塞孔工艺

2020/3/1超声印制板公司工程技术开发部R&D1Pluggingholeintroduce2020/3/1汕头超声印制板公司工程技术开发部R&D2目录一、概述二、我厂塞孔方式介绍三、我厂塞孔制程能力简介四、塞油孔开窗设计建议2020/3/1汕头超声印制板公司工程技术开发部R&D3一、概述目前业界对于塞孔的方法，从塞孔层次来分主要为内层塞孔和外层塞孔两种。本篇将分内层塞孔及外层塞孔两个方面进行介绍。内层塞孔将主要介绍树脂塞孔。外层塞孔将主要介绍我厂目前使用的以下四种塞孔方式：1：直接丝印塞孔。2：丝网塞孔。3：铝板/芯板塞孔。4：喷锡后塞孔。2020/3/1汕头超声印制板公司工程技术开发部R&D4二、我厂塞孔方式介绍1、内层塞孔介绍HDI高密度互连技术时代，线宽与线距将无可避免的向愈小愈密的趋势发展，也因此而衍生出不同以往形态的PCB结构出现（如下图）这就要求内层埋孔完全填满，并研磨平整以增加外层布线的品质。2020/3/1汕头超声印制板公司工程技术开发部R&D5内层塞孔分类常見的內層塞孔方式有增層壓合填孔（可分為RCC及HR高含膠量PP等）與樹脂油墨塞孔等兩種。（1):增层压合填孔适用于：內層為小孔徑、低纵横比及孔数少之埋孔。（2):树脂油墨塞孔适用于：大孔径、高纵横比及孔数多之埋孔。因为此时RCC之含膠量不足以填充較大與較深孔径之埋孔。含胶量若无法完全填充埋孔将造成塞孔气泡、凹陷与介质厚度不足等问题的出现，此亦将影响产品整体之可靠度。2020/3/1汕头超声印制板公司工程技术开发部R&D6塞孔后油墨凸出内层板塞孔研磨后油墨情形塞孔后又经金属化及镀铜于孔顶树脂油墨塞孔介绍工艺流程：钻孔电镀塞孔前处理塞孔烘烤研磨为达内层塞孔100%塞满之需求，塞孔操作压力无可避免的将造成孔径两端之油墨额外突出，因此塞孔油墨在硬化后尚需将两端突出之油墨予以研磨平整，方可以进行下一道工序，避免在后续的金属化或成线制程中，发生电镀不良与线路缺点等不良后果。2020/3/1汕头超声印制板公司工程技术开发部R&D72、外层塞孔介绍随着电子产品向“轻、薄、短、小”方向发展，PCB也向高密度、高难度发展，因此出现大量SMT、BGA的PCB，而客户在贴装元器件时要求塞孔，主要有五个作用：（一）防止PCB过波峰焊时锡从导通孔贯穿元件面造成短路；（二）避免助焊剂残留在导通孔内；（三）电子厂表面贴装以及元件装配完成后PCB在测试机上要吸真空具有足够的负压：（四）防止表面锡膏流入孔内造成虚焊，影响贴装；（五）防止过波峰焊时锡珠弹出，造成短路。对于表面贴装板，尤其是BGA及IC的贴装对导通孔塞孔要求必须平整。2020/3/1汕头超声印制板公司工程技术开发部R&D8我厂使用的外层塞孔方式介绍1：直接丝印塞孔：在丝印板面的同时将油墨压入孔内，为避免其它孔入油过多无法显影干净，在丝印时需采用挡点菲林网，在不要求塞油的孔位上制作挡油点，网纱宜采用30-40T，塞孔率大约为80-90%，塞油量约为30-50%。流程介绍：前处理塞孔丝印预烘曝光显影固化Comments:1:优点是操作较为简单。2:缺点是板面油墨较厚，易出现线路针孔、气泡，喷锡后易藏锡珠。上图为空白丝网上图为档点菲林网2020/3/1汕头超声印制板公司工程技术开发部R&D92：丝网塞孔：先采用菲林网进行塞孔制作，然后再用空白直接丝印板面（垂直机双面丝印或水平机钉床双面丝印）。网纱宜采用20-30T，塞孔率大约为95-100%，塞油量约为80-100%。流程介绍：前处理塞孔丝印预烘曝光显影固化Comments:1：优点是塞孔质量较高。2：缺点是对于小孔容易出现个别孔漏塞油。2020/3/1汕头超声印制板公司工程技术开发部R&D103：铝片/芯板塞孔:采用铝板/芯板钻孔后贴于丝网上制成漏印网（如下图），然后按菲林网的方式进行塞孔丝印。流程介绍：前处理塞孔丝印预烘曝光显影固化comments：1：优点是该种方式对于小孔效果较佳。2：缺点是无法调整孔位，当板件变形时易对偏。钻孔铝板或芯板粘网胶封网浆网框2020/3/1汕头超声印制板公司工程技术开发部R&D114：喷锡后塞油：前面进行介绍的三种塞孔方式均为喷锡前塞孔。同时我厂也可以进行喷锡后塞孔。喷锡后塞孔是板件在完成板面油墨并喷锡后再使用热固化油墨将要求遮盖的孔塞住。流程介绍：喷锡前处理塞孔固化comments：1:优点是对塞油量要求不严，不会产生孔破、藏锡及剥离等缺陷。2:但由于存在塞油孔锡环、对位精度限制等方面的因素,容易造成板面污染。2020/3/1汕头超声印制板公司工程技术开发部R&D12三、我厂塞孔制程能力介绍项目参数备注板厚要求＞1.0mm塞油孔孔径＜0.6mm主要由油墨性能决定。当塞油孔孔径为0.6-0.8mm时应允许少量裂孔。塞油孔开窗对于塞油孔要求双面均tenting对于单面开窗的塞油孔无法保证100%塞满（不裂孔）。对于塞孔板件的表面绿油处理我厂可以取得良好的效果，我厂具有垂直丝印机及静电喷涂设备，可以同时对两面进行处理。绿油后的板件油墨颜色均一、厚度一致。2020/3/1汕头超声印制板公司工程技术开发部R&D13四、塞油孔开窗设计建议图一：双面tenting图二：一面tenting,一面open图三：双面open塞油孔设计要求：1：对于塞油孔建议是双面tenting.这样可以避免裂孔、塞锡珠的缺点产生（如图一）。2：对于单面开窗的塞油孔是无法保证100%塞满（不裂孔），需要允许裂孔、塞锡珠（如图二）。而双面开窗的塞油孔（如图三），当更不可取。