环评报告-大连盛大集团30万吨玉米深加工项目

大连盛大集团全盛业玉米开发有限公司30万吨玉米深加工项目。主要内容工程分析评价工作等级、范围建设项目概况建设性质：本项目属于新建项目。本项目主体工程包括：玉米净化车间、淀粉乳车间、淀粉糖车间、榨油及精炼车间、饲料车间等。辅助工程包括：污水处理站、变电所、空压站、供水站等。生活设施包括：综合大楼、专家公寓等。贮运工程包括：玉米堆场、原辅材料库、饲料库、副产品综合库等。此外，项目将建设三条铁路专用线，总长约3000米。建设规模：日加工净化玉米1000吨，年加工玉米30万吨。产品方案：本项目主要产品为全糖粉和啤酒专用葡萄糖浆，加工过程中的副产品用于生产玉米油、蛋白粉、饲料。建设项目概况项目主要构筑物名称、建筑物特征和结构类型见表序号建（构）筑物名称建筑面积（平方米）层数结构类型主体工程淀粉乳车间8800二层现浇钢筋治框架榨油及精炼1100局部五层现浇钢筋破框架淀粉糖车间9500局部五层现浇钢筋破框架玉米净化间840二个基础现浇筋砂饲料车间1600二层砖砼辅助工程废水处理场8265m3现浇钢筋框架循环水场及水池1100m3现浇钢筋框架变电所500一层排架空压站100二层排架供水站300一层排架储运工程玉米堆场3000一层砼地面原辅材料库2000一层排架饲料库2000一层排架固体糖库4000四层排架副产品综合库2000一层排架综合大楼3500六层砧混砼体合计1.原辅材料消耗情况本项目使用的原料主要为玉米，辅料主要有硫磺、盐酸、液碱、酶制剂、活性炭、离子交换树脂等，2.供水普兰店市建有日供水能力6万吨的净水厂一座，现日供水量为3万吨，该净水厂是大连最大的供水厂，能满足项目用水需求。本项目新鲜水总用量为101t/h，3.能源消耗情况工程总装机容量为16970KW，其有功计算负荷为11200KW，由普兰店开发区热电站供给。本项目平均用汽量为121吨/小时，供汽压力1.0Mpa，由开发区热电站供给。1.地理位置普兰店市位于辽东半岛中南部，地理坐标位置为北纬39°18′40″～39°59′0″、东经121°50′30″～122°36′30″。全市总面积2896平方公里，南与大连市金州区接壤，东南濒黄海，与长海县隔海相望，东与庄河市毗邻，北界为盖州市，西接瓦房店市，西南临渤海湾普兰店湾，南北长约74公里，东西宽约63公里。本项目厂区拟造在普兰店经济开发区，南面与麦芽厂相连，西面是开发区的中央大道——渤海路，北面为盐场屯居民区，东面是哈大公路、铁路专用线，由厂区的东南角引入。地势东南高，西北底，高坡上有两座小山庄。2.地质、地貌及土层冻结深度厂区地貌单元为海陆交互相，地形较平坦，地面高程3.51～3.93米，相对高差0.42米。地层自上而下为：素填土、粉土、淤泥质粉质粘土、中砂及中细砂、砾卵石、含粘性土碎石、强风化泥灰岩。场地内及附近无活动性断层通过，未见有其它不良自然地质现象，场地稳定，适宜建筑。厂址所在地区土层最大冻结深度为0.97米，标准冻结深度为0.73米。3.水文情况（1）地表水陆地上无常年可利用地面水，河流为季节性，汛期有水，汛停无水，主要起排洪作用。市区有较大河流两条——鞍子河和张店河。鞍子河自东向西横贯市区流入普兰店湾，通过市区河长5公里，现状宽度平均为60～70米，最窄处只有30米左右；张店河自北向南从市区边缘流入海湾，河道全长16公里，汇流面积54平方公里。市区中心还有久寿河、李店河等季节性河渠，其汇水面积均小于9平方公里。市区西部现有数条自然冲沟汇集洪水向南排入海湾。（2）海域普兰店湾位于渤海东部，属淤泥质海岸。普兰店湾周围的自然地质条件及气候决定了这里滩涂大部分被修建为盐田，从而形成了这一区域的生产特色。本区为大连市重点产盐地。（3）地下水厂区地下水类型为第四系孔隙潜水及基岩风化裂隙潜水，水位埋深1.70～2.20米，水位高程1.80米左右，水的补给来源为大气降水及地表水，水位随季节会有变化，地下水对砼无腐蚀性。