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1版权所有,严禁翻印和传播2020年3月3日9时53分新良集团精益生产改善项目——郭广恩2013年11月25日新乡市新良粮油加工有限责任公司《IE基础知识》2版权所有,严禁翻印和传播2020年3月3日9时53分新良集团精益生产改善项目富辉智业咨询生产制造项目资深咨询师原深圳三九企业集团生产经理富士康科技集团精益生产教练员富士康科技集团生产部长为20多家企业做过内训和咨询服务十年工厂管理与改善工作经历,职业生涯涵盖基层钳工至生产高管,具有丰富的精益生产与IE改善实战经验及理论功底,在组织重组、绩效体系和薪酬体系建立方面亦有独到见解。郭广恩3版权所有,严禁翻印和传播2020年3月3日9时53分新良集团精益生产改善项目调振动或关机,请在休息时处理电话信息禁止吸烟、嚼口香糖勿大声喧哗和随意走动、下课后凳子必须归位。我们约定:保持空杯心态,可让您收获更多!有事需向助教请示,勿擅自行动!4版权所有,严禁翻印和传播2020年3月3日9时53分新良集团精益生产改善项目1、打分采用“分组+抢答+答案正确性-课程纪律扣分”的原则。2、每人回答问题得分计入小组得分3、问题环节出现时,各组回答问题请举手表示,第一个回答者+10分4、回答问题完全正确者,根据要点计算得分,每个要点+5分5、首个回答问题者如果回答不完全,可由现场其他组成员回答,鼓励+5分,根据补充的要点另计分.如果仍不然回答完整,第三组可进行补充并计划,但不加鼓励分。6、主观问题回答环节计分同上,根据回答的精彩程度,讲师可另行加分,额度不超过10分.7、违反课程纪律(手机响铃、睡觉、非讨论环节交头接耳等),每项小组—5分。8、总分优胜组(第一名)每人将得到人资的相关奖励。9、分数排末位小组,小组共承担惩罚义务:吃洋葱或苦瓜,或小组做伏卧撑20个,或表演节目得到大家认可。培训分组及打分奖惩实施标准5版权所有,严禁翻印和传播2020年3月3日9时53分新良集团精益生产改善项目全体起立:我承诺:投身新良精益生产变革,破旧立新,转变观念,认真执行项目组指令,竭力配合项目实施,不走过场、不说空话,不断学习、共同推进、持续改善,为把新良打造成行业领跑者,而不断拼搏、永不放弃!6版权所有,严禁翻印和传播2020年3月3日9时53分新良集团精益生产改善项目看完视频后大家讨论:讲课的注意要点有哪些?教学方法:张玄素教李承乾.wmv7版权所有,严禁翻印和传播2020年3月3日9时53分新良集团精益生产改善项目IE是什么IE基本认识8版权所有,严禁翻印和传播2020年3月3日9时53分新良集团精益生产改善项目IE是甚么:InternetExplorer?微软公司推出的一款网页浏览器?9版权所有,严禁翻印和传播2020年3月3日9时53分新良集团精益生产改善项目IE是甚麼:IncludingEverything?包山包海?10版权所有,严禁翻印和传播2020年3月3日9时53分新良集团精益生产改善项目IE是甚么:IE是一门技术与管理有机结合的综合性学科,它以由人、技术、管理、物资、设备和信息构成的复杂的生产系统为研究对象,综合运用各种科学知识和工程技术原理及方法,从系统和全局的观点出发,通过对系统进行规划、设计、实施、控制、改进,以提高生产系统的生产率。IndustrialEngineering-----工业工程11版权所有,严禁翻印和传播2020年3月3日9时53分新良集团精益生产改善项目IE是甚麼:IndustrialEngineering工業工程InnovationEngineering改善工程12版权所有,严禁翻印和传播2020年3月3日9时53分新良集团精益生产改善项目IE基本认识:运用范围生产过程输入输出能源损失狭义的IE人料设备信息管理产品服务市场用户反馈(价格,性能,质量,规格,色彩…….)