手机生产测试流程

GSM手机生产测试流程工程部邓世银1.手机测试简介2.手机测试流程3.测试工位介绍手机测试简介目的：测试手机性能是否达到设计要求，各项指标符合规定。手机主要功能模块基带部分射频部分基带部分测试：充电电路，显示屏，音频回路（话筒，听筒，耳机，喇叭），按键，马达，摄像头，sim卡，TF卡等。射频部分测试：发射功率，频率误差，误码率，相位误差，开关谱，灵敏度等手机测试流程(MTK平台）软件下载BT/FT测试功能测试CIT测试写IMEI码检IMEI码打印箱标测试工位软件下载目的：载入手机软件，主要用于升级或修复手机软件操作内容：•1.打开Download.tool平台,点击DownloadAll，然后取主板或手机将下载线插入主板USB数据串口座中.•2.插入下载线后测试程界面如图示1所示,电脑将自动运行下载，等待测试结果。•3.当出现如图示2所示的绿色start,DLOK界面时表示所对应的下载主板下载OK。将板取下打上OK标记，继续下载下一块板，如出现图示3所示的红色ERROR表示下载失败，取机再进行下载，若三次都失败则做上不良标记做不良品处理。•4.将良品取下做上良品标记（标记做法：设备编号+操作员编号，如设备编号为H(大写），操作员编号为B（大写），则良品标记为HB），标记需清晰、工整。•5.将做好标记的良品流至下一个工位，不良品标示放置好。校对及注意事项1.下载前核对好下载软件版本，要确认是正常升级还是格式化升级,电源电压设置为DCV4.0±0.2V2.综测程序详细配置及操作方法请参考《综测系统操作说明.PDF》3.若连续多块主板测试不过，可能是设备故障，需及时找TE人员处理4.注意工作台表面清洁，以免主板沾污灰尘，作业时请戴好静电带,5.拿取主板或手机时要轻拿轻放，避免碰/划伤手机，每次单手只能拿取1块主板或手机，且主板或手机之间不能出现叠放、碰揞、摩擦等，以免出现掉件、划伤等不良。6.保持夹具清洁，不可擅自修改电脑程序和测试参数7.下班前将电脑及仪器/电源关闭。测试工位BT/FT测试BT测试校准及测试项：•测试关机电流•测试初始工作电流•GSM频段功率校准对手机900MHZ频段的各个功率等级进行校准•DCS频段功率校准对手机1800MHZ频段的各个功率等级的功率进行校准•各频段AFC校准校准频率•各频段AGCRSSI（信号强度）校准对手机的接收进行校准FT测试测试项：•关机电流•初始工作电流•发射功率：按照GSM规范，900频段功率等级为5-19，5级功率标准值为33dBm,向下以2db递减；1800频段功率等级为0-15，0级功率标准值为30dBm,向下以2db递减。•功率时间包络：符合ITU（国际电信联盟）规范•频率误差：GSM900小于+-90Hz,DCS1800小于+-180Hz,•峰值相位误差：小于20度•均方值相位误差：小于5度•灵敏度：GSM为-102dbm,DCS为-100dBm•开关谱：符合ITU规范；•接收质量：0-4；•接收误码率：2.4%at-102dbm(MTK平台）操作内容：•1.取主板或手机放在洁净的测试台面上，把数据线插入主板串口口座，然后把RF高频线插入主板RF口座，点击“Start”按钮，这时电脑自动测试，等待测试结果。•2.当出现如图标1所示画面“PASS”字样时表示测试OK；当出现如图标2画面“Fail”字样时表示测试失败。•3.若三次以上测试不过，写上图标3所示不良信息放置一旁待处理，换下一台手机继续测试.•4.将良品取下做上标记（标记做法：设备编号+操作员编号，如设备编号为f(小写），操作员编号为I（大写），则良品标记为fI），标记需清晰、工整。