4.气象参数普兰店市属于南温带湿润半湿润季风气候区，基本上属于大陆性气候，四季分明，冬季较长，夏季次之，春秋过渡季节最短。由于本市背山面海，受东亚季风影响，南部地区气候温和湿润，具有一定的海洋性气候特征。一年四季的气候特征是：春季（3-5月）风大，降水量少，升温快，蒸发量多，三月份仍是残冬，四月份气温回升。夏季（6-8月）高温、高湿，雨量集中，各月均温在20℃以上。秋季（9-11月）天高云淡，气候凉爽，十月末前后有寒潮侵袭，十一月中旬以后大地陆续冻结。冬季（12-2月）寒冷、干燥，雨量少，北风多。5.区域环境功能区划普兰店市经济开发区是大连市人民政府1992年6月批准兴建的，根据普兰店市城市总体规划，其功能区划为工业区。区内占主导地位的企业以农产品深加工项目为主，如中粮麦芽、海升果业等。根据大连市政府发布的《关于调整大连市环境空气质量功能区划的通知》大政办发[1999]88号文，普兰店市经济开发区及附近地区均为二类环境空气质量功能区。根据大连市政府发布的《关于大连市近岸海域、地面水环境功能区划及管理的通知》大政发[1996]113号文、《关于调整大连市近岸海域功能区划的通知》大政办发[1998]96号文，普兰店湾海域功能区划分为二类、四类；鞍子河水域功能区划为Ⅴ类。6.周围污染源情况项目厂址隶属普兰店市经济开发区，目前，开发区内比较大的企业有三家，分别为亚森实业有限公司（简称亚森木业）、中粮麦芽有限公司（简称中粮麦芽）、大连海升果业有限责任公司（简称海升果业）。本次污染源调查对这三家企业的废水、废气、废渣排放情况进行统计，见表普兰店市经济开发区污染源调查企业名称排放量亚森木业中粮麦芽海升果业合计废水总量（万t/a）0.36（生活污水）5436.1490.5其中：COD（t/a）0.932.943669.84废气总量（万m3/a）1000196801103031710其中：烟尘（t/a）2.132.61650.7二氧化硫（t/a）12.524.73673.2废渣总量（t/a）300（锅炉渣）9000(其中锅炉渣6000，泥饼3000)50（果渣）9350评价工作等级、范围环评工作重点为：工程分析章节中，分析生产工艺中污染源产生的位置、污染物排放浓度、排放量等，做全厂水量平衡图；在清洁生产篇章中，将提出节约用水和废水回用措施；环境污染防治对策篇章中，重点论述废水长期稳定达标排放处理工艺的技术经济可行性。1.水环境通过工程分析可知，本项目日排放废水约1800吨，不超过5000m3/d。此污水经厂内处理达到《辽宁省污水与废气排放标准》（DB21-60-89）新扩改二级标准后，经管道排入鞍子河（纳污水域属Ⅴ类水体），最终排海（属Ⅳ类海域）。按照《环境影响评价技术导则》HJ/T2.3-93中水环境影响分级判据，该项目地面水和海域环境影响评价等级确定为三级。2.大气环境本项目生产工艺中排放的废气主要为浸泡罐含SO2尾气、湿磨中间罐含SO2尾气以及SO2吸收塔尾气，排放量较小，初步估算其等标排放量为5.96×107，小于2.5×108，因此确定本次环评大气环境评价等级为三级。3.声环境工程分析得知，该项目声源强度不大，依据《环境影响评价技术导则》HJ/T2.4-95中评价工作等级划分原则,本项目声环境影响评价等级确定为三级。噪声影响评价范围为厂界外1米。保护目标：附近地区无重要的政治文化设施、风景名胜等需要特别加以保护的目标。本项目的环境保护敏感目标主要为普兰店湾海域内的盐场、周边区域的居民，其中盐场为水环境敏感目标，居民则以大气、地下水及声环境为主项目的生产流程1.玉米湿法装置生产工艺流程概述⑴玉米贮存与净化原科玉米经地秤计量后卸入玉米料斗，经输送机、斗式提升机进入原料滚筒筛，经二级筛选后去净化玉米仓。⑵玉米上料及浸泡由玉米仓出来的玉米经除铁、计量后用水力输送去浸泡系统。浸泡温度（68士2）℃，浸泡时的亚硫酸浓度0.10%－0.15%，浸泡时间＜36～48h。