第四章--电子商务采购与库存管理模式

第四章电子商务采购与库存管理模式1主讲Lecturer:杨会君电邮E-Mail:[e-mail]电话Tel:13772541909目录2第一节物流采购的概念第二节库存控制概述第三节电子商务下的采购管理第四节电子商务下的库存控制4.1采购和采购管理的概念（一）采购的概念采购有狭义和广义的理解。狭义：指以购买的方式，由买方支付对等的代价，向卖方换取物品的行为过程。广义：指除了以购买的方式获取商品以外，还可以通过租赁（以租金换取使用权）、借贷(凭借关系获取使用权)、交换(以物换物)等途径取得商品的使用权，以达到满足需求的目的。采购，一般是指一个组织从外部资源获取所需要的全部商品和服务的过程。4.1采购和采购管理采购管理企业对上述采购过程及采购业务单元的管理，包括支持、审核、优化、批准、实施等步骤。用最小可能的总采购成本获得所需的商品和服务。采购总成本的构成序号行业采购额与销售额比率%1食品与相关产品632烟草产品283纺织机械产品624服装525家具与装饰526纸业617化工518石化与煤炭产品879橡胶及塑料产品5310工业机械与设备5311电子电器设备4912交通设备63采购是成本发生的最大领域4.1采购和采购管理销售总收入1000万元采购物品成本600万元工资和奖金220万元企业管理费80万元营销费用50万元税前利润50万元要使利润翻一番达到100万元，可以采取的措施有：①销售量增加100%；②价格提高5%；③工资降低23%；④企业管理费用降低63%；⑤采购成本降低8.3%。采购成本降低之利润杠杆效应4.1采购和采购管理不良的采购管理一名使用过齐齐哈尔第二制药有限公司生产的假“亮菌甲素”的陈姓患者因抢救无效于2006年6月2日死亡。这是假药事件以来广州第10位死于假药的病人。广东省卫生厅此前确定当地已有9名病者的死亡与“亮菌甲素”假药的使用有直接关系，其中5人在医院死亡，4人出院后死亡。事件的起因是齐二药厂采购员纽忠仁为贪便宜，未向泰州化工总厂索取资质证明，也没有到厂察看，购入假冒丙二醇，并最终用于亮菌甲素的生产。此后，齐二药厂生产的“亮菌甲素注射液”在广东省药品招投标中独家中标，中山大学附属三院将原来使用其他厂家的“亮菌甲素”换成齐二药厂的产品，造成了上述惨案。4.1采购和采购管理（一）订货点采购订货点就是仓库必须发出订货的警戒点，是仓库的订货时机。订货点采购就是通过控制定货点和订货批量来有控制订货进货，达到既满足企业需要又使库存量最小。（1）定量订货法原理：预先确定一个订货点和订货批量，随时检查库存，当库存下降到订货点时，就发出一个订货批量。特点：订货点和订货批量不变，订货周期不固定。8一、采购的分类4.1采购和采购管理（一）订货点采购（2）定期订货法原理：是基于时间的订货控制方法，预先确定一个订货周期和一个最高库存量，周期性的检查库存，然后发出一个订货批量，应使得订货后的“名义库存”升到最高库存量。特点：订货点和最高库存量不变，订货批量不固定。优点：操作简单，运行成本低，适合于客户未来需求量连续且均匀稳定的情况；缺点：市场随机因素多，该方法库存量大、市场响应不灵敏。9一、采购的分类4.1采购和采购管理（二）MRP采购模式MRP是企业在规模生产的前提下，由产品级的生产计划（物料需求计划，部件级生产计划以及产生能力需求计划、进度生产计划）产生的大批量采购要求，是由企业采购人员采用MRP应用软件，制订采购计划而进行采购。优点：市场响应灵敏度比订货点采购更进一步。10一、采购的分类4.1采购和采购管理（三）JIT（Justintime）采购模式JIT采购又称适时采购，需求方要求供应方把合适数量、合适质量的物品、在合适的时间供应到合适的地点。采用小批量多品种生产,最好的满足用户需要。优点：不但能够最好地满足用户需要,而且可以极大的消除库存。11一、采购的分类4.1采购和采购管理（四）VMI采购模式(VendorManagedInventory,供应商管理库存)基本思想是在供应链机制下，采购不再由采购者操作，而是由供应商操作。VMI采购是用户只需要把自己的需求信息向供应商连续及时传递，由供应商根据用户的需求信息，预测用户未来的需求量，并根据这个预测制订自己的生产计划和送货计划，用户库存量的大小由供应商自主决策的采购模式。优点：供应商能够及时掌握市场需求，灵敏地响应市场变化，减少库存。缺点:对企业信息系统，供应商的业务动作要求高12一、采购的分类4.1采购和采购管理（五）电子采购模式基本思想是电子商务环境下的一种采购模式。它不仅仅完成采购行为，而且利用信息和网络技术对采购全程的各个环节进行管理。优点：扩大了采购市场，缩短了供需距离，简化了采购手续，减少了时间，降低了成本，提高了工作效率。缺点:网上采购依赖于电子商务的发展和物流配送水平的提高13一、采购的分类4.1采购和采购管理什么是供应商？供应商是指可以为企业生产提供原材料、设备、工具及其他资源的企业，可以是生产企业，也可以是流通企业。什么是供应商管理？供应商管理就是对供应商的了解、选择、开发、使用和控制等综合性的管理工作的总称。其目的是要建立起一个稳定可靠的供应商队伍，为企业生产提供可靠的物资供应。