•5.将做好标记的良品流至下一个工位，不良品标示放置好。校对及注意事项•1.若连续多台手机测试不过，可能是测试设备不良应及时请技术人员处理•2.综测程序详细配置及操作方法请参考《综测系统操作说明.PDF》•3.注意工作台表面清洁，以免主板沾污灰尘,作业时请戴好静电带.•4.拿取主板时要轻拿轻放，避免碰/划伤手机，每次单手只能拿取1块主板，且主板之间不能出现叠放、碰揞、摩擦等，以免出现掉件、划伤等不良。•5.保持测试台面清洁，不可擅自修改电脑程序和测试参数•6.若在测试时候发现有功率明显偏低的,首先检查周围元件有无假焊或RF高频线是否接触良好.RF高频线每周更换一次。•7.下班前将电脑及仪器/电源关闭。测试工位CIT测试目的：主要是用综测仪模拟基站和手机通讯，测试天线采用平板天线/耦合线圈，塔形天线等，和综测相比，CIT测试主要检查手机天线的性能和接触是否良好。测试项：•发射功率•功率时间包络•频率误差•峰值相位误差•均方值相位误差操作内容：•1.取手机装上电池，放入屏蔽箱耦合板治具内，位置一定要放到位，点击“Start”按钮，随后按住开机键开机，拨打112，然后双手同时按住两边按钮开关，屏蔽盖合上，与此同时电脑自动测试，等待测试结果。测试结束后，按中间按钮开关，屏蔽盖打开，取出手机，进行下一次测试。•2.当出现如图标1所示画面“PASS”字样时表示测试OK；当出现如图标2画面“Fail”字样时表示测试失败。•3.若三次以上测试不过，写上图标3所示不良信息放置一旁待处理，换下一台手机继续测试.•4.将良品取下做上标记（标记做法：设备编号+操作员编号，如设备编号为f(小写），操作员编号为I（大写），则良品标记为fI），标记需清晰、工整。•5.将做好标记的良品流至下一个工位，不良品标示放置好。校对及注意事项•1.若连续多台手机测试不过，可能是测试设备不良应及时请技术人员处理•2.综测程序详细配置及操作方法请参考《综测系统操作说明.PDF》•3.注意工作台表面清洁，以免主板沾污灰尘,作业时请戴好静电带.•4.拿取手机时要轻拿轻放，避免碰/划伤手机，每次单手只能拿取1块手机，且手机之间不能出现叠放、碰揞、摩擦等，以免出现掉件、划伤等不良。•5.保持测试台面清洁，不可擅自修改电脑程序和测试参数•6.下班前必须先将电脑及仪器关闭，在关闭电源。做好5S方可下班.BT/FT测试工位和CIT测试工位硬件配置线体工位设备一条线需求数量测试房FT测试CMU2002工业电脑2程控电源2机柜1显示器2GPIB线4组装线CIT测试CMU2002工业电脑2屏蔽箱2耦合板2显示器2机柜1GPIB线2射频线2测试工位写IMEI码功能：把IMEI号，入网号写入手机和数据库IMEI码基本说明：IMEI及InternationalMobileEquipmentIdentity(国际移动设备身份)的简称，也被称为串号，它的最大功能是用来协助辨别手机身份真伪。IMEI码一般由15位数字组成，绝大多数的GSM手机只要按下“*#06#”，IMEI码就会显示出来。操作内容:•1.从防静电箱中取出手机放置在洁净平整的工作台上；•2.取一张主机标签，将其粘贴在手机电池仓内指定位置，注意粘贴时需要端正、平整不能出现歪斜、贴反等情况•3.取电源接口线插入机头上的USB接口上，然后用扫描枪扫IMEI条码两次，这时写IMEI码软件开始运行并显示“Running...”；•4.待电脑软件显示“Pass”时，则说明IMEI码已经成功写入手机，将电源串口线拔开；•5.做好自检互检，将良品以机头背面朝上流入下一工位。