高层建筑胶粉聚苯颗粒外保工程面砖饰面施工方案

高层建筑胶粉聚苯颗粒外保工程面砖饰面施工方案目录一、本方案编制依据二、材料规格要求及配制三、构造要求四、施工工艺流程五、施工技术要求六、施工进度计划及保证措施七、主要机具配备计划八、劳动力计划九、主要材料计划十、高层施工安全措施十一、质量保证措施十二、文明施工及成品保护十三、抗风压设计及防火设计评价十四、节点设计十五、锚钉设置及高层特殊设置十六、施工注意事项十七、质量要求十八、胶粉聚苯颗粒保温材料面砖饰面安全说明一、本方案编制依据《建筑抗震设计规范》（GB50011—2001）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007《建筑结构荷载规范》（GB5009—2001）《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045—1995）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）《外墙外保温建筑构造（一）》（02J121—1）《外墙外保温工程技术规范》（JGJ144—2004）《绝热用挤塑聚苯乙稀泡沫塑料（XPS）》（GB/T10801.2—2002）《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》（JG158—2004）有关外保温工程招标文件二、材料规格要求及配制1、施工的主要材料有：界面砂浆、抗裂砂浆、保温胶粉和热镀锌钢网。要求如下：材料名称检测项目标准要求TL界面砂浆压剪粘结强度（MPa）≥0.7≥0.5≥0.5可操作时间/h1.5～4.0材料名称检测项目标准要求TL抗裂砂浆拉伸粘结强度(28d),MPa≥0.7浸水(常28d,水7d),MPa≥0.5压折比≤3可操作时间/h≥1.5在操作时间内的强度,MPa≥0.7材料名称检测项目标准要求TL保温胶粉湿表观密度,kg/m3≤420干表观密度,kg/m3180～250导热系数,W/(m·k)≤0.060抗压强度,kPa≥200压剪粘结强度,kPa≥50线性收缩率,％≤0.3软化系数≥0.5蓄热系数,W/(m2·k)≥0.95难燃性B材料名称检测项目单位指标热镀锌电焊网丝径mm0.90±0.04网孔大小mm12.7×12.7焊点抗拉力N＞65锌镀层质量g/m2≥122其它材料:聚苯颗粒、塑料膨胀锚栓满足JG158—2004的要求；2、材料配制：1．TL界面砂浆的配制：TL界面砂浆:水=4:1（重量比），搅拌成均匀浆状且无细小颗粒和粉团；搅拌好的浆料静置5分钟后再搅拌一次，第二次搅拌无需加水，搅拌均匀后即可使用且应在2小时内用完。2．TL胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制：先将30～35kg的水倒入砂浆搅拌机内，再倒入一袋25kg的TL保温胶粉，搅拌5分钟后，再倒入200L聚苯颗粒继续搅拌3分钟，搅拌均匀后倒出浆料，浆料随拌随用，且应在2小时内用完。3．TL抗裂砂浆的配制：TL抗裂胶粉:水泥:中砂=1:2:7（重量比）。采用机械搅拌，搅拌5分钟至均匀，静置5分钟后再次搅拌即可使用，拌合好的砂浆应在2小时内用完。三、构造要求1、界面剂作界面处理。2、3cm胶粉聚苯乙烯颗粒保温隔热层3、8～12mm抗裂防护层（抗裂砂浆、塑料膨胀锚栓、热镀锌电焊网）4、面砖饰面层（面砖粘结剂、面砖勾缝剂、面砖）5、系统基本构造图四、施工工艺流程施工工艺：基层处理涂刷界面砂浆吊垂直、弹控制线、作灰饼抹第一遍TL保温胶粉浆料24小时后抹第二遍TL保温胶粉浆料隐检压铺固定镀锌电焊网钻孔安装锚栓抹抗裂砂浆养护保温验收五、施工技术要求(一)、施工要求及条件①基层墙体符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）的要求。②门窗框及墙体的各种进户管线、水落管支架、预埋管件等按设计安装完毕。③外墙脚手架或吊篮搭设安装牢靠，安全检查合格，外墙脚手架离墙距离适当。