2013小型项目管理师机电培训资料

小型项目管理师培训机电部分教学目标1.通过教与学，使参加学习的学员都能理解和掌握教材中的主要知识点，达到大纲规定的要求。2.通过考试，获得上岗资格证书。3.通过培训，真正获得作为小型项目管理师所应具备的基本专业素质。四、教学重难点和考点分析重点、难点：内容多、学时少、人员基础参差不齐。考点：基本都在习题里。总题量：单选题15题，15分；多选题10题，20分；判断题10题，5分，案例题，5大题，第大题10分，共50分，每大题5-6小题，第小题1-3分，）四、教学重难点和考点分析（一）考试知识点分配：掌握：50%，熟悉：30%，了解20%。（二）考试题型：（1）单选题：四个备选项，仅有一个是最符合题意的。（2）多选题：五个备选项，有二至四个符合题意，不可是全选。（3）案例题：每个案例题背景材料后下设5~6个小题，第小题1-3分，每个小题必须是单选题、多选题或判断题。第小题的分值分配为：判断题1分，单选题2分，多选题3分。5、每套考题的难易程度掌握（1）难题：15%，来源于教材，题库中不存在；（2）较难题：20%，来源于题库，但不是题库中的原题，应根据原题进行改编；如：单选题或判断题变成多选题，多选题变成单选题或判断题，单选题与判断题相互变换，反问题等。（3）基础题：60%，来源于题库中的原题考题题量及分布专业实务单选题（15题）多选题（10题）判断题（10题）案例题（5大题）备注建筑（50%）建筑技术644----建筑实务------------3建筑法规211----机电（25%）3221多出一个案例题市政公路（20%）3221多出一个案例题水利水电（5%）111----第二章机电工程技术第一节机电工程测量一、掌握机电工程测量的原理(一)水准测量原理：1、高差法2、仪高法(二)基准线测量原理1、安装基准线的设置：平面安装基准线不少于纵横两条。2、安装标高基准点的设置：设备安装过程中，最好使用一个水准点作为高程起算点。3、沉降观测点的设置：埋设在基础上的基准点，在埋设第一次观测后，在设备安装期间连续进行观测。第一节机电工程测量二、了解机电工程测量的方法(一)设备安装的测量方法1、安装基准线的测设：根据施工图，按建筑物的定位轴线测定机械设备的纵、横中心线并标注在中心标板上。2、安装标高基准点的测设：简单的标高基准点，独立设备安装的基准点；预埋标高基准点，主要用于连续生产线上的设备在安装时使用。(二)管线工程测量管线中心定位：线的起点、终点及转折点称为管道的主点管线高程控制：水准点一般都选在旧建筑物墙角、台阶和基岩等处地下管线测量：必须在回填前，测量地下管线的起、止点，窨井的坐标和管顶标高(三)输电线路钢塔架(铁塔)基础施工的测量输电线路定位测量：根据起、止点和转折点及沿途障碍物测设钢塔架基础中心桩中心桩测定后，一般采用十字线法或平行基线法进行控制第二节机电工程材料一、掌握机电工程常用金属材料的使用范围钢材就其使用可划分为：型钢、板材、管材、钢制品其中钢制品主要有：焊材、管件、阀门等(一)碳素结构钢（普碳钢）：分为4个级别---Q275(二)低合金结构钢：分为5个强度等级(三)特殊性能低合金高强度钢第二节机电工程材料二、熟悉机电工程常用非金属材料常用非金属材料：砌筑材料、绝热材料、防腐材料及制品、非金属风管、塑料及复合材料水管使用范围：聚氨酯复合风管适用于低、中、高压洁净空调系统及潮湿环境硬聚氯乙烯排水管及管件用于建筑工程排水三、掌握机电工程常用电工线材的种类及使用范围(一)电线：类型、特点如：RV型---铜芯软线，主要采用在需柔性连接的可动部位(二)电缆：类型、特点如：YJV型---电力电缆，主要是高压电力电缆VV、VV22、VV32可承受机械外力作用不同第三节起重技术一、掌握主要起重机械与吊具的使用要求(一)起重机械的分类、基本参数及载荷处理1、起重机械的分类：自行式起重机分为汽车式、履带式、轮胎式三类。