常见高分子材料

是能源和信息发展的基础三大支柱产业能源材料信息有机合成材料是材料工业的一个重要方面1材料简介无机材料无机非金属材料，如碳纤维无机金属材料有机材料合成高分子材料新型高分子材料天然高分子材料（棉、麻、丝、毛；天然橡胶等）功能高分子材料复合材料塑料合成纤维合成橡胶等材料高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料，通常分子量大于10000，包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材料等等。高分子是生命存在的形式，所有的生命体都可以看作是高分子的集合体。2纤维纤维天然纤维人造纤维合成纤维棉、麻、丝、毛等粘纤、莫代尔、醋纤铜氨纤维、莱赛尔等涤纶、锦纶、腈纶、氨纶、氯纶、芳纶等合成纤维具有优良的性能：如强度高、弹性好、耐磨、耐化学腐蚀和不怕虫蛀等。2.1聚酯纤维（涤纶）聚酯纤维是指由多种二元醇和芳香族二元羧酸或其酯经缩聚生成的聚酯为原料所制得纤维的统称。具体品种有：聚对苯二甲酸乙二醇（PET）酯纤维，聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）纤维，聚对苯二甲酸丙二醇酯（PTT）纤维等。由于PET是其主要品种，故习称聚酯纤维即指这种纤维。2.2聚酰胺纤维（锦纶）锦纶是聚酰胺纤维的商品名称，Polyamide（简称PA），其基本组成物质是通过酰胺键—[NHCO]—连接起来的脂肪族聚酰胺。常见的聚酰胺主要有两类：由己二胺和己二酸缩聚而得的聚己二酸己二胺：H—[HN(CH2)6NHCO(CH2)4CO]n—OH另一类是由己内酰胺缩聚或开环聚合得到的聚合物：H—[NH(CH2)5CO]—OH聚丙烯腈（PAN）或丙烯腈含量大于85%（质量百分比）的丙烯腈共聚物制成的合成纤维。常用的第二单体为非离子型单体，如丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯等，第三单体为离子型单体如丙烯磺酸钠和2-亚甲基-1，4-丁二酸等。2.3聚丙烯腈纤维（腈纶）聚丙烯腈纤维有人造羊毛之称。具有柔软、膨松、不易染、色泽鲜艳、耐光、抗菌、不怕虫蛀等优点。PAN基碳纤维PAN基碳纤维的生产工艺主要包括原丝生产和原丝碳化两个过程:首先通过丙烯腈聚合和纺纱等一系列工艺加工成被称为“母体“的聚丙烯腈纤维或原丝，将这些原丝放入氧化炉中在200到300℃进行氧化，还要在碳化炉中，在温度为1000到2000℃下进行碳化等工序制成碳纤维。纺纶1313纺纶1313即聚间苯二甲酰间苯二胺（Polymetaphenyleneisophthalamide,PMIA）纤维可以用于制作易燃易爆环境中的工作服2.4芳纶芳纶1414即聚对苯二甲酰对苯二胺（PPTA）美国商品名为Kevlar，是优秀的耐高温纤维之一。Kevlar纤维的优良物理力学性能和耐高温性，使其应用范围十分广泛。在工业方面如轮胎帘子线、高强度绳索、传送带及耐压容器等；军事方面如防弹衣、防弹头盔、降落伞、装甲板等；航空航天方面如飞机结构和内部装饰材料、机身、机翼、火箭发动机外壳等；体育器材如高尔夫球杆、网球拍、钓鱼杆、滑雪板、游艇等。氨纶（spandex），译名“斯潘德克斯”，是一种弹性纤维，学名聚氨酯纤维(Polyurethane)，简写(PU)，中国大陆称为“氨纶”。具有高度弹性，能够拉长6～7倍，但随外力的消失能迅速恢复到初始状态，其分子结构为一个像链状的、柔软及可伸长性的聚氨基甲酸酯，通过与硬链段连接在一起而增强其特性。2.5聚氨酯纤维（氨纶）氨纶弹性纤维分为两类：一类为聚酯链类；一为聚醚链类。聚酯类弹性纤维抗氧化、抗油性较强；聚醚类弹性纤维防霉性，抗洗涤剂较好。3塑料PC其它类ＰＳ聚苯乙烯ＰＰ聚丙烯ＰＥ聚乙烯ＰＶＣ聚氯乙烯HDPE高密度聚乙烯PET聚对苯二甲酸乙二醇脂PC其它类ＰＰ聚丙烯热塑性塑料(聚乙烯,聚氯乙烯,聚丙烯等)塑料热固性塑料（酚醛塑料）特性：加热熔化，可反复加工。线性结构，有弹性特性：不会受热熔化，网状结构，硬化定型。合成高分子的结构有：线型、支链型、网状（体型）热固性塑料再次受热时，链与链间会形成共价键，产生一些交联，形成体型网状结构，硬化定型热塑性塑料具有长链状的线型结构。