完成浸泡的浸泡液即稀玉米浆含干物质5.0%，送到蒸发工序浓缩成含干物质45%以上的玉米浆。⑶玉米破碎浸泡后的玉米由湿玉米输送泵经除石器进入湿玉米贮斗，再进入头道凸齿磨，将玉米破碎，分出胚芽，同时释放出淀粉。破碎后的玉米用胚芽泵送至胚芽一次旋液分离器，分离器顶部流出的胚芽去洗涤系统，底流物经曲筛滤去浆料，筛上物进入二道凸齿磨，经二次破碎的浆料经胚芽泵送二次旋液分离器，顶流物与经头道磨破碎和曲筛分出的浆料混合一起，进入二次胚芽分离器，底流浆料送入精磨工序。工程分析⑷精磨经二次旋流分离器分离出胚芽后的稀浆料通过压力曲筛，筛下物为粗淀粉乳，淀粉乳与精磨后分离出的粗淀粉浆液汇合后进入淀粉分离工序；筛上物进入冲击磨（针磨）进行精磨，以最大限度地使与纤维联结的淀粉游离出来，精磨后的浆料进入纤维洗涤槽。⑸纤维的分离、洗涤精磨后的浆料进入纤维洗涤槽，在此与以后洗涤纤维的洗涤水一起用泵送到第一级压力曲筛。筛下分离出粗淀粉乳，筛上物再经洗涤后，从最后一级曲筛筛面排出，然后经螺旋挤压机脱水送纤维饲料干燥工序。⑹淀粉分离洗涤干燥由精磨前后曲筛分离出的粗淀粉乳进入分离麸质、淀粉的主离心机。顶流分出麸质液主要成分为蛋白，送浓缩分离机，底流淀粉乳送十二级旋流洗涤器进行逆流洗涤得精淀粉乳，全部去淀粉糖车间。⑺蛋白质分离与干燥从主离心机顶流分离出的含蛋白麸质水，经过滤器进入麸质浓缩离心机，浓缩后的麸质液经转鼓式真空吸滤机脱水后，用管束干燥机干燥，得到蛋白粉，经冷却、包装后出厂。⑻胚芽洗涤、干燥和榨油自一级胚芽旋流器顶部流出的胚芽，经三级曲筛洗涤后进入胚芽挤压脱水机，经脱水后的湿胚芽去管束式干燥机，于胚芽送轧胚机破胚，经炒锅蒸炒，然后入预榨机榨油，预榨粕送浸出车间进一步萃取，浸出油在分离溶剂后与预榨出的玉米油混合，一并过滤后送入成品罐。毛油经精炼车间“五脱”后成为王米色拉油。浸出粕可作为产品或混入纤维饲料出厂。⑼玉米浆蒸发稀玉米浆，通过三效降膜式蒸发系统浓缩后，混入纤维饲料一起干燥。⑽纤维饲料干燥造粒湿纤维、碎玉米、胚芽饼、玉米浆加在一起混合后，进管束式干燥机干至含水＜12%进行造粒，成为含21%蛋白质的纤维饲料包装出厂。2.淀粉糖装置生产工艺流程概述由玉米装置来的玉米乳经缓冲罐后，用泵送至调配罐，在调配罐中加入化学品后，进入液化反应器，进行液化后经冷却进入糖化罐，加入糖化酶进行糖化直至达到要求的DE值。糖化液经过滤精制去除蛋白、脂肪和不溶物后至脱色罐脱色过滤，再经离了交换去除糖浆中的矿物质后进入蒸发器进行浓缩，最后经喷雾干燥得不同DE位葡萄糖粉。一.废水排放情况1.淀粉生产车间⑴玉米输送废水这部分废水产生于淀粉乳生产的加工前期，实际上是前处理清洗废水，主要来自玉米的输送过程，废水产生量8t/h，水中含有尘土、碎玉米固体颗粒等，一般COD为500mg/l，SS为500mg/l。⑵玉米浆冷凝废水这部分废水产生于浸泡玉米后剩余的玉米浆，由于其含有约5%的干物质，通过蒸发回收其中的干物，蒸发产生的冷凝废水约25t/h。这部分废水COD浓度约2000mg/l。⑶工艺循环系统排污项目采用密闭循环、连续生产的工艺系统，生产过程中落地水将通过管路返回到上一级工艺段中，直至工艺系统不能承载而排放，由于这部分水中含有物料，因此COD浓度可达到8000-10000mg/l，属高浓度废水。这部分废水的产生量约10t/h。2.制糖车间废水⑴离子交换废水淀粉在酶的作用下分解成葡萄糖后，经过离子交换置换糖中的矿物质。清洗离子交换柱将产生一定量废水，这部分废水属低浓度水，废水产生量约18t/h。⑵糖浆冷凝废水糖浆在蒸发过程中产生的冷凝水，其中含有一定量的糖分，其COD值在6000mg/l左右，属高浓度废水，这部分废水产生量约5t/h。3.玉米油车间废水玉米油在精炼过程中，需进行水洗，将产生含油废水，这部分水属高浓度水，COD浓度值可达到8000mg/l。