2、起重机的基本参数：主要有额定起重量、最大幅度、最大起升高度和工作速度等3、载荷计算(1)动载荷：一般取动载荷系数K1=1.1(2)不均衡载荷：一般取不均衡载荷系数K2=1.1～1.2。(3)计算载荷：计算载荷的一般公式为：Qj=K1K2Q式中：Qj——计算载荷；Q——设备及索吊具重量。(4)风载荷：第三节起重技术一、掌握主要起重机械与吊具的使用要求(二)自行式起重机的选用1、自行式起重机的选用选择步骤：就位位置确定、臂长确定、吊装的载荷确定，如果起重机能够吊装的载荷大于被吊装设备或构件的重量，则起重机选择合格，否则重选。重选从站车位置确定开始。2、自行式起重机的基础处理：在吊装前，必须对吊车站立位置的地基进行平整和压实，按规定进行沉降预压试验。在复杂地基上吊装重型设备，应请专业人员对基础进行专门设计，验收时同样要进行沉降预压试验。(三)桅杆式起重机的使用要求1、桅杆式起重机的基本结构：桅杆本体、起升系统、稳定系统、动力系统2、缆风绳拉力及缆风绳的选择：缆风绳是桅杆式起重机的稳定系统，缆风绳的拉力分为工作拉力和初拉力。缆风绳选择的基本原则：所有缆风绳一律按主缆风绳选取。缆风绳拉力选择时，以主缆风绳的工作拉力与初拉力之和为依据3、地锚地锚种类：全埋式、半埋式、活动式和利用建筑物。利用已有建筑物作为地锚，必须获得建筑物设计单位的书面认可。(四)索、吊具及牵引装置的选用原则1、钢丝绳选用的安全系数：缆风绳不小于3.5；滑轮组跑绳一般不小于5；吊索一般不小于6～8；用于载人不小于10～12。2、滑轮组：起重工程中常用H系列滑轮组。3、电动卷扬机额定拉力：不能小于滑轮组跑绳最大拉力的85%。二、熟悉吊装方案的编制与方案选用(一)吊装方案的编制1、吊装方案编制的主要依据：有关规程、规范；施工总组织设计；被吊装设备(构件)的设计图纸及有关参数、技术要求等；施工现场条件；机具情况；工人技术状况和施工习惯等。2、吊装方案编制的主要内容(二)吊装方案的选用1、吊装方法的选用原则：安全、有序、快捷、经济。2、吊装方案的选用要求：技术可行性论证、安全性分析、进度分析、成本分析、综合选择第四节焊接技术一、掌握焊接工艺的选择与评定(一)焊接工艺评定的目的与标准选用原则1、焊接工艺评定的目的：验证施焊单位拟定焊接工艺的正确性、评定施焊单位的能力。2、标准选用原则：根据施焊产品、施工项目性质和行业的不同，按照相关标准的要求做焊接工艺评定。第四节焊接技术一、掌握焊接工艺的选择与评定(二)焊接工艺评定要求1、一般要求焊接工艺评定以可靠的钢材焊接性能为依据，在工程施焊之前完成。焊接工艺评定由本单位技能熟练的焊接人员使用本单位焊接设备焊接试件。焊接工程师主持并对焊接及试验结果进行综合评定、汇总、确认评定结果。经审查批准后的评定资料可在同一质量管理体系内通用。2、评定规则任一钢号母材评定合格的，可以用于同组别号的其他钢号母材；同类别号中，高组别号母材评定合格的，也适用于该组别号与低组别号的母材组成的焊接接头。以下情况须重新进行焊接工艺评定：改变焊接方法；当变更焊接方法的任何一个工艺评定的重要因素时；改变焊后热处理类别；首次使用的国外钢材，未经使用过的钢种，必须进行工艺评定。3、焊接工艺的编制：根据已批准的评定报告，在工程施焊前编制。二、熟悉焊接的质量检测方法(一)焊前检验：原材料检查、技术文件检查、焊接设备检查、工件装配质量检查、焊工资格检查（焊工资格是否在有效期限内，考试项目是否与实际焊接相适应）、焊接环境检查（出现下列情况之一时，不采取适当的防护措施时，应立即停止焊接工作：采用电弧焊焊接时，风速等于或大于8m/s；气体保护焊接时，风速等于或大于2m/s；相对湿度大于90％；下雨或下雪；管子焊接时，管子悬空或处于外力作用下。）(二)焊接中检验：焊接工艺、焊接缺陷、焊接设备二、熟悉焊接的质量检测方法(三)焊后检验：外观检验、致密性试验、强度试验（液压强度试验压力为设计压力的1.25～1.5倍；气压强度试验压力为设计压力的1.15～1.20倍）、焊缝无损检测（进行焊缝无损检测的人员，必须是持证人员）常用焊缝无损检测方法：射线探伤方法(RT)、超声波探伤(UT)：能发现焊缝内部气孔、夹渣、裂纹及未焊透等缺陷渗透探伤(PT)：液体渗透探伤主要用于捡查表面开口缺陷。