受热时，分子间作用力减弱，易滑动；冷却时，相互引力增强，会重新硬化聚乙烯是乙烯单体的均聚物，主要分为线性低密度聚乙烯(LLDPE)、高压低密度聚乙烯(LDPE)和高密度聚乙烯(HDPE)三大类。薄膜是其主要加工产品，其次是片材和涂层、瓶、罐、桶等中空容器及其它各种注塑和吹塑制品、管材和电线、电缆的绝缘和护套等。主要用于包装、农业和交通等部门。3.1聚乙烯塑料PE瓶PE包装耳机线为什么总缠在一起？聚乙烯分子链上的碳原子完全由碳碳单键相连，单键可旋转，使它不可能成一条直线，只能成不规则的卷曲状态。高分子化合物具有一定的弹性。聚氯乙烯塑料是由氯乙烯单体聚合而成的，是常用的热塑性塑料之一。它的商品名称简称为“氯塑”，英文缩写为PVC。纯聚氯乙烯树脂是坚硬的热塑性物质，其分解温度与塑化温度极为接近，而且机械强度较差。因此，无法用聚氯乙烯树脂来塑制产品，必须加入增塑剂、稳定剂、填料等以改善性能。3.2聚氯乙烯塑料PVC成品：3.3聚甲基丙烯酸甲酯（有机玻璃）聚甲基丙烯酸甲酯缩写代号为PMMA，俗称有机玻璃，是迄今为止合成透明材料中质地最优异，价格又比较适宜的品种。透明度优良，有突出的耐老化性；比重不到普通玻璃的一半，抗碎裂能力却高出几倍；它有良好的绝缘性和机械强度；对酸、碱、盐有较强的耐腐蚀性能；且又易加工；可进行粘接、锯、刨、钻、刻、磨、丝网印刷、喷砂等手工和机械加工，加热后可弯曲压模成各种亚克力制品。3.4聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯（Polystyrene，缩写PS）是指由苯乙烯单体经自由基加聚反应合成的聚合物。它是一种无色透明的热塑性塑料，具有高于100℃的玻璃化转化温度，因此经常被用来制作各种需要承受开水的温度的一次性容器，以及一次性泡沫饭盒等。聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯热塑性弹性体抗弯能力较强，弯曲强度较高。PSTg约为100℃左右，脆化温度约-30℃，熔融温度为140-180℃，因此常被用来制作各种需要承受开水的一次性容器，以及一次性饭盒。3.5聚四氟乙烯（PTFE）聚四氟乙烯（Polytetrafluoroethene，英文缩写为PTFE，俗称“塑料王”），是一种使用了氟取代聚乙烯中所有氢原子的人工合成高分子材料。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了不沾锅和水管内层的理想涂料。耐腐蚀性：能够承受除了熔融的碱金属，氟化介质以及高于300℃氢氧化钠之外的所有强酸（包括氟锑酸、王水）、强碱、强氧化剂、还原剂和各种有机溶剂的作用。绝缘性：不受环境及频率的影响，体积电阻可达10^18欧姆·厘米，介质损耗小，击穿电压高。耐高低温性：对温度的影响变化不大，温域范围广，可使用温度-190~260℃。自润滑性：具有塑料中最小的摩擦系数，是理想的无油润滑材料。表面不粘性：已知的固体材料都不能粘附在表面上，是一种表面能最小的固体材料。耐大气老化性：耐辐照性能和较低的渗透性：长期暴露于大气中，表面及性能保持不变。不燃性：极限氧指数在90以下。PTFE的优良特性：3.6酚醛树脂酚醛树脂，是一种合成塑料，无色或黄褐色透明固体，因电气设备使用较多，也俗称电木。耐热性、耐燃性、耐水性和绝缘性优良，耐酸性较好，耐碱性差，机械和电气性能良好，易于切割，分为热固性塑料和热塑性塑料两类。合成时加入不同组分，可获得功能各异的改性酚醛树脂，具有不同的优良特性，如耐碱性、耐磨性、耐油性、耐腐蚀性等。3.7ABS树脂塑料ABS树酯是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈（PAN），B代表丁二烯（PB），S代表苯乙烯（PS）。它将PB，PAN，PS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工。广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。4橡胶橡胶按原料分为天然橡胶和合成橡胶。