无刷数字滚轴操作说明书

-0-目录一、滚动系统的组成部分及系统技术参数……………………………………………1-2二、滚轴的安装………………………………………………………………………3-9三、海报制作与安装…………………………………………………………………10-15四、系统参数设定……………………………………………………………………16-17五、多台灯箱同步设置…………………………………………………………………18六、常见问题……………………………………………………………………………19七、附录Ⅰ灯箱滚轴安装参考资料…………………………………………………20-1-一、滚动系统的组成部分①、安装座②、安装座固定块③、固定螺丝、弹垫④、滚轴机芯（上轴）⑤、右侧滚动端子⑥、合金铝管（外配件）⑦、控制键盘（选配）⑧、滚轴机芯（下轴）⑨、连接线⑩、开关电源11、主控制盒如图1颜色上轴下轴6040灰色红色滚轴上下轴颜色对照表图1滚动系统各组成部件AC220V/110V电源输入灯箱箱体-2-2.数字滚轴系统各型号简介：①DA-AO-6040产品主要技术参数·系统尺寸：￠60×500mm，系统铝管允许最短长度为530mm；·使用灯箱画布极限尺寸：详见“第三章、海报制作与安装”中的表2介绍；·电源要求：AC110V或220V转DC24V/3A或DC24V/3A；·系统额定功率：60W；·系统实际工作功率：40W·运行速度：45cm/S~55cm/S，系统电机转速：150转/分钟·包装尺寸：585mm（长）*245mm（宽）*135mm（高），毛重：6.2KG二、滚轴安装-3-1.打开包装箱，检查实际装箱的物品是否与装箱单相符。2.准备必要的工具：手枪钻、螺丝刀、卷尺、钢锉等3.系统铝管下料长度可根据图2提供相关尺寸计算公式计算即可，下料完成后请修毛刺避免装配困难，而且会损伤接地簧片。固定座L外经60mm铝管固定座L外径75mm铝管（85mm铝管）L1L注：L为铝管长度LL1L=L1-54mmL=L1-47mm图2图3安装上滚轴配件滚轴开关电源控制盒固定座L固定座R端子螺丝安装要点说明数量2112221包1份注：螺丝包内含M6x20x12pcsM6螺母x12pcsM6弹垫x12pcs-4-接地线旋转滚轴机芯左侧塑料件和右侧橡胶件的安装槽（如图3），使其与合金铝管的安装槽对齐，然后平行地将滚轴装入铝管内图4滚轴和右侧滚动端子装入铝管取一个右侧滚动端子，将其安装槽与合金铝管安装槽对齐，平推到合金铝管内部：（如图4）安装好的上滚轴：（如图5）接地线图54、下滚轴安装下滚轴装配方法与上滚轴完全一样。5、在灯箱框架上固定安装座根据《灯箱制作参考资料详细见附录Ⅰ》计算安装座的安装位置并确定安装孔：确定上下固定座位置时要注意铝管外径与灯箱上下边距要大于20mm，避免画面绕满后与灯箱边距产生摩擦。（如图8）安装座分布于灯箱框架的四角，要保持四个安装座的正面（凹面）朝向便于装卸的方向（如图6）安装完成后的4个固定座要求上下前后保持平行，可以在安装完成后以箱体4边为基准用尺测量四个安装座是否在同一平面（如图7）右侧滚动端子-5-图6（a）（b）固定座R固定座L固定座L固定座Rabef固定座R固定座Ra=bc=d上下前后eee=ecde=fe=e请注意固定座L(左）R（右）安装方向固定座有相应标识图7安装座的安装(请注意固定座L（左）R（右）安装方向如果是新制作灯箱且制作精度较高，可按上述要求准确计算安装孔位置并在灯箱生产过程中预先打孔，然后在灯箱成型后直接在预留孔位上固定安装座。用精度较好的尺子测量上下固定座之间的距-6-离，保证上下间距误差不大于1mm（如图7）。如果制作精度较低或属旧灯箱改造，为保证固定座的安装精度请参照图7要求制作好L（左）上下孔位和R（右）上下孔位打孔工装钻模板，提高效率及孔位一致性。图8确定安装座的准确位置将上下滚轴装入安装座，并锁上安装座的固定块，用精度较好的尺子测量上下铝管之间的距离，保证上下间距误差不大于1mm（参考图6～8）。