④施工时环境温度不应低于5℃，风力不得大于5级，严禁雨天施工，雨季施工应做好防雨措施；办好交接手续后即可进行施工。(二)、施工方法1、基层处理混凝土梁、柱、墙面应凿平、剔除凸块清除表面浮渣、尘土、污垢、油迹、脱模剂、旧墙面的空鼓体及风化物等影响粘结的物质，且砼墙面应做拉毛处理。加气混凝土墙面应抹去鱼鳞状疏松面层，打磨平整，清扫干净。砖砌体表面应铲平，清除表面浮渣，尘土及污垢等。墙体表面一般用扫帚均匀甩界面砂浆在墙面。界面砂浆涂刷厚度为控制在1～2mm范围内为宜。界面砂浆施工完毕后待其表面收浆，可进行其它工序的施工，间隔时间可视气温而定。2、吊垂直、弹控制线根据建筑物高度确定放线的方法,高层建筑及超高层建筑可利用墙大角,门窗口两边,用经纬仪打直线找垂直.根据调垂直的线及保温厚度,每步架大角两侧弹上控制线,再拉水平通线做标志。3、做灰饼,冲筋在距楼层顶部约100MM和距楼层底部约100MM,同时距大墙阴或阳角约100MM处,根据垂直控制通线做垂直方向灰饼(楼层较高时两人共同完成,作为基准灰饼,再根据两垂直方向基准灰饼之间的通线,做强面找平层厚度灰饼,每灰饼之间的距离按1.5M左右间隔粘贴。灰饼可用胶粉聚苯颗粒浆料做,也可用废聚苯板裁成50MM×50MM小块粘贴,待垂直方向灰饼固定后,在两水平灰饼间拉水平控制制通线,具体做法将带小线的小圆钉插入灰饼，拉直小线，使小线位置比灰饼略高1mm,在两灰饼之间按1.5m左右间隔水平粘贴若干灰饼或冲筋。每层灰饼粘贴施工作业完成后水平方向有5M小线拉线检查灰饼的一致性，垂直方向用2M托线板检查垂直度，并测量灰饼厚度，冲筋厚度应与灰饼厚度一致。4、胶粉聚苯颗粒保温浆料施工（1）界面砂浆基本干燥后即可进行保温浆料施工。（2）聚苯颗粒保温浆料保温层施工应分层涂抹，每层浆料厚度不宜超过20㎜，每层涂抹时间间隔不宜少于24小时。3cm厚聚苯颗粒保温浆料保温层分两次施工。（3）浆料保温层施工宜自上而下进行。（4）最后一遍聚苯颗粒保温浆料施工时应达到贴饼的厚度，并用大杠搓平，使保温层面平整度达到要求。（5）保温层固化干燥（一般3～7天）后，方可进行下一道工序的施工。5、抗裂砂浆层施工胶粉聚苯颗粒保温浆料保温层固化干燥后，安装锚固件及挂镀锌钢丝网（1）使用电锤进行打孔以安装外墙外保温专用锚固件。墙体上的孔深约在50mm左右。锚固件安装数量以设计规范及建筑构造特点确定，锚固件应呈梅花状布置（2）电锤打孔完成，先安装塑料套管、锚栓垫圈、钢钉，钢钉安装完成后，根据结构尺寸裁剪镀锌钢丝网，分段进行铺贴，铺贴同时用钢垫圈将钢丝网固定卡紧，锚栓垫圈在镀锌钢丝网与颗粒浆料间距离约4mm。（3）为保证边角施工质量，施工前可预先将镀锌钢丝网按照角度模型加工折成一定角度。裁剪过程中不得将镀锌钢丝网形成死折，铺贴过程不得形成网兜，网张开后应顺方向一次平整铺贴，网与网搭接长度不应小于40mm，搭接处每隔300mm用双股镀锌铅丝绑扎牢固。局部不平整处用U型卡子固定。在门窗洞口拐角等处应沿45°方向提前增铺一道钢丝网。（4）即抹抗裂砂浆，将网全包裹在抗裂砂浆层中，抗裂砂浆的总厚度控制在10㎜±2㎜，抗裂砂浆面层应平整。（5）养护：在抹抗裂砂浆施工后24小时开始喷雾水养护，每天两次，连续养护7天。六、施工进度计划及保证措施（一）、施工进度计划表施工进度计划表（二）、完成进度计划保证措施1.选用专业技术人员，利用专业施工队，以最熟练、最直接的方法和合理的工价做到最佳效果2.加强施工组织和协调3.为工人提供良好的住宿伙食条件4.工衣、工鞋等统一免费提供，提高工人各种福利5.提供数量充足、性能完备的施工机器给予工人发挥技术水平的最大空间6.对进场的施工人员进行严格的资格审查工期（天）工序施工进度计划151015202530354045505560墙面处理抹胶粉聚苯颗粒锚固件安装、铺设钢丝网抹抗裂粗砂浆7.对现场的专业施工队作业人员实行动态管理，不允许其擅自扩充或随意抽调，确保施工队伍的素质和人员的相对稳定七、主要机具配备计划（一）机械设备配备（二）常用工具配备1.铁抹子：保温浆料施工宜使用抹子2.面积较大的矩形抹子。