灌注桩断桩处理方案

××大桥灌注桩处理方案一、概述：××大桥6—3灌注桩在检测中发现AC面5.35—5.7m，BC面7.1—7.8m超声波信号严重减弱，判定该桩为Ⅲ桩(详见附件桩基检测结果中间报告)。6—3桩直径1.5m，桩长30m，存在缺陷部位在距桩顶5—8m处。二、处理方案：针对该桩直径大的一些特性，在确保质量的前提下，对该桩的处理会同项目经理、总工、一起对该桩进行了论证，大家一致认为可以进行技术处理。处理方案如下：在桩中心用风镐沿中心往下凿直径90cm孔道，一直凿至缺陷部位下50cm，凿出的残渣用人工清理出来，凿到位置后，在缺陷部位周围砼孔壁上用冲击钻钻直径2cm压浆孔，穿过砼孔壁直达桩身外面泥层，压浆孔间距按30cm×30cm布置，钻好后对需要凿除的缺陷部位桩身外面进行压浆，在桩身外表面形成浆体止水层，浆体配置采用防水剂与42.5微膨胀水泥按照1：1比例配置，水灰比0.45压浆完成后将压浆孔塞死，以防浆体回流，全部压浆完成后，放置3到5天，待浆体凝固有一定强度后再用人工凿除缺陷部分砼。全部工作完成后，将所有凿除的杂物清理出来，对新鲜完整的砼体进行清洁，确保所浇注的砼与原有的砼能很好的完整的结合。砼接触面清洁工作完成后进行砼浇注。砼浇注采用导管引料至所浇筑位置，振动棒人工振捣密实的施工方法进行浇筑作业。在浇注过程中一定要注意加强分层浇筑与振捣工作，严防出现漏振与振捣不实的情况发生。详细施工方法见流程图：309030第四步：砼浇注桩身桩身第三步：凿除缺陷部分309030309030第二步：砼壁钻孔注浆桩身桩身第一步：凿孔至要求部位309030缺陷处50桩顶至缺陷处约900三、安全措施：在进行凿孔过程中，空口不能离人，在空口周围用防护网围护，并挂上警示标语牌。配电箱要有漏电保护装置，空压机尽可能采用以柴油机为动力的空压机，孔内照明装置用直流12伏电照明，当孔凿至一定深度时，在孔内布置管道，用鼓风机送风到下面，以保障下面空气的对流与充足，在进行施工前对所参加施工人员进行安全交底。编制人：陈德久07.06.10