汇总分析决策研究开发预测供销广义的IEIE的目的:以最小的投入获得最大的产出,即追求效率最大化13版权所有,严禁翻印和传播2020年3月3日9时53分新良集团精益生产改善项目IE的特点IE的核心是降低成本,提高质量和生产率。注重人的因素是IE区别于其他工程学科特点之一。IE的面向--由微观向宏观管理。14版权所有,严禁翻印和传播2020年3月3日9时53分新良集团精益生产改善项目IE的意识:成本和效率意识问题和改革意识工作简化和标准化意识全局和整体化意识以人为中心的意识。15版权所有,严禁翻印和传播2020年3月3日9时53分新良集团精益生产改善项目IE基本认识:传统IE的方法架构作业测定传统IE方法研究程序分析操作分析动作分析时间研究预定标准时间工艺程序图流程程序图路线图联合操作分析双手操作分析人机操作分析动素分析动作经济原则秒表测时工作抽查标准动作标准时间时间分析损失分析16版权所有,严禁翻印和传播2020年3月3日9时53分新良集团精益生产改善项目IE基本认识:起源泰勒(F.W.Taylor,1856-1915)——“科学管理之父”,“工业工程之父”将科学的定量分析方法引入到生产与作业管理中(1898-1901)首创了时间研究方法吉尔布雷斯夫妇(F.B.Gilbreth,1868-1924L.M.Gilbreth,1878-1972)被后人称为“动作研究之父”首创了分解动作研究,提出“合并、简化和取消”思路,确定动素,建立省工、省时、高效的操作顺序。代表人物介绍三大实验:堆料场时间量测:600人140人;16吨/人59吨/人;1.15USD1.88USD铁锹实验:80,000USD/年(1900)34.6亿USD金属切削实验:6个月26年80多万吨钢;高速钢+金属性能+参数17版权所有,严禁翻印和传播2020年3月3日9时53分新良集团精益生产改善项目IE基本认识:兴起与发展科学管理时代(1911’s--)传统工业工程时代(1930’s--)现代工业工程时代(1958’s--)经验管理科学管理定额管理规划与执行职能分离经济人数学/统计学/运筹学人因/设施布置……社会人系统工程/运筹学计算机科学/信息技术管理理论完善18版权所有,严禁翻印和传播2020年3月3日9时53分新良集团精益生产改善项目IE基本认识:重要里程1910年,公众方胜诉美国东部铁路公司.1911年,科学管理原理出版1912年,成立科学管理促进协会泰勒在美国众议院发表证词不久……资本家非难,工会指责美国国会传讯泰勒1913年,总工会大表大会抵制1915年,国会立法,军工厂禁止实施泰勒制科学管理促进协会更名为泰勒协会1917年,国会立法扩大到政府各部门工业工程师协会成立1920年,总工会对科学管理表示理解和支持1927年—1934年,经济危机爆发,企业彻底实施科学管理1908年美国宾州大学首次开设了工业工程课程,后来又成立了工业工程系1948年,美国正式成立了工业工程师学会。五六十年代,美国许多大学先后成立了工业工程系,到1975年,已有150多所大学开设了工业工程课程IE在中国企业及高校的发展1991年召开第一次全国性IE学术会议早期应用工业工程技术比较典型的企业有:北京机床电器厂、一汽集团、鞍山钢铁公司等,都取得了明显的经济效益。中国最早于1993年招收工业工程专业的本科生,目前已有70余所院校设有工业工程系或专业19版权所有,严禁翻印和传播2020年3月3日9时53分新良集团精益生产改善项目IE基本认识:IE在台资及日式企业的代表富士康富士康郭台铭总裁对工业工程的认识我告诉各位,我儿子要去美国念书,他问我应念那个科系,我告诉他去学IE。在我心目中,模具是工业之母,IE就是工业之父。母亲给你成长的基础,父亲给你茁壮的空间。所以我要求,集团推动IE必须达成三大功能和效用。第一是绩效管理。第二个功能叫价值工程。怎样做才能让它更有价值,做这件事有没有更好的方法,能不能花更少的时间?我常讲第一是抄,第二是研究,第三是创新,第四是发明……IE的第三个功能是经营管理,包括资源的分配评估和资源的有效运用。