手机背贴样板IMEI号为变量,以实际为准,格式只供参考型号选择串口选择波特率115200进入配置选项确认此处为UTL_X128E_B01平台系列项目,软件版本与手机软件相对应此处必须选择打“√”校对及注意事项•1.手机不可直接接触/叠放在一起，以免刮花、破损；•2.主机标签不可有漏贴、贴歪90±50、贴皱、贴反、破损等不良；•3.扫IMEI号时因机身标太小不好扫可扫IMEI号对应的彩盒标签；•4.注意这里电源电压要求在3.8~4.2V范围内，不得超出也不得不足。•5.作业中出现异常情况，须及时通知有关管理或工程人员处理。测试工位检IMEI码·功能：检查手机是否已写入正确的IMEI码，并放入贴有对应IMEI盒标的彩盒里操作内容：•1.取上一工位完成的机头，检查主机标签是否有漏贴、贴歪、贴皱、贴反、破损等不良现象；如有不良请选出交于上一工位；•2.取电源接口线插入机头上的USB接口上，然后用扫描枪扫机身IMEI条码一次，再扫盒标IMEI条码一次，这时检IMEI码软件开始运行并显示“Running...”；•3.待电脑软件显示“Pass”时，则说明检IMEI码已经成功，将电源串口线拔开；•4.检查操作无误后将电池取下，将机头流入下一工位，不良品标示放置好。校对及注意事项•1.手机不可直接接触/叠放在一起，以免刮花、破损；•2.主机标签不可有漏贴、贴歪90±50、贴皱、贴反、破损等不良；•3.注意这里电源电压要求在3.8~4.2V范围内，不得超出也不得不足。•4.作业中出现异常情况，须及时通知有关管理或工程人员处理。测试工位打印箱标功能：打印卡通箱标，同时将整箱内手机的IMEI等信息存入数据库。卡通箱标签上包含的信息有:整机产品编号,产品型号,箱内产品的数量,产品生产的时间,箱内产品的IMEI数据,本箱产品对应的箱号,产品的颜色及整箱产品的重量信息;另外有些海外项目在其卡通箱标签中,一般还包含有产品的批次LOT号码及定单P.O.号码;操作内容：•1.取卡通箱，用封箱胶带将卡通箱底部封好，套上一个无破裂、无脏污，检查OK的四方胶袋，再放入一个隔板（如右图一）；将加工好的卡通箱放于指定处以备用；•2.取前工位OK品，用扫描枪依次扫描此箱内彩盒上的标签条码•3.整箱依次扫描完后，条码打印机则会打印出相应的卡通箱标签•4.确认所打印的卡通箱标签无误后将其贴于卡通箱指定位贴平，再取一张卡通箱MRP标签&警告标贴贴于卡通箱有丝印面贴平•5.将箱内四方胶袋各角往中间折好盖住内部彩盒，再取一隔板平放于上面；•6.将整箱放于电子称上，看电子称的显示数字，如果为正常范围内的显示则为良品，再将重量数字填入卡通箱左边标签G.W处•7.如果发现读数不在正常范围内，则先按不良品处理，打开箱内看其是否有多或者缺省物件，找到后取出或者补加，再进行第五、六步操作；•8.做好自检互检，将良品用封箱胶带进行“工”字型封箱，然后将其按规定摆放在棧板上（按照卡通箱箱号由小到大的原则整齐的堆放在棧板上，一个棧板每层放置12箱，放置4层，共48箱校对及注意事项：•1.开线时需要找工程人员确认软件及设置初始箱号，由工程和品质确认箱标样本。•2.作业中出现异常情况，须及时通知有关管理或工程人员处理；•3.卡通箱标签的IMEI号必须与该箱内彩盒标签的IMEI号一一对应；•4.封箱成“工”字形；整箱摆入棧板时按箱号顺序有卡通箱标签面统一朝外；•5.卡通箱重量确认，不可有多件、缺件等不良现象；(注:若同一批次重量不在正确范围内，而确认物料是在正确的情况下，则请与质量一起按12个卡通箱重量去掉最大及最小取平均值±0.05kg确认)。