地基基础方案及计算(样本)

一、工程安装概况及设备性能1、工程概况工程名称：工程地址：施工单位：监理单位：安装单位：楼层数：地上23层、地下2层安装高度：96m安装位置：地下室顶板面2、设备安装平面施工升降机安装平面图施工升降机附墙架主要技术参数：序号参数名称单位参数值1额定载重量Kg2×20002乘客人数人2×83额定起升速度m/min224最大提升高度m1505电机功率（JC100%）KW2×3×7.56电机功率（JC25%）KW2×3×117吊笼内空尺寸m3.0×1.3×2.28吊笼重量Kg14809标准节重量Kg15010标准节长度m1.50811吊杆额定起重量Kg18012底笼最大尺寸m5.3×4.213底笼重量Kg1480二、编制依据1、《施工升降机》GB/T10054—20052、《施工升降机安全规程》GB10055—20073、《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ215-20104、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278—20105、《机械设备防护安全要求》GB8196—20036、《建筑机械使用安全技术规程》JCJ33—20017、《建筑施工安全检查标准》JCJ59—20118、《施工现场临时用电安全技术规范》JCJ46—20053、施工升降机使用说明书三、基础施工方案按照使用手册的要求，工地现场的的升降机地基承载力不得小于0.15Mpa，根据工程地质勘察报告结合现场的地形、开挖土质情况，场地土为原土，表层在前期施工受到一定的扰动，经过夯压后能基本够满足要求。根据现场需要，升降机基础采用混凝土基础与安装地面持平的方案，地面与吊笼间的门坎高采用填高部分外地面高度来解决。SC200/200施工升降机基础规格采用3800×4400×300(厚度)，砼强度等级采用C35；钢筋采用双层双向Φ12＠200。如下图：施工电梯基础升降机采用II型附墙架，基础中心离墙根距离L=3200mm。基础座应全部埋入砼内，并校正水平，等基础砼达到设计要求强度即可进行安装。四、升降机基础验算升降机自重：18790kg砼基础承载力：F=375.8kN基础自重：G=3.8×4.4×0.3×25KN/m3=125.4KN1、验算基底压力WMAGFP)(minmax,其中：G为基础自重设计值=125.4kN本基础仅考虑竖向荷载，弯距不予计算，取M=0Pmax,min=(375.8kN+125.4KN)/（3.8×4.4m2）=29.98kN/m2=0.03Mpaf=0.15Mpa满足要求2、受冲切承载力验算依据《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002第8.2.7条。验算公式如下:式中hp──受冲切承载力截面高度影响系数，取hp=1.00；ft──混凝土轴心抗拉强度设计值，取ft=1.5kPa；am──冲切破坏锥体最不利一侧计算长度:am=(0.650+[0.650+2×0.3])/2=0.95m；h0──承台的有效高度，取h0=0.3m；Pj──最大压力设计值，取Pj=30kPa；Fl──实际冲切承载力：Fl=30×[(3.8+0.65+2×0.3)]×[(3.8-(0.65+2×0.3))/2/2]]=96.58kN允许冲切力：0.7×1.00×1.5×950.00×270.00=269325.00N=269.325kN≧Fl实际冲切力不大于允许冲切力设计值，所以能满足要求！3、配筋计算依据《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002第8.2.7条。1.抗弯计算，计算公式如下:式中a1──截面I-I至基底边缘的距离，取a1=1.58m；P──截面I-I处的基底反力:P=30×(3×0.650-1.58)/(3×0.650)=5.69kPa；a'──截面I-I在基底的投影长度,取a'=0.65m。经过计算得:M=1/12×1.582[(2×3.80+0.65)×(30+5.69-2×125.4/3.802)+(30-5.69)×3.80]=50.66kN.m。2.配筋面积计算,公式如下:经过计算得As=50660000.00/(0.9×300×270)=694.92mm2。由于最小配筋率为0.15%,所以最小配筋面积为:1710mm2。故取As=1710mm2。取Φ12＠200能基本满足要求因而基础采用Φ12@200双层双向能满足要求。