将来的资源是什么?时间、人才、技术。IE的作用就是用有限的资源去做更多的事。就时间而言,高阶的、关键性人力的时间是资源;就人才而言,关键性的人才是资源;就技术而言,基础的技术和创新的技术,这都是资源。时间、人才和技术构成了我们竞争力的资本和源泉,它们共同打造出富士康所卖的五项竞争力产品,那就是速度、品质、工程服务、弹性、成本。这五项竞争力产品,无不与IE(工业工程)的作用息息相关。20版权所有,严禁翻印和传播2020年3月3日9时53分新良集团精益生产改善项目欧美企业科学管理和IE基础雄厚泰勒的管理思想开始就是强调以工程技术为基础来规划设计企业的资源(包括人的行为),以计划、控制为手段的来实现企业的高效率、低成本的经营运作,实现企业目标。日本的成功:先进的工业工程、管理技术与企业实践相结合进行本土化改造强调员工的主动性从改善入手、应用工业工程技术持续改善以消除浪费IE的基本认识:欧美与日本IE的特点21版权所有,严禁翻印和传播2020年3月3日9时53分新良集团精益生产改善项目课堂讨论:通过观看与分析1、欧美IE之管理集成典范--MRP2、欧美IE之技术集成典范--DMG车床加工视频,3、日本IE之丰田TPS模式--精益生产讨论并用自己的语言总结出日本与欧美IE的差异?22版权所有,严禁翻印和传播2020年3月3日9时53分新良集团精益生产改善项目IE的基本认识:欧美IE--规划--技术与系统来实现MRPII特点把生产、财务、销售、工程、采购等活动结合为一体;各子系统在统一的资料环境下工作;具有模拟功能。SAP、Oracle经营规划销售与运作规划主生产计划物料需求计划能力需求计划车间和供应商调度执行需求管理粗能力计划23版权所有,严禁翻印和传播2020年3月3日9时53分新良集团精益生产改善项目IE的基本认识:日本IE--改善与执行--TPS最佳质量﹐最低成本﹐最短前置期﹐最佳安全性﹐最高员工士气平准化生产稳定且标准化的流程目视管理(5S+标准作业)适量的半成品存货合理用人合理用机器质量保障数量及交货期得到保障排除浪费﹐持续改善自働化适时生产JIT规划持续性流程后拉式方式快速切换系统整合出现异常自动停止视觉信号系统人员与机器分开防止错误就地品管解决根本问题现场现物注意浪费情形五个“为什么”解决问题人员与团队共同目标训练24版权所有,严禁翻印和传播2020年3月3日9时53分新良集团精益生产改善项目对比结论:25版权所有,严禁翻印和传播2020年3月3日9时53分新良集团精益生产改善项目IE基本认识:常用技术(1)方法研究(2)作业测定(3)工厂布置(4)物料搬运(5)人机工程(6)动作分析(7)成组技术(GT)(8)系统分析(9)事故与可操作性分析(10)项目网络技术(11)成本与利润分析(12)库存控制与分析(13)仿真技术(14)价值分析(15)资源分配网络技术(16)投资风险分析(17)组织研究26版权所有,严禁翻印和传播2020年3月3日9时53分新良集团精益生产改善项目IE基本认识:基础知识1.专业理论基础经济学统计学会计学管理学系统工程学社会科学2.专业技术体系设计改善类工作研究、设施规划、物流管理、组织设计、人因工程等控制管理类生产设计与控制、质量控制、成本控制、信息管理等分析评价类工程经济、市场预测、统计回归、可靠性工程等27版权所有,严禁翻印和传播2020年3月3日9时53分新良集团精益生产改善项目改善前改善后消除轉身取膠帶無效動作消除彎腰浪費動作消除重復解綁帶浪費動作消除預置浪費動作作業簡單化、合理化作業簡單化、合理化IE应用案例28版权所有,严禁翻印和传播2020年3月3日9时53分新良集团精益生产改善项目IE应用案例新良集团IE系列1-IE案例就餐拥堵之改善.ppt29版权所有,严禁翻印和传播2020年3
本文标题:IE系列1-IE基础知识
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