生产计划管理制度(含生产计划管理详细流程图)

生产计划管理制度(含生产计划管理详细流程图)一、效果与目的1、通过对生产计划的安排、完成、实施进行管理，以保证本公司有效履行合约，按时按质按量完成销售任务；可以确保产品准时、保质、保量交付到客户手上；2、为生产部门提供生产制造的依据；3、不仅能全面集成生产相关的业务流程，确保生产计划顺畅进行，还能大大提升生产效率，降低经营管理成本，对提高生产型企业生产力和竞争力的作用显而易见；二、适用范围适合于本公司的所有产品生产计划的管理范围。三、管理原则：1、实现生产、业务数据集成：将生产计划紧密关联的客户需求、销售过程、订单数量等全部记录在一套系统中，实现对生产环节及相关业务资源的数字化重组和实时化管理。2、实现生产、业务自动流转：在提高生产计划制定效率的同时，完整、精准、无缝的传达生产所有需求，有助于销售、采购、生产、车间、仓储、物流等部门和人员协同工作，对于改善生产流程、提高生产力和竞争力。四、相应部门职责：（一）、业务部、商务部、计划部职责：1、业（商）务部、计划部接客户订单后，依《合约审查管理程序》执行订单评审。2、业（商）务部将评审签核完成后，订单交计划部汇总。3、商务部需对规格品根据市场需求作成《月销售预估》及《周销售预估》发放到计划部。4、商务部需对规格品将第二日出货计划作《每日出货统计表》并以电子档或共享文档通知PMC。（二）、计划部职责：1、PMC生管员依《订单评审报告》编制下周《主生产排程表》表，经PMC科长审核交经理核准后分发相关单位。2、生管员据冲压产能标准、分模表、BOM、《主生产排程表》、库存编制《周生产计划表》，并根据《周生产计划表》编制《冲压日计划表》，经生管科科长审核后发给相关部门及人员。3、其他科室生管员据其产能标准、分模表、BOM、《主生产排程表》、库存，每日编制各科室《工单明细表》经生管科科长审核后发给相关部门及人员。（三）、采购部、业务部职责：1、PMC物控员据订单、BOM及仓库库存、未交P/0数，对所需物料制作《物料请购单》或《欠料表》（L）经PMC科长审核交计划部经理核准后交采购部进行采购作业。2、对于大宗批量采购物料，物控需要制作《物料欠料表（L）》交采购并及时跟催采购物料情况。3、采购需每天回复各类物料的实际交期给物控员，物控再知会生管，以便生产计划的顺利进行。4、采购部接到请购单后，依《采购管理程序》进行采购，并跟进采购物料，确保准时到货。5、当订单要求有使用客供品时，物控需要制作《物料欠料表（L）》交承办业务人员；业务部负责落实客供品的提供。客供品管理按《客户财产管理程序》执行。6、若出现客供品不足时，物控通知业务并由业务与客户联系补充。（四）、制造部、计划部、采购部职责：1、制造部接各类生产工单时，据BOM及工单开立领料单，经科室主管审核领取所需物料准备生产。2、PMC生管员根据生产能力与技术要求，对本公司不能按期完成的物料或成品，需提出委外加工，发出《委外工单》，经PMC科长、计划部经理审批后交采购部，由采购部依《采购管理程序》执行委外加工作业。（五）、业务部、商务部、仓储科的职责：1、各制造单位每日填写《生产日报表》给PMC生管员，以便各类计划的及时调整。2、PMC生管员需据各类生产计划全面跟踪生产进度，处理异常情况，协调各制造单位及各相关单位的配合关系。3、当生产出现异常，不能按时完成生产任务影响交期时，制造部应及时安排加班或增加人力，保证订单按时完成。4、若经调整也无法按时完成,PMC生管员应及时知会业（商）务部，以便业（商）务部能提前与客户沟通，协调延期或分批交货。5、生管员应跟进确认各订单的完成情况直到出货。