φ15×6操作者B接头外径φ150-0.2操作者游标卡尺3件/小时B3件/首末压铸模状态φ15×7,外观状态班组长B接头长度6±0.2操作者游标卡尺3件/小时B3件/首末压铸机A103-002操作者拉脱力1760N检验员拉力机3件/批A、3件/批压铸参数《压铸作业指导书》操作者B接头外径φ150-0.2操作者游标卡尺3件/小时B3件/首末切边模φ15×6操作者B接头长度6±0.2操作者游标卡尺3件/小时B3件/首末切边机A202-006操作者B外观无毛刺，气孔等检验员目测全数E切边模状态φ15×6,外观状态班组长B外观无毛刺，气孔等检验员目测全数EB确认部品CI40092RA操作者标识首检B、D首检B部品确认CC30099RA操作者标识首检B、D首检B部品确认PS100750R1操作者标识首检B、D首检B部品确认CW10167FA操作者标识首检B、D首检B部品确认CC10144RA操作者标识首检B、D首检B部品确认CW10168FA操作者标识首检B、D首检B穿件方向见产品图操作者目测全数EB部品确认CP40112FA操作者标识首检B、D首检B对边尺寸7.30-03操作者游标卡尺1件/小时B1件/首末模具A7.3F6A12.4F12操作者标记首检EB对边尺寸12.40-0.3操作者游标卡尺1件/小时B1件/首末6T压力机A208-008操作者标识牌首检EB台阶尺寸2±0.5操作者游标卡尺3件/小时B3件/首末铆合模状态A7.3F6A12.4F12班组长检查制件.目测末检EB铆合状态无毛刺，脱锌操作者目测全数E116T压力机停止报告组长EE停机报告组长末检首检末检5T压铸机检查制件.目测刻印标记首检首检标识牌检查制件.目测1次/2h标识牌EEE末检首检首检首检首检9铆合调整螺杆停机报告组长倒角具体要求见(一体成型工艺卡)首检E标识牌注塑机目测8切边切边机穿件工作台标识牌刻印标记气压表刻印标记文件编号EEE管理区分工序号工序名称确认频率停机报告组长停机报告组长BEEEEE下线打花机标识牌下线打花机检查制件.目测刻印标记气压表5下线4一体成型品质特性记录确认形式确认方法工程品质管理表（Ⅱ）产品代号管理区分重要度设备夹具ABC每模首检确认1次尺寸停止报告组长停机报告组长6打花7压铸首检首检首检略图、注意事项等反应计划记录确认形式记录确认形式制造条件管理(设备、模具、油压、电压、温度、其他）第页共页X-R管理图有些日系厂叫“管理计划书”GTC：ISO/TS事务局19控制计划（记录格式：标准格式）容量频率控制计划控制计划编号：主要联系人：电话：产品过程特殊特性分类特性产品/过程规范评估/测量技术反应计划控制方法零件名称/描述：零件编号/最新更改等级：供方代码：方法零件/过程编号过程名称/操作描述机器、装置夹具、工装编号日期（原订）：日期（修订）：FORM-GMP-013供应商：其它批准/日期（如需要）：顾客工程批准/日期（如需要）：核心小组：供方/工厂批准/日期：顾客质量批准/日期（如需要）：样本样件试生产