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成。以聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物。合成橡胶是由不同单体在引发剂作用下，经聚合而成的品种多样的高分子化合物，单体有丁二烯、苯乙烯、丙烯腈、异丁烯、氯丁二烯等多种。聚合工艺有乳液聚合、溶液聚合、悬浮聚合、本体聚合四种。合成橡胶分为通用橡胶和特种橡胶。通用橡胶如丁苯橡胶（单体丁二烯和苯乙烯），顺丁橡胶（单体为丁二烯），异戊橡胶（单体为异戊二烯），氯丁橡胶（单体为氯丁二烯），乙丙橡胶（单体为乙烯和丙烯），丁腈橡胶（单体为丁二烯和丙烯腈）等。特种橡胶主要有硅橡胶（耐高温和严寒）、氟橡胶（耐热、耐酸碱）和聚氨酯橡胶。丁苯橡胶氯丁橡胶硅橡胶顺丁橡胶nCH2=CH-CH=CH2催化剂C=CCH2CH2HHn12341423两种：三叶橡胶（顺式）、杜仲胶（反式）橡胶结构主要有线型、支链型和交联型结构三种。线型结构：未硫化橡胶的普遍结构。由于分子量很大，无外力作用下，呈细团状。当外力作用，撤除外力，细团的纠缠度发生变化，分子链发生反弹，产生强烈的复原倾向，这便是橡胶高弹性的由来。支链结构：橡胶大分子链的支链的聚集，形成凝胶。凝胶对橡胶的性能和加工都不利。在炼胶时，各种配合剂往往进步了凝胶区，形成局部空白，形成不了补强和交联，成为产品的薄弱部位。交联结构：线型分子通过一些原子或原子团的架桥而彼此连接起来，形成三维网状结构。随着硫化历程的进行，这种结构不断加强。这样，链段的自由活动能力下降，可塑性和伸长率下降，强度，弹性和硬度上升，压缩永久变形和溶胀度下降。硫化橡胶优点:具有较高的强度、韧性、良好的弹性和化学稳定性等天然橡胶为何容易老化？实验室盛哪些药品的试剂瓶的瓶塞不能用橡胶塞？天然橡胶含有C=C，易加成反应和易被氧化(老化)。强氧化剂、卤素、有机物溶剂都易腐蚀橡胶。如：KMnO4溶液、浓HNO3、液溴、汽油、苯、四氯化碳等。橡胶老化的原因：氧：氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起橡胶性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。臭氧：臭氧的化学活性比氧高得多，破坏性更大，它同样是使分子链发生断裂，但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶变形与否而不同。当作用于变形的橡胶(主要是不饱和橡胶)时，出现与应力作用方向直的裂纹，即所谓“臭氧龟裂”;作用于变形的橡胶时，仅表面生成氧化膜而不龟裂。橡胶老化的原因：热：提高温度可引起橡胶的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应，从而加速橡胶氧化反应速度，这是普遍存在的一种老化现象--热氧老化。光：光波越短、能量越大。对橡胶起破坏作用的是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外，橡胶因吸收光能而产生游离基，引发并加速氧化链反应过程。经外线光起着加热的作用。光作用其所长另一特点(与热作用不同)是它主要在橡表面进生。含胶率高的试样，两面会出现网状裂纹，即所谓“光外层裂”。橡胶老化的原因：机械应力：在机械应力反复作用下，会使橡胶分子链断裂生成游离荃，引发氧化链反应，形成力化学过程。机械断裂分子链和机械活化氧化过程。哪能个占优势，视其所处的条件而定。此外，在应力作用下容易引起臭氧龟裂。水分：水分的作用有两个方面：橡胶在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时，容易破坏，这是由于橡胶中的水溶性物质和亲水基团等成分被水抽提溶解，水解或吸收等原因引起的。特别是在水浸泡和大气曝露的交替作用下，会加速橡胶的破坏。但在某种情况下水分对橡胶则不起破坏作用，甚至有延缓老化的作用。橡胶老化的原因：油类：在使用过程如果和油类介质长期接触，油类能渗透到橡胶内部使其产生溶胀，致使橡胶的强度和其他力学性能降低。油类能使橡胶发生溶胀，是因为油类渗入橡