（六）、PMC的职责：当制造单位因各种原因不能按时完成生产计划时，如因模具机器设备故障、业务加单、工程变更或改模时，PMC生管员需对各类日生产计划进行合理修订。（七）、制造部、仓储部的职责：生产完成，成品经检验合格入库，参见相关程序文件。五.作业流程图：序号作业流程责任部门作业内容及说明使用表单1业务部商务部计划部1.1业（商）务部、计划部接客户订单后，依《合约审查管理程序》执行订单评审。1.2业（商）务部将评审签核完成后，订单交计划部汇总。1.3商务部需对规格品根据市场需求作成《月销售预估》及《周销售预估》发放到计划部。1．4商务部需对规格品将第二日出货计划作《每日出货统计表》并以电子档或共享文档通知PMC。《订单汇总表》《订单评审报告》《每日出货统计表》《月销售预估》《周销售预估》2计划部2.1PMC生管员依《订单评审报告》编制下周《主生产排程表》表，经PMC科长审核交经理核准后分发相关单位。2.2生管员据冲压产能标准、分模表、BOM、《主生产排程表》、库存编制《周生产计划表》，并根据《周生产计划表》编制《冲压日计划表》，经生管科科长审核后发给相关部门及人员。2．3其他科室生管员据其产能标准、分模表、BOM、《主生产排程表》、库存，每日编制各科室《工单明细表》经生管科科长审核后发给相关部门及人员。《主生产排程表》《工单明细表》《周生产计划表》《冲压日计划表》客户订单生产计划制定序号作业流程责任部门作业内容及说明使用表单3采购部业务部3.1PMC物控员据订单、BOM及仓库库存、未交P/0数，对所需物料制作《物料请购单》或《欠料表》（L）经PMC科长审核交计划部经理核准后交采购部进行采购作业。3.2对于大宗批量采购物料，物控需要制作《物料欠料表（）》交采购并及时跟催采购物料情况。3.2采购需每天回复各类物料的实际交期给物控员，物控再知会生管，以便生产计划的顺利进行。3.3采购部接到请购单后，依《采购管理程序》进行采购，并跟进采购物料，确保准时到货。3.4当订单要求有使用客供品时，物控需要制作《物料欠料表（）》交承办业务人员；业务部负责落实客供品的提供。客供品管理按《客户财产管理程序》执行。3.5若出现客供品不足时，物控通知业务并由业务与客户联系补充。《物料请购单》《欠料表》（L）《物料欠料表》4制造部计划部采购部4.1制造部接各类生产工单时，据BOM及工单开立领料单，经科室主管审核领取所需物料准备生产。4.2PMC生管员根据生产能力与技术要求，对本公司不能按期完成的物料或成品，需提出委外加工，发出《委外工单》，经PMC科长、计划部经理审批后交采购部，由采购部依《采购管理程序》执行委外加工作业。《委外工单》物料请购生产进度管制及跟进序号作业流程责任部门作业内容及说明使用表单业务部商务部仓储科4.3各制造单位每日填写《生产日报表》给PMC生管员，以便各类计划的及时调整。4.4PMC生管员需据各类生产计划全面跟踪生产进度，处理异常情况，协调各制造单位及各相关单位的配合关系。4.5当生产出现异常，不能按时完成生产任务影响交期时，制造部应及时安排加班或增加人力，保证订单按时完成。4.6若经调整也无法按时完成,PMC生管员应及时知会业（商）务部，以便业（商）务部能提前与客户沟通，协调延期或分批交货。4.7生管员应跟进确认各订单的完成情况直到出货。《科生产日报表》《科生产进度跟进表》5PMC当制造单位因各种原因不能按时完成生产计划时，如因模具机器设备故障、业务加单、工程变更或改模时，PMC生管员需对各类日生产计划进行合理修订。《工单变更明细表》6制造部仓储部生产完成，成品经检验合格入库，参见相关程序文件。《成品入库单》7相关部门生产计划管理所引起的相关记录按《记录管理程序》要求进行管理。成品入仓生产计划的修订记录管理