品控部经理岗位说明书

品控部经理岗位说明书岗位名称品控部经理直接上级营运副总所属下级质检员工作目标：用先进的品质管理理念和方法、促进公司品质改善和提高，使公司产品质量得到持续改善。主要工作职责1、在营运副总经理领导下，负责公司产品质量监控、质量检验及检验管理工作。2、编制年度质量控制计划和质量管理目标，策划年度质量管理活动。3、建立和完善ISO9001--2015质量/环境管理体系，并报告质量/环境管理体系运行状况及改进建议。4、推进、完善品控部的品质标准化建设：4.1、建立健全一整套公司内控品质检验标准，减少品质检验的随意性。4.2、设立品质追溯制度。4.3、品质检测：4.3.1制定原、辅材料、外协件、外加工件，外购品进厂来料检测标准以及品质问题处理程序的制定，并执行。4.3.2制程质量检测。制定生产制程检验标准和检验项目，定时检查生产工艺执行情况，以及人员操作情况，及时发现和解决品质问题。4.3.3产品品质检测。运用各种检测工具并且严格按质量检验标准对产品品质进行检测、严格控制不合格品入库、出厂。4.4品质分析4.4.1质量事故分析。对重大质量事故组织相关部门进行调查分析，制定纠正预防措施。4.4.2不合格品分析。对经常出现品质问题的产品进行深入分析，找出产生问题的原因。4.4.3顾客投诉及退货分析。对由于品质原因发生的重大顾客投诉及批量退货要进行职责认定（裁定）/立案，并组织责任部门进行原因分析，制定纠正预防措施。4.5品质改进4.5.1制定品质改进方案。在分析原因的基础上，与相关部门共同制定品质改进方案，并做好实施跟踪。4.5.2开发新的品质管理方法与技术。5、定期巡视生产现场、对发现的不合格项及时进行分析，提出改进措施，同时对下属进行工作检查/指导。6、及时解决各种突发性品质事故（含内部未出厂和外部客户投诉），对公司所有的质量事故（含生产制程的），填写《不合格处理单》、《异常报告处理单》，并按公司《质量奖惩制度》处理。7、协助/监督质检员做好首件检验的“三检”活动。8、关注生产制程的原辅材料情况；发现异常要跟踪检测。9、组织对产品出厂前的成品检验工作。10、定期组织相关部门/人员进行品质意识、品质标准和品质管理制度等培训。11、负责召开周、月质量分析例会，对原辅材料、生产制程、产品质量、客户反投诉/反馈、退货情况等进行总结分析，提出改进方案和处理意见，并对纠正、预防措施执行情况的验证。12、管理公司的实验室，负责检验、测量和试验设备的管理。协助做好检验和试验状态的标识。13、下达质量控制文书（含客户要求）。14、统计生产过程中的质量数据，并分析整理，同时向生产部门提供质量情况分析报告。15、信息沟通与管理。15.1对原辅材料不合格项提出处理意见，并汇报相关部门（采购/物控等）或供应商。15.2与业务部进行沟通，了解顾客的质量要求。15.3对同类产品的质量信息进行收集整理。15.4对质量管理的理论与技术创新信息进行收集和整理。15.5．向财务部/采购部/物控部提供相关报表/数据。16、做好本部门员工的绩效考核。17、协助做好ISO9001质量管理体系内审、外审工作。18、完成上级领导交办的临时性事务。工作关系服务对象营运副总经理生产部/储运科采购部业务科服务内容1、汇报工作2、执行指令提供产品质量信息和品质改进方案1.提供采购原辅材料质量信息2.协助处理相关质量问题1.提供原辅材料质量信息2.共同处理顾客的质量投诉工作权限1、有品质否决权，有权拒绝不合格品入库、出厂。2、有品质检验权。3、有品质人员考核权。4、有品质改进建议权。5、有质量监督权。6、有质量事故处理权（裁定）。7、有权对产成品防护不当和影响质量行为纠正或提请处理。8、有权对公司的管理提出建议和对公司不合理的地方提出意见。9、有权对影响产品质量的机器设备、原、辅助材料等提出整改意见。10、有维护ISO9001：2015质量体系正常运行权。11、公司授予的其它权限。任职资格：1、知识：（1）、专科以上学历。（2）、接收过包装行业产品品质的相关培训。（3）、有3年以上品质管理工作经验。（4）、熟悉ISO9001：2015质量管理体系。2、技能：（1）、有敏锐的观察能力和决断力。（2）、有很强的发现问题和解决问题的能力。（3）、有很强的沟通、协调能力。（4）、有很强的管理能力，包括计划、组织、协调、激励、控制能力。（5）、有团队合作精神。3、基本条件：（1）、年龄：45岁以下。（2）、工作细致、认真负责、头脑灵活。（3）、责任心强。绩效要点：1、安全。2、原材料进厂抽检合格率。3、质量检验的差错率。4、原辅材料和产品的抽检率。5、对原辅材料检验的及时性率。6、检测数据的准确率。7、产品质量合格率。8、产品检测的规范性。9、客户投诉处理的及时率（质量问题解决及时率）。10、不合格品处理及时率。11、对异常不合格品处理的立案和追踪。12、质量异常分析失误率。13、质量事故损失率。14、质量成本实现率。15、退货费用占主营业务收入的比率。16、质量目标达成率。17、质量分析报告编制的及时率。18、客户对产品质量的满意度。19、产品质量原因退货率。20、次品利用率。21、质量培训完成率。22、质量巡检准确率。23、质量改进的成效。24、质量事故发生次数。25、提出流程和制度合理化建议被采纳的数量。26、产品检验流程的完整性。27、实验室检测仪器的维护保养情况。28、设备维护成本率。29、检验数据资料的整理，归档完整性。30、员工绩效考核效果31、部门员工流失率。32、人才培养量。33、质量培训通过率。34、部门员工技能提升率。35、质量管理培训时间。36、部门员工技能提升率。37、质量体系完善率。38、质量体系推行工作按计划完成率。39、质量体系评审不符合项数。40、质检报告提交准确率。41、专业知识与技能。42、执行力。43、发展潜力。44、部门员工能力提升培训。45、部门6S工作。46、岗位的6S工作。47、部门人员遵章守纪情况。48、个人遵章守纪。