特种设备安全

特种设备安全技术生产经营单位主要负责人和安全管理人员LOGO•锅炉•压力容器•起重机械•场内机动车辆特种设备安全技术LOGO中华人民共和国国务院令《国务院关于修改〈特种设备安全监察条例〉的决定》已经2009年1月14日国务院第46次常务会议通过，现予公布，自2009年5月1日起施行。总理温家宝二○○九年一月二十四日第二条本条例所称特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。第549号LOGO锅炉定义：是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并承载一定压力的密闭设备，其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1MPa，且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。LOGO分类：按结构形式分：锅壳锅炉、水管锅炉、直流锅炉电热锅炉、混合结构式锅炉；按用途分：生活锅炉、工业锅炉、发电锅炉；按工作介质分：以水为介质的蒸汽锅炉及热水锅炉，有机热载体锅炉；管理要求所有证件齐全①.出厂资料：质量证明书、强度计算书、总图、受压部件图等②.使用登记许可证（在检验有效期内）③各种管理制度齐全、各种记录真实齐全④所有操作人员持证上岗并有效期内LOGO锅炉的主要安全附件安全阀•每台锅炉不少于两只；每周进行一次手动排放试验，每年校验一次并铅封安全阀压力整定：额定蒸汽压力安全阀整定压力P≤0.8MPa低：工作压力+0.03MPa高：工作压力+0.05MPa0.8MPaP≤5.9MPa低：1.04倍工作压力高：1.06倍工作压力LOGO锅炉的主要安全附件压力表•工作压力≤2.5MPa的锅炉，压力表精度不低于2.5级•工作压力2.5MPa的锅炉，压力表精度不低于1.5级•压力表刻度盘极限值应为工作压力的1.5～3倍，表盘直径不应小于100mm。•压力表半年校验一次并铅封，刻度盘上应划红线指示工作压力LOGO锅炉的主要安全附件水位计•一般每台锅炉应装两个彼此独立的水位表•水位表距操作地面高于6m时，应加装水位显示装置•水位表应由最高、最低安全水位的明显标志•玻璃管或水位表应有安全防护装置•水位表要定期冲洗LOGO锅炉管理的基本要求•锅炉应安装在单独建造的锅炉房内•锅炉房实行岗位责任制•制定并严格执行锅炉及辅机的操作规程•建立相应的锅炉管理制度•对锅炉房进行定期的安全检查•司炉工忠于职守，不断提高业务素质•遇有规定的紧急情况应立即停炉LOGO压力容器必须同时具备下列三个条件•最高工作压力≥0.1MPa；•内直径≥0.15m且V≥0.025m3（25升)；•盛装介质为气体，液化气体或最高工作温度高于、等于标准沸点的液体LOGO压力容器的分类•低压容器（L):0.1MPa≤P1.6MPa•中压容器（M):1.6MPa≤P10MPa•高压容器（H):10MPa≤P100MPa•超高压容器（U):P≥100MPaLOGO压力容器的使用管理建立安全操作规程和管理制度（检验周期）•首次登记注册（安装检验）使用周期3年•安全状况1-2级检验周期6年•安全状况3级检验周期3年•安全状况4级检验周期1年•安全状况5级报废LOGO1、各种技术资料齐全内容包括：质量证明书、注册登记证、年检报告和使用许可证等，现场张贴压力容器使用登记证。压力容器LOGO2、安全附件a.压力表：①.检验期内使用，刻度清晰，铅封完好，有最高工作压力红线，仪表状况良好②.量程范围应是大于最高工作压力的1.5倍，小于最高工作压力3倍③.一般压力精度为2.5级大于2.5MPa精度为1.5级④.定期检验，有记录LOGO在检验周期内使用，铅封完好，介质释放点安全合理，定期检验有记录。每周手动排放一次，每月自动排放一次（一级罐），有记录。释放点指向汽车下线通道，可能引发交通事故b、安全阀LOGO3、支承完好，基础可靠，无位移、沉降、开裂等缺陷，螺栓连接牢固未用地脚螺栓LOGO4、安全管理①.疏水排污布局合理，排放物对周围环境无污染②.运行状况良好，无异常震动、声响③.定期巡回检查，有记录LOGO起重机械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。