结构给排水、消防管道施工工艺

6.22给排水6.22.1给排水系统6.22.1.1给排水系统简介本工程给排水工程分为生活给水系统、生活热水系统、生活污水系统、雨水排水系统。生活给水系统：生活给水水源由市政管网直接供给，采用分区供水，地下四层至地上四层为低区，市政直接供给，5-17层为高区由变频供水。生活热水系统：热源由城市热网提供，热水供水温度55度，本系统全日供应热水，采用全日机械循环，循环泵启停采用自动控制。工程在住宅，公共卫生间等设有生活热水系统生活排水系统：首层以上污水为径流排水，地下部分污水经污水泵提升后排至室外。本工程排水采用污水与洗涤水分流排水方式，其中洗涤废水及其它洁净废水作为中水水源，生活污水经化粪池后排放。厨房排水均设器具隔油器。雨水排水系统：雨水排放系统以重力排放为主，屋面雨水收集采用虹吸系统，雨水由雨水斗收集后经悬吊管，雨水立管排入市政雨水排水管网。6.22.1.2材料检验及存放（1）与设计、监理及生产厂商要加强联系，对到货物资的数量、质量、型号、规格严格把关。（2）各类物资分规格、型号存放，物资的管理和码放应符合程序文件的规定。（3）室外料场要设置临时隔墙，库房必须有良好的防雨、排水措施。（4）加强对施工班组的管理，严格控制原材料、零配件的丢失、浪费现象，废料、下脚料要及时回收。（5）易损、易丢零部件在设备开箱后应入库妥善保管，尽量按排在调试之前再进行安装。（6）管材、管件等材料应有质量检验部门的产品合格证；管材应标有规格、生产厂的名称和执行的标准号；管件上应有明显的商标和规格代号；包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号；（7）管材和管件应在同一批中抽样进行外观、规格尺寸和配合公差检查，若达不到规定的质量标准并与生产单位有异议时，应按有关标准的规定执行。6.22.1.5给水管道安装(1)给水干管安装：给水干管安装时一般从总进入口开始操作，安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，总进口端头加临时丝堵以备试压用。管道预制后、安装前做好防腐，丝扣连接管道抹铅油缠麻，然后用管钳上紧，安装后找直找正。a、给水镀锌钢管安装：DN≤100mm时，安装时从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵试压用，设计要求沥青防腐或加强防腐时，应在预制后，安装前做好防腐。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开，安装前清扫管膛，上紧后丝扣应外露2—3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及管径无误，清除麻头，所有管口要加好临时丝堵；DN＞100mm时，采用卡箍连接。b、给水横管，宜有0.002—O.005的坡度坡向泄水装置。(2)给水立管安装：给水立管宜分主管、支立管分步预制安装。安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，修改洞口。安装时，若需打洞，洞口直径不应过大，并且不得随意切断楼板钢筋。必须切断时，需在立管安装后焊接加固。立管安装先每层从上至下统一安装卡件，然后安装立管，安装完后用线坠吊直找正。给水立管每层设管卡，高度距地面1.5m。管道试压：铺设、暗装、保温的冷热水管道在隐蔽前做好单项水压试验。系统安装完后进行综合水压试验，试压按工作压力的1.5倍进行。水压试验时管道内放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续时间为10分钟，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续，然后把水泄净。6.22.1.6排水管道安装铸铁排水管道安装a.材料要求：铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。灰口铸铁管的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。沥青漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证,水泥一般采用325#水泥，必须有出厂合格证或复试证明。b.管道预制：为减少在安装中捻固定灰口，对部分管材与管件可预先按测绘的草图捻好灰口，并编号，码放在平坦的场地，管段下面用方木垫平垫实。捻好灰口的预制管段，对灰口要进行养护，一般可采用湿麻绳缠绕灰口，浇水养护，保持湿润。冬季要采取防冻措施，一般常温24~48h后方能移动，运到现场安装。将水灰比为1：9的水泥捻口灰拌好后，装在灰盘内放在承插口下部，人跨在管道上，一手填灰，一手用捻凿实，先填下部，由下而上，边填边捣实，填满后用手锤打实，再填再打，将灰口打满打平为止。管道铺设捻好灰口后，再将立管及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定标高，将预留管口安上临时丝堵。按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及预留口尺寸进行自检，确认准确无误后即可从预留口处灌水做灌水试验，水满后观察水位不下降，各接口及管道无渗漏，经有关人员进行检查，并填写灌水试验记录和隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验收手续。管道系统经隐蔽验收合格后，临时封堵各预留管口，配合土建填堵孔、洞，按规定回填土。(1)排水干管安装：安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，排水管90度弯头应用两个45度弯头连接。排出管安装时，出墙管口堵好，以便做闭水试验。A.管道铺设安装a.按设计要求进行干管连接。将预制好的管段按照承口朝向来水方向，由出水口处向室内顺序排列，逐步放入管沟内，封闭堵严总出水口，做好临时支撑，按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口的方向和中心线，将管段承插口相连。b.对管道安装进行自捡，确认无误后即可从预留管口处灌水做闭水试验，水满后观察水平不下降，各接口及管道无渗漏，经有关人员进行检查，并填写隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验收手续。B.托、吊架管道安装：a.托架、吊卡按设计坡度栽好，将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线，坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时管堵。b．托、吊排水干管在吊顶内者，需做闭水试验，按隐蔽工程项目办理隐检手续。