磁性探伤(MT)：磁性探伤主要用于检查表面及近表面缺陷。超声波探伤第五节管道工程施工技术一、掌握建筑给水、排水、供热及采暖工程施工建筑设备管道系统中一般施工程序是：施工准备→配合土建预留、预埋→管道支架制作→附件检验→管道安装→管道系统试验→防腐绝热→系统清洗→竣工验收。(一)施工准备：配管原则(二)配合土建施工进度做好各项预留、预埋孔洞、管槽的复核(三)管道支架、支座的制作：支吊架受力部件的代用材料应取得设计院同意。(四)阀门安装前，应作强度和严密性试验：抽查10％，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍。第五节管道工程施工技术一、掌握建筑给水、排水、供热及采暖工程施工(五)管道安装：管径≤100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接；管径＞100mm的镀锌钢管采用法兰或卡套式连接生活污水塑料管道的坡度，(六)管道系统试验：压力试验、灌水试验和通球试验1、压力试验：试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。2、灌水试验：隐蔽或埋地的室内排水管道在隐蔽前必须做灌水试验。3、通球试验：室内排水立管及水平干管，安装结束后均应作通球试验，通球球径不小于排水管径的2／3，通球率达100％为合格。(七)系统清洗：压力试验、灌水试验和通球试验二、掌握工业管道工程施工技术(一)工业管道工程的分类：（1）按材料性质（2）设计压力（3）输送温度（4）输送介质的性质(二)工业管道工程施工程序：（1）工业管道工程的一般施工程序（2）埋地管道施工流程二、掌握工业管道工程施工技术(三)工业管道安装的技术要点1、管道与大型设备或动设备连接(比如空压机等)，无论是焊接还是法兰连接，都应采用无应力配管。2、阀门安装：设计压力大于1MPa的流体管道阀门逐个进行壳体压力试验和密封试验，不合格不允许使用。设计压力小于1MPa的流体管道阀门抽查10％试验，如不合格，加倍抽查，仍不合格，该批阀门不得使用。当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装；以焊接方式连接时，阀门不得关闭。安全阀应垂直安装，安全阀经最终调校合格后，应做铅封，并填写“安全阀最终调试记录”。3、支、吊架安装：无热位移的管道、有热位移的管道的安装要求。4、静电接地安装：静电接地安装完毕后必须进行测试，电阻值超过规定时，应进行检查与调整。试验的类型主要有压力试验、真空度试验、泄漏性试验等1、管道系统试验必须具备的条件2、液压试验：当液压试验环境温度低于5℃时，应采取防冻措施。（1）气压试验：试验压力应为设计压力的1.15倍，真空管道的试验压力应为0.2MPa。试验时，严禁使试验温度接近金属的脆性转变温度。（2）真空度试验：气压试验合格后进行24h的真空度试验。24h后系统增压率不应大于5％。（3）泄漏性试验：输送剧毒流体、有毒流体、可燃流体的管道必须进行泄漏性试验，以发泡剂检验不泄漏为合格。(四)管道系统的试验：(五)管道的吹扫与清洗管道系统液压试验合格后气体泄漏试验前，应进行管道系统吹扫与清洗(吹洗)。管道系统吹洗前应将孔板、喷嘴、滤网、阀门的阀芯、套筒伸缩节等都应卸下用短管替代。吹洗顺序主管→支管→疏排管管道吹扫与清洗的方法：（1）水冲洗（2）空气吹扫（3）蒸汽吹扫（4）油清洗第六节电气工程施工技术一、掌握电气工程构成及功能(一)电气工程的构成：电气工程由电气装置、布线系统、用电设备电气部分三大部分构成(二)电气工程的功能：电气工程特别关注安全，关注的对象是建筑物及电气系统本体和使用的人二、掌握建筑电气工程的使用特点：性质是用电工程、存在普遍性、确保使用安全三、掌握电气工程施工程序安排：施工的准备工作、电气装置的施工程序、