爬架

ClimbingFrame分工安排曹萌、薛晨阳搜集爬架的简介、施工流程视频以及资料。屈丛林、徐家鹏搜集爬架的结构组成以及优势。江少伟、张星星搜集爬架的施工流程相关资料。程阳阳、张攀搜集了爬架结构组成以及PPT制作。一、简介二、结构组成三、安装程序四、优势五、参考资料一、简介1、概况爬架又叫提升架，依照其动力来源可分为液压式、电动式、人力手拉式等主要几类。它是近年来开发的新型脚手架体系，主要应用于高层剪力墙式楼盘。它能沿着建筑物往上攀升或下降。一、简介2、特点这种体系使脚手架技术完全改观：一是不必翻架子;二是免除了脚手架的拆装工序（一次组装后一直用到施工完毕），且不受建筑物高度的限制，极大的节省了人力和材料。并且在安全角度也对于传统的脚手架有较大的改观。在高层建筑中极具发展优势。二、结构组成1、升降架体系2、附墙支撑3、防坠体系4、控制装置5、提升装置6、荷载检测7、防护体系结构组成二、结构组成1、升降架体系附着式升降架，主导轨与架体主框架为一体式结构，主导轨为T形格构式构造，刚度大，整体性好。二、结构组成2、附墙支撑附墙支撑可无级调整导轨与墙面的间距，可适应主体结构面的偏差；与结构的附着方式预埋套管的办法，可附着在墙、梁上，也可通过附着转换、加强装置附着在板上。二、结构组成3、防坠体系防坠装置设置在附着支撑内部，摆针式防坠，构造简单、可靠；以及防坠杆系统防坠。二、结构组成4、控制装置遥控控制，主遥控由操作负责人控制，小遥控人手一枚，发现异常情况任何人可在第一时间遥控关停架体升降。二、结构组成5、提升装置提升设备7.5t电动葫芦，提升速度为140mm/min；架体电负荷与每组榀数相关，一般不超过6kW。二、结构组成6、荷载检测架体自动实时监测各点荷载变化情况，超过荷载变化幅度限值时，自动声光报警并关停架体。二、结构组成7、防护体系架体立杆间距1.8m，水平杆步距1.9m，内立杆距墙间距400mm，内挑后为150-200mm，架体内外排间距900mm；与建筑结构做临时架体拉接、张挂外排密目安全网三、安装程序1、爬架组装2、爬架升降3、平台搭设4、架体组装5、特殊位置处理6、提升机安装安装程序三、安装程序1、爬架组装2、爬架升降三、安装程序三、安装程序3、平台搭设3.1搭设3.1.1装配架体平台应从标准层次层开始搭设，平台宽度应该控制在1.2米---1.5米之间。3.1.2平台搭设完毕以后应有加固措施，应在平台顶部每三米一组水平拉杆对平台进行卸荷加固。3.1.3平台搭设完毕以后，要在平台上铺设跳板，保证架体放上去平稳可靠。三、安装程序3.2技术要求操作平台搭设立杆间距为1.5m，大横杆步距为1.4m，宽度控制在1.05m左右,内排距离建筑物外沿0.3m，表面平整度为±20mm/10m，平台承载能力为6KN/m2。(1)操作平台顶部内外排大横杆高差不能大于20mm。(2)操作平台表面平整度每10m长度不能大于±20mm。(3)操作平台內排立杆、外排立杆整体垂直度≤±10mm。(4)操作平台外立面、内立面平面度≤30mm。三、安装程序3.3平台搭设示意图注意：1.内排立杆距离建筑物尺寸2.