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建兴光电科技(广州)有限公司测量系统分析作业程序书第1页,共8页文件编号:J320P003Rev.发行日期:09/22/05修定日期:07/03/06D作业程序书名称:测量系统分析作业程序书建兴光电科技(广州)有限公司测量系统分析作业程序书第2页,共8页文件编号:J320P003Rev.发行日期:09/22/05修定日期:07/03/06D版次历史变更记录发行日期ABCD文件重新修订,首次发行。由原文件:┌量测系统GR&R作业程序书┘Ver.E改为文件:┌测量系统分析作业程序书┘Ver.A根据TS16949规范,修改相关量测分析方法修订6.4.计数型量具分析及表单.修订6.4.计数型量具分析.09/22/0511/03/0512/27/0507/03/06建兴光电科技(广州)有限公司测量系统分析作业程序书第3页,共8页文件编号:J320P003Rev.发行日期:09/22/05修定日期:07/03/06D名称:测量系统分析作业程序书1.目的:针对厂内生产性及材料检测之计量仪器/量具/测试设备(系统),进行某特性上的量测(计量型与计数型)得到数据显示,再以统计分析藉以了解量测系统之适用性。2.范围:本作业程序适用于本公司生产性及材料检测使用之仪器/量具/测试设备(系统)。3.相关文件:3.1.参考文件:(无)3.2.支持/支持文件:3.2.1.「仪校室作业程序书」3.3.表单:3.3.1.「GR&R取样原始记录表」3.3.2.「GR&R分析表」3.3.3.「稳定性分析记录表」3.3.4.「偏倚分析记录表」3.3.5.「线性分析记录表」3.3.6.「计数型量具取样数据表」3.3.7.「计数型量具取样分析表」3.3.8.「测量系统分析异常处理单」3.3.9.「测量系统分析年度执行计划」4.定义:4.1.量测系统:由人员、量具、操作程序及其它设备或软件组合而成皆称为量测系统。4.2.重复性:(Repeatability)指一量具由同一量测人员,经几次量测同一待测物其量测特性值之重复能建兴光电科技(广州)有限公司测量系统分析作业程序书第4页,共8页文件编号:J320P003Rev.发行日期:09/22/05修定日期:07/03/06D名称:测量系统分析作业程序书力,亦即量测值之间的变异。4.3.再生性:(Reproducibility)指不同量测人员,使用相同量具量测相同产品之特性;其作业者之间量测平均值的变异。4.4.稳定性:指测量系统在某持续时间内测量同一基准或零件的单一特性时获得的测量值总变差。4.5.偏倚(准确度):指测量结果的观测平均值与基准值的差值。一个基准值可通过采用更高级别的测量设备(如:计量实验室或全尺寸检验设备)进行多次测量,取其平均值来确定4.6.线性:指在量具预期的工作范围内,偏倚值的差值。4.7.计量型测试设备:针对计量型特性进行测试的测试设备,如长度等用数值表示的.主要分析方法:GR&R,偏倚,线性,稳定性.4.8.计数型测试设备:针对产品特性进行判定(PASS/FAIL)的量具,如牙规.5.权责:5.1.相关单位:负责执行测量系统分析作业,并给出报告.5.2.仪校室:负责汇总各单位的报告及测量系统分析年度计划的制订.6.作业程序:6.1.测量设备的测量系统分析时机和范围:6.1.1.新购和更新的检验、测量和试验设备。6.1.2.设备的位置移动,并经重新校准。6.1.3.经周期检定不合格,通过修理并经重新校准合格的量具。6.1.4.停用后重新使用时(超出一个月)。6.1.5.新产品和新项目导入时。6.2.测量系统分析计划:6.2.1.由仪校室和各部门在年底,根据测量设备的使用频率、精度、客户要求等建兴光电科技(广州)有限公司测量系统分析作业程序书第5页,共8页文件编号:J320P003Rev.发行日期:09/22/05修定日期:07/03/06D名称:测量系统分析作业程序书来确定年度「测量系统分析年执行计划」,根据量测设备的特点,在计划里需确定量测设备分析的方法,客户有要求的依客户要求执行。6.3.计量型测量设备的分析方法:6.3.1.稳定性分析:6.3.1.1.选取一个样品,并建立可追溯之真值或参考值,若无样本则可从生产线中取一个落在中心值域的零件,当成标准值,且应针对预期测试的高中低端各取得样本或标准件,并对每个样本或标准件分别绘制管制图.6.3.1.2.定时对标准件或样本量测3~5次取一个样品.注意,决定样本量及频度的考虑因素,应包括重新校正或修理的次数,使用频度与操作环境等。6.3.1.3.将量测值标记在X-RCHART上,计算管制界限,并对失控或不稳定作评估,计算标准差,并与产品公差范围相比较,以评估量测系统的稳定性。6.3.1.4.当测量系统的标准差小于产品公差范围的10%时合格;在10%-30%可接受,需尽量改善;大于30%时,必须进行改善。6.3.2.