三七灰土处理方案

三七灰土施工方案一、工程概况本工程根据图纸设计，地基基槽土方开挖后，地基处理采用6%灰土夯填。基槽6%灰土厚度为30CM。灰土的土料来源采用现场开挖原始土，压实度不小于0.95。二、灰土垫层的主要施工方法该工程采用场拌，根据规范要求，用人工进行石灰消解，过筛。机械拌合、平整、碾压、养护等主要过程。三、灰土垫层的具体施工步骤1、根据现有施工条件状况，特制定具体施工方案和措施、机械与人力的配制及准备工作。2、因工期紧，任务重，为了缩短工期，加快灰土施工进度。具体劳动力配制计划安排至关重要，筛土用筛片准备20张，装载机2台，运输车8台，洒水车2台，平地机1台，压路机2台，推土机1台，技工20名，昼夜施工。3、按施工段的划分，分段施工流水作业，完成一施工段后经验收达到要求后，交付下道工序进行施工。四、灰土垫层的具体质量及技术要求1、铺灰前应先把基底持力层用压路机压实，灰土的土料最大粒径不得超过15MM，土料中不得含有机杂物，灰土所使用的白灰必须是充分熟化过且粒径不得大于5MM。2、灰土垫层施工时应严格按灰土的配合比（体积比）进行拌合均匀，控制好含水量，方法为：用手紧握成团，两指轻捏即碎为宜，如土料中水份含量过大或不足时，应晾干或湿水后再进行夯实。3、灰土每层虚铺厚度为220~250MM，具体控制方法：首先在施工前在基槽壁两边钉桩或皮数杆，标每层虚铺厚度及顶面标高，现场施工人员跟踪配合进行标高的抄测和控制。4、灰土施工应拌合均匀，颜色一致，控制措施为：每班施工前必须按比例拌好样品，进行参照拌合施工，当天拌合好的灰土必须当天用完，灰土不得过压实。5、灰土垫层的压实要求：采用振动压路机压实，必须掌握好压实遍数（3—4），要求压路机的错开宽度不得大于30CM，达到密实度规定要求，灰土表面必须平整，不得出现裂缝，起皮，松散等现象。6、灰土施工如需停顿留槎时，必须留踏步槎，其宽度不得小于500MM，二次接槎虚土应清除干净，适当洒水润湿。7、问题坑墓穴、枯井和橡皮土得理方法：（1）必须把松散的杂填土挖除干净，根据普探图挖至原始土层，深度1M以下的用素土分层回填，至1M时再用2：8灰土分层压填至基底标高。（2）灰土或基底压填因含水量过大，造成橡皮土状况其处理方法是：用碎干石渣放进去吸水处理，或用一定级配的砂石铺填，增加其强度，消除湿陷性，另一种方法是把软土层挖至硬土层，重新用含水量适当的灰土压填。五、质量控制具体措施：1、灰土的密实度及压实程度，应根据设计要求的干容重在现场试验确定，现场试验工必须做到层层取样，及时测量，如果取样经测试不合格，不得铺填下层灰土，直到压实为止。2、法：工具采用200CM3的环刀二组，每50米取一组，并做好现场环刀试验记录和点位图等相关资料。六、灰土垫层雨期施工具体措施：1、灰土在施工完工后不得受雨水浸泡、日晒，应做好临时庶盖工作或及时浇铺水稳垫层加以保护。2、雨天施工及时搞好基坑周边的防水护理，并挖好排水沟、集水坑，准备好抽水机和防雨彩条布等材料。3、配备一台洒水车专门负责灰土的养护，保持灰土的湿润保证灰土表面不干燥不裂缝。