(2)排水立管安装：排水立管分主管、支立管分步预制安装。安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，修改洞口。安装时，若需打洞，洞口直径不应过大，并且不得随意切断楼板钢筋，必须切断时，需在立管安装后焊接加固。立管安装先每层从上至下统一安装卡件，然后安装立管，安装完后用线坠吊直找正。排水立管与专用通气立管每隔两层设连通管，在排水立管最下层设检查口，向上每隔一层设置检查口，高度距安装地面1m。：立管检查口设置按设计要求。如排水支管设在吊顶内，宜在每层立管上装立管检查口，以便作灌水试验。安装立管应两人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内设下一个绳头，下面一人将预制好的立管上半部栓牢，上拉下托将立管下部下部插口插入下层管承口内。立管插入承口后，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，上层的人用木楔将管在楼板处临时卡牢、打麻、吊直、捻灰。复查立管垂直度，将立管临时固定牢固。(3)排水支管安装：排水支管安装前核定各卫生洁具冷热水预留口高度、位置，先安装管道，调好坡度，再固定卡架。排水支管一定要按规定的坡度进行安装，不允许有倒坡、平坡的现象。支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托到架子上，再将支管插入立管预留口的承口内，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管，然后打麻、捻灰口。支管设在吊顶内，末端有清扫口者，应将管接至上层地面上，便于清掏。支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装上临时丝堵。6.22.1.7管道连接方式(1)管道沟槽连接：使用专用机械在管道末端压制出标准沟槽，安装时检查垫圈并涂刷润滑剂，对准管道，将垫圈套在管端，使垫圈滑入两管凹槽定位，然后进行接头装配，将卡箍接头在垫圈上定位并使之进入两边管道的凹槽内，确保螺栓导槽头进入外壳槽深处，轮流上紧螺帽使对角的螺栓垫间距相等，压接密实，从而保证其强度及严密性。(2)管道螺纹连接：首先根据图纸及现场实际情况绘制草图，按其配管下料并将断口处铁膜、毛刺清理干净，按管径尺寸分次套丝，然后选用适当工具装配管件，将已装好管件的管段在安装前进行调直，然后按照图纸位置进行就位安装。填料选用四氟乙烯生胶带。(3)管道法兰连接：首先按照设计要求及工作压力选取标准法兰盘，法兰盘的连接螺栓直径、长度应符合规范要求，紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，紧固好的螺栓外露丝扣应为2～3扣，不大于螺栓直径的二分之一。法兰盘联接衬垫，一般给水管（冷水）采用厚度为3mm的橡胶垫，生活热水管道采用厚度为3mm的石棉橡胶垫。(4)管道热熔连接：管道采用热熔连接时应使用专用的热熔或电熔焊接机具。给水聚丙烯管材与金属管件相连接时、应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与聚丙烯管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具的五金配件采用丝扣连接。熔接管道的结合面不得出现局部熔瘤或熔接圈凹凸不匀现象。热熔工具接通电源，等到工作温度指示灯亮后，方能开始操作；管材切割前正确丈量和计算好所需长度，用合适的笔在管表面画出切割线和热熔连接深度线，连接深度符合要求；切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割应使用管子剪或管道切割机；用钢锯锯断管材时，应清除锯口的毛边和毛刺，管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油；熔接弯头或三通时，应注意管线的走向宜先进行预装，校正好走向后，用笔画出轴向定位线；加热时管材无旋转地将管端导入加热套内，插人到所标志的连接深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，并达到规定深度标志处。加热时间必须符合管道热熔的规定)；达到规定的加热时间后，必须立即将管材与管件从加热套和加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀地插入到所标深度，使接头处形成均匀的凸缘；在材料规定的加工时间内，刚熔接好的接头允许立即校正，但严禁旋转。在材料规定的冷却时间内，应扶好管材、管件，使它不受扭、受弯和受拉。(5)铜管安装1）铜管卡套式接头连接时，接头端口不需作任何加工，利用铜制螺纹连接的束节、弯头、三通等卡套式管配件，在拧紧螺母时通过卡住管子外壁来达到严密的连接。2）铜管加工压缩接头时，管接头端口需在切割和修整后，用特殊成形工具进行扩口，压成杯或锥形，利用铜制活络接头式束节、弯头、三通等管配件，在拧紧螺母时，成形的管子端部被管配件的相应部位或套圈压紧达到严密的连接。3）铜管活套法兰式接头使用时先将管接头端口在切割和修整后，用专用的机械或手动工具进行翻边成形，通过活套式法兰用螺栓压紧达到严密的连接。与设备连接时可采用铜环活套式钢法兰。4）铜管钎焊时，加热连接母材及钎料加热到钎焊温度，钎料熔化后流入接头的缝隙，同时与母材发生相互作用，形成新的合金，然后在钎缝中冷却结晶，形成钎焊接头。加热时间不得过长，以免使管件强度降低。(6)UPVC排水管道连接：根据图纸及现场情况，进行断管加工。粘接前对承插口先插人试验，不得全部插人，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭于净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插人粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。排水塑料管必须按设计要求装伸缩节，伸缩节间距不大于4m。插入深度见下表：管端插入承口的深度表公称直径（mm）2025324050751006.225150插入深度（mm）161922263144616980(7)铸铁管柔性连接管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉，沥青漆用喷灯或气焊烤掉，再用钢丝刷除去污物。铸铁管承口朝向来水方向安装。把橡胶密封圈放入承口内，将带有硬质固定缘的橡胶密封圈放入固定槽和密封槽内并将橡胶圈压平，再将密封润滑涂在橡胶圈的表面。滑入安装时将要安装的管道摆好，再在承插口外表面部位涂上一层润滑脂。用适当的专用工具将插口插入承口内。管道连接完毕后用探测尺检查安装是否正确，精度是否在允许范围之内。(8)管道配件安装1）排水立管检查口在底层和顶层距地坪