偏倚分析(独立取样法):A选取一个样品,并建立可追溯标准之真值或参考值,若无样本则可从生产线中取一个落在中心值域的零件,当成标准值,且应针对预期测试的高中低端各取得样本或标准件,并对每个样本或标准件量测10次,计算其平均值,将其当成"参考值".B由一位作业者以常规方式对每个样本或标准件量测10次.并计算出平均值,此值为“观测平均值".C计算偏性偏性=观测平均值-参考值制程变异=6σ偏性%=偏性/制程变异或公差*100%D当偏性%为10%时合格;在10%-30%可接受,需尽量改善;大于30%时,必须进行改善。6.3.3.线性分析法:建兴光电科技(广州)有限公司测量系统分析作业程序书第6页,共8页文件编号:J320P003Rev.发行日期:09/22/05修定日期:07/03/06D名称:测量系统分析作业程序书6.3.3.1.在测量系统工作范围内选定5个产品,它们的测量值应覆盖量具工作范围。在计量室或工具间用全尺寸检验设备(精密量具)测量每个产品10次,并计算其平均值,然后将其确定为“基准值”。6.3.3.2.让一位经常使用该量具的操作员(评价人)对5个产品以盲测的方式按随机抽取顺序分别测量每个产品各10次(或更多次),并将其测量值记录于“量具线性分析报告”中,然后计算各产品的测量平均值,此值即为每个产品的“观察平均值”。6.3.3.3.计算偏倚平均值:偏倚平均值=观测平均值—基准值;过程变差=6б6.3.3.4.绘图:采用下列公式计算有关参数,然后绘图。方程式:Y=b+ax式中:x=基准值y=偏倚b=截距a=斜率拟合优度=R2∑y∑xy-(∑x-)nyxa=b=∑-a×(∑)∑x2—(∑x)2nnn[∑xy-(∑x-∑y)]2拟合优度(R2)=[∑x2(∑x)2]×[∑y2(∑y)2]nn线性=斜率×过程变差线性%=(线性/过程变差)×100%n建兴光电科技(广州)有限公司测量系统分析作业程序书第7页,共8页文件编号:J320P003Rev.发行日期:09/22/05修定日期:07/03/06D名称:测量系统分析作业程序书6.3.3.5.线性接受准则:A、对测量重要特性的系统,线性%≤5%可接受。B、对测量一般特性的系统,线性%≤10%可接受。C、线性%10%时,该测量仪器不可接受。6.3.4.GR&R计量型分析:6.3.4.1.数据收集与计算:1)将量测进行分组分为察核员一位及量测者分A、B二(人)组或量测者分A、B、C三(人)组、待测物10个,待测物由察核员编号,但量测者无法看到待测物的号码,由察核员将待测物之基本资料填入「变异取样原始记录表中。2)取一已经确定合格之仪器(计量仪器/量具/测试设备(系统))。3)由量测者A取10个待测物重复测量二次或三次,并由另一观测者(察核员)将数据填入「变异取样数据记录表。4)量测员B或B、C重复6.1.4.的动作量测,并记录其量测数据。注意不可让量测者知道自己及其它量测者之记录资料。5)结束量测,根据计算式,计算出量测系统的R&R值。6.3.4.2.结果判定:量具系统(GR&R)值:误差值在10%以内:量具系统可接受。误差值在10%~30%:量具系统可接受,但须要改善。误差超过30%:量具系统不适合使用。6.4.计数型量具分析6.4.1.将量测进行分组分为察核员一位及量测者分A、B、C三(人)组、待测物50个,待测物由察核员编号,但量测者无法看到待测物的号码,由查核员将待测物之基本资料填入「计数型量具取样数据表(其中包含合格与不合格品)。取一已经确定合格之仪器(计量仪器/量具/测试设备(系统))。6.4.2.由量测者A取50个待测物重复测三次,并由察核员将数据填入「计数型量具取样数据表」。6.4.3.量测员B、C重复6.4.2.的动作量测,由察核员记录其量测数据,注意不可建兴光电科技(广州)有限公司测量系统分析作业程序书第8页,共8页文件编号:J320P003Rev.发行日期:09/22/05修定日期:07/03/06D名称:测量系统分析作业程序书让量测者知道自己及其他量测者之记录资料。6.4.4.量测时,量测合格”记录”1”,量测不合格”记录”0”,把结果填入「计数型量具取样分析表」。6.4.5.结束量测,根据计算公式,分别由A、B、C人员之量测结果计算出其Kappa值判定三者判定的一致性;同时,与标准值进行比较,计算出Kappa值,判定三者测量结果的准确性。6.4.6.同时,依据各测量人员的相配数,计算出相关人员的有效性,并算出错误率和错误警报率,依据三者对分析结果进行判定,但判定准则必须满足客户的要求。6.4.7.如果判定测量系统不符合要求时,必须分析原因,并进行改善。6.4.8.分析结果判定标准:判定测量系统Kappa值有效性错误率错误警报率评价人可以接受Kappa﹥0.75≥90%≤2%≤5%评价人可以接受可能需要改善0.4﹤Kappa﹤0.75≥80%≤5%≤10%评价人不可以接受的条件需要改进Kappa﹤0.4﹤80%﹥5%﹥10%7.附件:无
本文标题:MSA程序书
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