3.阳角抹子，阴角抹子：保温浆料施工宜使用塑料材质，抗裂砂浆宜用钢材质。4.托灰板5.杠尺：铝合金杠尺长度2～2.5m和长度1.5m两种。6.靠尺：木靠尺2～3m单面为八字尺。7.猪鬃刷：2寸8.方头铁锹9.筛子：孔径2.5～3.0mm。10.手推车序号设备名称单位规格数量1小推车辆0.14m3422砂浆搅拌机台0.3m3143380V橡套线m五芯2804220V橡套线M三芯2805配电箱（三项）套砂浆机及临电76钢网展平机ZP-1台17钢网剪网机YD-1台18钢网挝角机YC-1台111.木方尺：单边长不小于150mm。12.常用的检测工具：高层采用经纬仪及放线工具、2m托线板/杠尺、方尺、水平尺、探针、钢尺等。13.电源线，动力线及照明线。八、劳动力计划成立该工程外墙外保温项目经理部，采取项目经理负责制，负责工程项目施工质量、进度协调工作以及过程控制工作。同时配备质检员、安全员、技术负责人。人员组织表：序号工种名称需求人数（人）备注1抹灰工1302壮工653机械维修工14电工15管理人员9项目经理1技术员1质检员材料员1安全员4工长2九、主要材料计划序号材料名称平方米耗量总用量1界面砂浆干拌建筑基层界面砂浆1.2kg90000kg230厚聚苯颗粒0.03m32250m33抗裂砂浆砂浆抗裂胶粉2kg150000kg水泥4kg300000kg中砂14kg1050000kg4钢网1.2m290000m25膨胀锚栓5个375000个十、高层施工安全措施1.安全规定2.严格按照总包方的安全管理条例，严格遵守《武汉市建筑工程施工安全操作规程》。序号安全生产项目检查内容检查人工作依据结论1砂浆机出厂电机不漏电，配件齐全，安装符合要求专职安全员机器安装规定不漏电，运转正常2380V、220V相套线表皮破坏情况，皮内是否短线专职安全员按电器安装规定不破坏，不断线3阀箱箱内配套齐全并有安全装置专职安全员按电器安装规定使用时开关灵活，保证安全4小型机械开关、线是否漏电专职安全员按电器安装规定运转正常5架子搭设是否符合规定专职安全员架子搭设安全规定符合要求6劳保用品立杆、横杆、小排木、安全网、脚手板、安全帽、安全带专职安全员按劳保规定符合规定齐全7高空作业架子、板、安全帽、安全带及作业要求专职安全员按架子规定及安全交底达到要求8吊篮安全帽、安全带及作业要求、限定人员数量专职安全员按吊篮规定及安全培训及交底达到要求3.建立安全责任制，进入现场前，对工人进行安全技术交底和安全培训工作。对施工机械、吊篮等操作进行培训，专职安全员做好安全检查工作。4.使用电源箱，要符合安全用电规章制度及《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）。5.进入施工现场并在施工时，要戴好安全帽，系好安全带，施工现场严禁吸烟，严禁酒后施工。6.上吊篮前经吊篮负责人同意后方可进入，施工人员必须系好安全带，戴好安全帽，手中工具抹子、杠尺、灰板，不准随意乱放，防止掉下伤人。7.吊篮施工限定人员数量，防止过载，不是吊篮组装和升降操作人员，不准私自操作。十一、质量保证措施建立一个强有力的质量保证组织机构，定期开展质量统计分析，掌握工程质量动态。全面控制各分部分项工程质量，并严格执行相关的国家规范、标准，按施工图和设计要求进行施工。1．建立由项目经理直接负责，技术负责人现场指导，质检员现场监督，班组自检，互检的质量保证体系。2．制定项目各级管理人员，施工人员质量管理责任制，签订质量管理合同。把每个工序，每个部位的施工质量要求，控制目标，分解到每个管理人员和操作人员。3．建立全员质量意识，贯彻谁管生产，谁管质量，谁管施工，谁负责施工，谁负责质量，谁负责操作的原则，实行工程质量负责制制度。4．制定项目质量管理奖惩条例，岗位职责与工资挂钩。5．按图施工，做好技术交底，并履行签字手续对施工难点先做好样板，再全面展开。6．施工过程中严格按施工工艺和质量要求进行，每分部分项工程完工后均应进行验收，不合格的坚决做到整改完善，并经复验达优良方可进行下道工序施工。7．在施工过程中发现质量问题，应及时查找