LOGO钢丝上磨平面更长，影响到每股中所隆起的钢丝绳（减小25%属重度）钢丝绳磨损的发展过程外层钢丝轻度磨平，绳径略为减小。（丝径减小10%属轻度）外层钢丝磨平长度有所增加。。（丝径减小15%属中度）各钢丝被磨平的面几乎连成一片。绳股轻微变平（丝径减小35%属极重）表层钢丝磨损起重机易损零部件安全技术磨平面互相衔接，钢丝变得松弛（估计丝径减小40%，立即报废）LOGO绳卡不少于3个且压板应在主绳侧编结长度不小于15倍绳径且不短于300mm。钢丝绳编结要求LOGO10、变形•钢丝绳失去正常形状产生的可见畸形成为“变形”。10.1、波浪形•波浪形是：钢丝绳的纵向轴线呈螺旋线形状。•出现波浪形时（见上图）在钢丝绳长度不超过25d的范围内，若d1≥4d/3，则钢丝绳应报废。（试中d为钢丝绳的公称直径；d1是钢丝绳变形后包络的直径。）起重机用钢丝绳使用的安全程度的判定LOGO10.2、笼状畸变这种变形主要出现在具有钢芯的钢丝绳上。笼状畸变的钢丝绳应立即报废。起重机用钢丝绳使用的安全程度的判定LOGO10.3、绳股挤出•这种状况通常伴随笼状畸变一起产生。绳股挤出的钢丝绳应立即报废。起重机用钢丝绳使用的安全程度的判定LOGO10.4、钢丝挤出这种变形是一部分钢丝或丝束在钢丝绳背对着滑轮槽的一侧拱起形成环状。这种变形常由冲击载荷引起。若此种变形严重，则钢丝绳应立即报废。起重机用钢丝绳使用的安全程度的判定LOGO10.5、绳径局部增大•钢丝绳直径有可能发生局部增大，并能波及相当长的一段钢丝绳。绳径增大通常与绳芯畸变有关，其结果是外层绳股受力不均匀，而造成绳股错位。起重机用钢丝绳使用的安全程度的判定LOGO10.6、绳径局部减小•钢丝绳直径的局部减小常常与绳芯的断裂有关，应特别仔细检查靠绳端部位有无此种变形。•绳径局部严重减小的钢丝绳应报废。起重机用钢丝绳使用的安全程度的判定LOGO10.7、部分被压扁•钢丝绳部分被压扁是由于机械事故造成的。严重时钢丝绳应报废。起重机用钢丝绳使用的安全程度的判定LOGO10.8、扭结•扭结是由于钢丝绳成环状不可能绕其轴线转动的情况下被拉紧而造成的一种变形。其结果是出现捻距不均而引起过度磨损，严重时钢丝绳将产生扭曲，以致仅存极小强度。•严重扭结的钢丝绳应立即报废。起重机用钢丝绳使用的安全程度的判定LOGO10.9、弯折•弯折是钢丝绳由外界因素引起的角度变形。•这种变形的钢丝绳应立即报废。11、由于受热或电弧的作用而引起的损坏•钢丝绳经受特殊热力作用其外表颜色变化时应报废。起重机用钢丝绳使用的安全程度的判定LOGO起重量限制器1t以上起重机械应加装重量限制器轮压式旁压式限制器的功能要求：当实际起重量超过95%额定起重量时，起重量限制器宜发出报警信号（机械式除外）。当实际起重量在100%～110%的额定起重量之间时，起重量限制器起作用，此时应自动切断起升动力源，但应允许机构作下降运动。LOGO厂内机动车辆的定义国务院《特种设备安全监察条例》中规定：场（厂）内专用机动车辆，是指除道路交通、农用车辆以外仅在工厂厂区、旅游景区、游乐场所等特定区域使用的专用机动车辆。国家质量监督检验检疫总局《关于对场（厂）内机动车辆的含义、目录及法规标准目录征求意见的函》中定义：场（厂）内机动车辆含义:场（厂）内机动车辆，是指在作业区域内（农用机动车除外）行驶，由动力装置驱动或牵引，最大行驶速度（设计值）大于5公里/小时或具有起升、回转、翻转等工作装置的机动车辆。LOGO机动工业车辆安全规范（2000-06-01)•14.2.3.1一般规则驾驶员必须沿通道的右侧驾驶车辆，驾驶员必须能清楚地看到运行的道路，并注意其他车辆、行人及安全间距。驾驶员必须遵守一切交通规则，包括厂内规定的车速限制。必须与前面运行的车辆保持一定的安全距离。在车辆运行时载荷或承载装置必须保持在运行高度，若有可能，车辆运行时应后倾载荷。除了堆垛作业外，不得起升载荷。此规定不适用于专门设计的可带看起升载荷运行的车辆。在运行（即运输）状态时，如果载荷有碍视线，那么当车辆运行时，载荷必须位于车辆运行方向的后方。例外：在某些情况（如堆垛或爬坡）下，车辆运行时要求载荷位于车辆运行方向的前方，此时，驾驶员必须十分小心地驾驶车辆。作业条件要求时，可采用某种附属（辅助）设施或由其他人员引导。LOGO车辆限速•机动车在无限速标志的厂内主干道行驶时，不得超过30km/h，其它道路不得超过20km/h。•机动车行驶下列地点、路段或遇到特殊情况时的限速要求应符合表4的规定。