确保平台符合水平度要求三、安装程序4、架体组装4.1组装为了保证所有构件能按照图纸安装到位，在安装过程中要注意：1）尽量找在平整的硬化地基面按“机位平面布置图”将主框架和立框扣倒（导轨一侧从下）；2）将立网框下、立网框上和立网框下1用螺栓组装成整体，高度为3.6米；三、安装程序3）将底部和上部的钢脚手板和组装好的立网框放到事先放倒的主框架和立框的相应位置，用M16*40的螺丝连接，调整到位后将与立网框下连接的螺丝全部拧紧；4）将组装好的架体立起，安装内排的横杆和斜拉杆；三、安装程序4.2后续结构安装后续结构安装应在下节吊装完成后在下节结构上进行，安装顺序与下节组装顺序相同，主框架下节与中节连接和立框下节和中节连接统一使用法兰板通过M16*40螺栓连接，如下图；先连接主框架和相邻一跨的立框，然后在连接立网框下和立网框上及内排横杆和斜拉杆。三、安装程序三、安装程序4.3安装注意事项1）每层连接结束后必须检查连接过的螺栓，并全部重新预紧一次，做涂油保养2）在钢脚手板安装前应提前将抽拉杆安装到位，预紧后再与主框架和立框连接，以防后期无法安装三、安装程序5、特殊位置处理5.1塔吊附臂处理整体架在塔吊附臂位置采用一次性断开的原则直接将附臂位置处的整体架中下部断开连接，断口全部使用立框密封，保证整个整体架的密封可靠，钢脚手板具有旋转功能，当附臂进行安装时，整体架钢脚手板可以自动选装保证附臂安装的安全可靠性，断开结构及施工方法件下图；三、安装程序三、安装程序5.2卸料平台处处理当卸料平台位置确定以后，整体架直接在相应位置预留卸料平台洞口，确保整体架能可靠吊出和吊入，同时确保整体架所有构件能可靠避让料台使用的卸载钢丝绳，施工时洞口顶部使用钢结构板连接，保证料台施工时，顶部不发生坠物现象，断口两侧使用立网框全密封连接。（在施工过程中料台不得与架体直接连接）三、安装程序三、安装程序5.3转角处的连接整体装配架的每一个转角都有转向立框、转向立杆、转向立杆1、转向钢脚手板、转向横杆和转向立网框组装而成。转向立杆与转向立杆之间通过转向连接件对接三、安装程序6、提升机安装三、安装程序6.1架体附墙方式：架体与墙体采用钢挑梁、预留螺栓孔、穿墙螺栓等构件附着。三、安装程序6.2提升机构安装流程:在墙体上安装钢挑梁组件，将导轮套入导轨，安装穿墙螺栓。安装时要求钢挑梁要与导轨对中，连墙挂板与建筑物墙面贴实（见附图七）。支座安装时必须保证两条穿墙螺栓全部拧紧，且两端螺栓必须露出螺帽3-5丝，支座不得有扭转或抬头低头现象，绝对不允许使用偏离的预埋孔对支座进行强行安装。四、优势1、低碳性：节约钢材用量70%；节省用电量95%；节约施工耗材30%。2、经济性：45米以上的建筑主体均适用。楼层越高经济性越明显，每栋楼可综合节约30%－60%成本。四、优势3、实用性：可应用于各种结构的建筑主体4、安全性：采用全自动同步控制系统和遥控控制系统，可主动预防不安全状态，并采用多重设置的星轮防坠落装置防止复位装置失效等故障，能够确保防护架体始终处于安全状态，有效防坠。四、优势5、机械化：实现低搭高用功能。在建筑主体底部一次性组装完成，附着在建筑物上，随楼层高度的增加而不断提升，整个作业过程不占用其它起重机械，大大提高施工效率，且现场环境更人性化，管理维护更轻松，文明作业效果更突出。6、美观度：突破传统脚手架杂乱的外观形象，使施工项目整体形象更加简洁、规整，能够更有效、更直观展现施工项目的安全文明形象。五、参考资料[1]建筑施工手册（第四版）编写组.北京：中国建筑工业出版社，2003[2]李巧玲.智能导轨式爬架的特点及应用.河南建材，2011[3]杨玉萍，齐明，王鑫，李静，孙鹏.液压爬架在超高层钢结构工程中的应用.建筑技术，2005