系统电器部分安装-7-*请确认220V交流供电系统是否有大地连线端口，且是否真实有效!!!(如图9)，如无端口或无法确认。请在灯箱内部或周边就地埋设直径10mm埋设深度大于1M的钢筋做为接地端口媒介。并与灯箱外壳可靠连接。图9LNLN*系统组件电器部份安装时要严格上好各电器盒固定螺丝，直接固定在箱体上（如图10）。装配完成后请检测铝管、开关电源、控制盒的外壳与灯箱箱体是否导通并且接触电阻小于3欧姆（用万用表测量）。各电器控制系统必须用螺丝固定在灯箱金属部位，灯箱外壳与大地连接。图10注：以上两点（带*号）必须严格执行，确保系统稳定运行！！！6、电源安装及线缆连接把漏电保护开关（客户自配）、开关电源或蓄电池工作系统（后者为选配，用于外部断-8-电时继续工作）安装在灯箱内不影响滚轴运行的地方。在安装画布前开关电源输入端接好220V交流电源（暂不接系统控制盒）用万用表直流电压档测量开关电源24V输出端电压是否为24V正负0.3V（测量点:红表笔测+24V黑表笔测COM端）如电压不符合要求可用工具调节（如图13）所示微调钮调节。系统线缆连接示意图(如图11）：24V电压微调钮黑表笔测量点220VAC红表笔测量点图11图12AC-DC开关电源AC100-264VDC24V/3AAC220VFG大地-V0+V+24+24V电压微调钮-9-灯箱箱体（）红色火线蓝色零线黄绿地线或）电源输入蓝色24红色24图13注意：接地线应良好接地，对地电阻应小于3欧姆-10-三、海报制作与安装1、海报材质的选择灯箱海报可以选用喷绘布、灯片或PP合成纸制作，不同材质海报有不同的优缺点。（表1）材质制作方式海报特点抗褪色能力抗拉伸变形对负载影响图片精度透光度其他灯箱布喷绘好差差中好较厚灯片户内写真差中好好好户外写真中中好好好PP合成纸户内写真差好好好好户外写真中好好好中丝网印刷好好好好好起印费高各型号系统对应海报材质的参数：（表2）型号材质6040系列PP合成纸(建议使用)宽度≤4m,单幅≤6㎡，总长≤20m，总幅数≤10灯片(建议使用)宽度≤4m,单幅≤6㎡，总长≤20m,总幅数≤10优质喷绘布(不建议)宽度≤3m,单幅≤6㎡，总长≤15m,总幅数≤4海报制作的几何尺寸（如图14）海报宽度要求：考虑画布卷绕偏位及滚轴平行度误差引起的偏画，海报宽度应小于铝管宽度10-30mm，展示的海报幅数越多，海报宽度应更小一些。海报长度要求：在海报两端应各留300mm的空白海报,用于粘接铝管。画面完整。（如图14）图14海报几何尺寸-11-300mm空白海报300mm空白海报一副海报一副海报一副海报海报有效画面mmmm3、多张海报的拼接理想的海报是在一张较长的PP合成纸（画布）上印刷多幅画面，但也可以使用多张海报拼接成的海报。拼接要求如下：a)确定海报的顺序，检查每张海报是否是矩形。b)将海报按顺序拼缝对接，用耐温胶带（能长时间耐温-40度到+70度以上，下同）将其粘接在一起。c)粘接好的整个画面还要检查并保证整个海报的平行度。在需要频繁更换海报的场合，除用胶带拼接海报外，还可选用海报拉链拼接海报。用海报拉链拼接海报可以提高海报的拼接效率，方便在户外灯箱现场直接拼接海报，但由于海报拉链自身有一定的厚度，拼接后的海报在转动过程中会在海报表面每间隔约20cm在就会形成一条折痕，当近距离观看海报时，会对海报的整体效果产生一定负面影响。用海报拉链拼接海报的具体方法如下图所示：①接的二幅海报边沿和海报拉链用耐温双面胶整齐粘接，粘接时要注意海报拉链的正反面不能选错，如下图所示：-12-上幅海报下幅海报海报拉链耐温双面胶②海报拉链导引头导引，使二幅海报边沿的海报拉链啮合在一起，如下图所示：海报海报海报拉链胶带③若无专用海报拉链导引头也可将海报拉链对齐端并靠在下铝管上，用手顺一方向将海报拉链压紧啮合在一起。