通过上述验算，升降机基础施工方案完全满足安装及使用安全要求。另：如设备安装在楼层板上请继续以下方案计算：（此为样本，计算应根据施工现场实际情况及设计要求进行）（1）因施工升降机底座直接安装在地下室顶板面，为了防止地下室顶板出现裂缝，所以在此范围内的地下室顶板要加固。施工升降机底座采用M20穿墙螺栓固定。该基础表面平整度小于5mm，四周应有排水措施。基础回顶作法见如下。根据要求施工升降机安装于地下室顶板上。该层高4.0米，顶板厚200mm，砼标号C35，双向配钢筋：Φ14@200。施工电梯为重庆阿尔法施工机械有限责任公司生产的SC200/200，架设高度按96米进行计算（共计64节标准节），基础底座钢架如附图1。3300槽钢[124000附图1地下室顶板加固施工方案为保证施工升降机运行及楼面安全，我公司拟定如下加固方案：采用钢管（φ48×3.5）满堂架把地下室顶板上的荷载传至地下室底板，以满足施工要求。满堂架搭设采用立杆上加可调顶托，顶板上用方木（60×90mm）作为主龙骨的支撑体系，支撑架搭设宽度为电梯基础宽度每边加宽1米。立杆间距800mm，底部垫方木，水平拉杆步距小于1600mm，45度角剪刀撑隔两条立杆连续设置到顶，上、下道水平拉杆距立杆端部不大于200mm。为确保施工电梯荷载能有效传递至地下室底板，可调顶托应旋紧，并要求上下层立杆位置相对应。见下图：800支撑体系搭设立面图在此对该方案验算如下：。荷载计算根据《设备说明书》，基础承载N＝(吊笼重+围笼重+导轨架总重+载重量)×安全系数＝（945×2+1480+150×64+2000×2）×2.1＝35637kg＝356.37kN基础底座平面尺寸为4000×3300mm，则地下室顶板承压P＝356.37/（4×3.3）＝27kN/m2。立杆验算以最大荷载对立杆进行验算，不考虑钢筋砼上梁的承载力，则传给每根立杆的力为：N＝27×0.8×0.8＝17.28kN.查《施工手册》当水平步距为1600mm时，立杆（48×3.5钢管、对接方式）允许荷载【N】=30.3kN17.28kN,查建筑材料手册得，可调顶托的允许荷载【N】=20kN17.28kN。3、砼强度验算为方便计算，假设载荷全部集中并均匀分布于底座的两条槽钢[12（b×h＝53×120），计算如下：两槽钢与混凝土楼面的接触面积S＝（53mm×3300mm）×2＝349800mm2据前项计算，本施工电梯荷载N＝356.37kN，则混凝土单位面积承载P＝356.37/349800＝0.00102kN/mm2＝1.02N/mm2查《施工手册》，强度等级为C30混凝土强度设计值轴心抗压【P】＝16.7N/mm21.02N/mm24、楼板破碎应力验算（按1m长度截面计算）。(1)楼板1m长度截面含钢率：U＝Fu/(b×h0)配筋采用双向筋为Φ14@200。则截面布筋面积Fu＝1538.6mm2。截面长度b＝1m＝1000mm。楼板有效高度h0＝200－40＝160mm。则U＝1538.6/（1000×160）＝0.0096(2)砼强度计算系数α＝U×Rα/Ru据《施工手册》，Rα(钢筋强度)，D6~50钢筋，采用Rα＝400N/mm2Ru(砼强度)，C35，采用Ru＝16.7N/mm2则α＝0.0096×400/16.7＝0.23则A0＝α×（1－α）＝0.177(4)断面可承载最大弯矩【Mp】＝A0×b×h02×Ru＝0.177×1000×1602×16.7＝75.71KN.m（5）实际最大跨中弯矩。立杆支承间距为800mm，假设荷载全部集中并均匀分布于底座的两条槽钢（长为3.3m），按可能的最大弯矩验算，即槽钢正好位于两排立杆的正中间，此时计算跨中弯矩最大值可简化为按简支梁计算，见附图2。P(每米集中荷载)L＝0.8m附图2每米截面最大弯矩W＝1/4×P×L＝1/4×[356.37/(2×3.3)]×0.8＝10.8KN.m【Mp】=69.39KN.m(6)若底座槽钢正好与底板下钢管顶撑排列位置重叠，则此项弯矩计算按均布载荷连续梁计算，可忽略不计（见附图3）。附图35、顶托上垫方木承压强度验算方木主要承受支撑点的承压强度计算，按前项荷载计算及立杆验算，每根立杆所受压力N＝17.28kN，方木支撑接触面积为60×90＝5400mm2则单位面积压力fc＝17.28kN/5400mm2＝3.2N/mm2查木结构设计手册广西针叶松最弱顺纹压应力为:【fc】=9.8N/mm23.2N/mm2通过上述验算，升降机基础加固施工方案完全满足安全要求。。