④将啮合好的海报拉链二头用透明胶带封住断口，使海报拉链在海报转动过程中不会被分离，如下图所示：-13-海报海报海报拉链胶带胶带胶带胶带海报拉链⑤如需拆卸啮合好的海报，只要将封口的透明胶带撕开，沿海报拉链断口轻扯，即可分离海报拉链。4、海报的安装a)海报安装到上滚轴:保持海报的上边线与上滚轴铝管的卡槽线平行，用耐温胶带从与合金铝管水平的方向将海报粘贴好，注意保持整根铝管上海报和胶带的均匀平整。(如图15-1)(注：01—与合金铝管水平的胶带02—海报)续上步骤，旋转铝管一个角度，使海报垂直于合金铝管(如图15-2)。再用耐温胶带与铝管圆周一致的方向缠绕铝管圆周一圈，并将耐温胶带的首尾均固定在海报上，以同样方法在合金铝管的首尾及中间固定数道耐温胶带(如图15-3)。图15-1-14-(注：01—与合金铝管水平的胶带02—海报)(注：01—与合金铝管水平的胶带02—海报03—与合金铝管圆周一致方向的胶带)续上步骤，为安全起见，在海报的背面，以与合金铝管水平的方式再固定一条耐温胶带，使海报粘接更可靠。此时按动“↑”键，利用手动控制把海报卷到上滚轴上，卷动过程中注意保持海报自然平整。b)海报安装到下滚轴:续上一步骤，拉平海报的下端，让海报自然伸展，然后将海报下边线与下滚轴铝管用耐温胶带与铝管水平的方向将海报和铝管粘贴在一起，注意保持整根铝管上海报和胶带的均匀平整,注意：保持海报在自然伸展状态下粘贴，不可人为强行拉齐海报。（如图16）图15-2图15-3图17-3-15-无需强行拉平下滚轴槽上滚轴槽胶带胶带画布画布画布黑色基准线下铝管与海报粘贴操作方式与上轴相同c)海报试运转粘贴完画布后，按“手动/自动”按键，使系统处于自动状态，系统将进行自检并自动运行。此时海报画面位置及停留时间可能不正确，请参照章节四《系统参数设定》进行系统参数的设定。5、海报拆卸连接控制键盘，按键盘上“自动/手动”按键，使系统处于手动状态（液晶屏提示“手动状态”）。按动“↑”键，利用手动控制把海报卷到上滚轴上，此时撕开海报与下滚轴铝管之间的胶带，释放海报的下边。按键盘上“校正”按键一次，使系统处于检查状态！（液晶屏提示“检查状态”）注意，因按键后系统内部运算原因，此键按下后系统需要1－3秒的反应时间，在此期间不要重复按键。在“检查状态”状态下，根据手工卷画速度选择按下2－7中的任一数字键，此时滚轴将向下转动（转动速度与按下的数字键相关，按2最慢，按7最快），滚轴向下转动时海报将自然松出，此时将海报自然卷收，在卷收过程中如需暂停滚轴转动，请按下数字键1（此时按其他键不能停止滚轴转动，按下1键后如需要滚轴继续转动，可再根据速度选择按下2－7中的任一数字键）。当海报自然卷收到上边线露出时，按下数字键1，使滚轴停止转动，然后撕开海报与上滚轴铝管之间的胶带，释放海报的上边，完成海报的拆卸。再按键盘上“校正”按键一次，使系统从检查状态回到手动状态！注意，因按键后系统内部运算原因，此键按下后系统需要1－3秒的反应时间，在此期间不要重复按键。无需强行拉平图16-16-四、系统参数设定1、系统参数与控制键盘使用说明本产品的各项参数（系统时间、海报工作时间、海报张数、展示时间、主从机等）均可通过控制键盘进行设定，把下滚轴上的USB连接线插入控制键盘插口，控制键盘即可开始工作。系统在通电后立即进入自动运行状态，键盘先显示“自检中”，自检结束后系统自动运转，键盘显示当前系统时间。当用户按下“手动/自动”按钮后，系统进入手动操作状态，控制键盘显示“手动状态”，如果再次按下“手动/自动”按钮后，系统回到自动动行状态。2、手动状态下参数设定当且仅当系统处于手动状态时，用户才能进行系统日期，系统时间，海报工作时间，每张海报的展示时间，海报张数、主/从机等参数设定，同时还可以控制海报上下滚动，上下翻页等。需要对某个参数进行设定时，先按下该按钮，此时键盘显示当前参数状态，用户输入新参数后按“ENTER”确认即完成设定。设定举例：如要设定每张海报的展示时间，先按“手动/自动”按键，使系统处于手动状态，控