14二、供应商管理4.1采购和采购管理15二、供应商管理4.1采购和采购管理（一）供应商类型商业型（交易型）供应商重点商业型供应商如果供应商认为本企业的采购业务对他们来说无关紧要，但该采购业务对本企业却是十分重要优先型供应商如果供应商认为本企业的采购业务对他们非常重要，但该采购业务对本企业却不是十分重要伙伴型供应商16二、供应商管理4.1采购和采购管理（二）供应商关系类型市场关系（交易关系）持续接触关系短期合作关系长期合作关系供应商伙伴关系问题：何种供应商应保持什么关系？17二、供应商管理4.1采购和采购管理（三）供应商管理的几个基本的环节1.供应商调查1）了解供应商：了解企业有哪些可能的供应商，各个供应商的基本情况如何：名称、地址、规模、产品等2）选择供应商：在选择供应商时，企业需要综合考虑以下因素：（1）价格；（2）质量；（3）服务；（4）位置；（5）信用度；（6）灵活性。3）分析整理供应商调查表18二、供应商管理4.1采购和采购管理（三）供应商管理的几个基本的环节2.供应商开发：从无到有的寻找新的供应商。1）产品ABC分类：按物料采购金额的比重分类2）分析评估：每个品种初步确定1-3家供应商，准备进行深入调查。3）深入调查供应商：对于1-3家供应商，抽样检查、考察等进行深入调查，判定品质等级。4）价格谈判：指导思想是“双赢”。确定1-2家供应商，签订3个月到1年试运作协议。19二、供应商管理4.1采购和采购管理（三）供应商管理的几个基本的环节3.供应商考核：1）指标体系：(1)产品质量检查：全检和抽检质量合格率=(m-合格件数/n-抽检件数)x100%退货率=（r--退货次数或件数/n--采购次数或件数）×100%(2)交货期:准时交货率=（准时的次数/总交货次数）×100%20二、供应商管理4.1采购和采购管理（三）供应商管理的几个基本的环节3.供应商考核：1）指标体系：(3)交货量:按时交货量率=（期内实际完成的交货量/期内应当完成的交货量）×100%供应比率=（可得单位/订货单位）×100%例如：一个客户订货50件，其中有49件可得，那么订货供应比率是多少？你认为客户对这个供应比率满意吗？供应比率=49/50=98%客户满意度要根据被需求货物重要程度来区分。21二、供应商管理4.1采购和采购管理（三）供应商管理的几个基本的环节3.供应商考核：1）指标体系：(4)工作质量：交货差错率=（期内交货差错量/期内交货总量）×100%交货破损率=（期内交货破损量/期内交货总量）×100%(5)价格：平均价格比率=（供应商的供货价格-市场平均价/市场平均价）×100%最低价格比率=（供应商的供货价格-市场最低价/市场最低价）×100%22二、供应商管理4.1采购和采购管理（三）供应商管理的几个基本的环节3.供应商考核：1）指标体系：（6）进货费用水平交货费用节约率=（本期交货费用-上期进货费用/上期进货费用）×100%（7）信用度信用度=（期内失效次数/期内交往总次数）×100%（8）配合度：供应商的协调精神，主观评分。23二、供应商管理4.1采购和采购管理（三）供应商管理的几个基本的环节3.供应商考核：1）指标体系：2）考核时间及结果：以上指标每月考核一次，一个季度或半年综合考核一次，按综合评分等级分为优秀、良好、一般、较差。优秀者通过考核，签订合同，成为企业供应商。24二、供应商管理4.1采购和采购管理（三）供应商管理的几个基本的环节4.供应商使用：1）签订正式合同2）初期：加强指导与配合，评估与考核3）成熟：不定期检查、合作与协商。5.供应商激励与控制：1）建立稳定可靠关系2）有意识地引入竞争机制3）与供应商建立相互信任的关系4）建立相应地监督控制措施采购安排案例1．已知A产品的产品结构和产品出产计划（第9周需要100件A产品），现有A产品库存为25件，B元件42件，C元件18件，D元件0件。A、B、C、D的提前期分别为2周、3周、2周、2周。1个A由2个B和3个C构成，每个C由1个B和2个D构成画出产品结构图，求出对各元件的定货（生产）安排。ALT=2B(2)LT=3C(3)LT=2B(1)LT=3D(2)LT=2100-25=7575*2=15075*3-18=207207*1-42=165207*2=4149-2-3=49-2-2=59-2-2-3=29-2-2-2=39-2=7库存是指暂时闲置用于将来目的的资源。一、库存的分类(一)ABC分类法：又称巴雷特分析法思想：在决定一个事物的众多因素中分清主次，识别出少数的但对事物起决定作用的关键因素和多数的但对事物影响较小的次要因素。即20-80的原则:20%的事物带来80%的结果。例如20％的产品赢得80％的利润；20％的顾客提供80％的订单等。理论基础：关键的少数和次要的多数27第二节库存控制概述(一)ABC分类法ABC重点控制模式原理：是把错综复杂、品种繁多物资按重要程度不同分别对待，抓住重点，照顾一般。ABC重点控制模式的具体做法：把每一种物资的年用量乘上单价，然后按价值的大小排列分类，分为A、B、C三类，再针对重要程度不同的各类物资分别接制。启示：不同的因素在同一活动中起着不同的作用，在资源有限的情况下，注意力应该放在起着关键作用的因素上。284.2库存控制概述一、库存的分类(一)ABC分类法ABC重点控制模式原理：是把错综复杂、品种繁多物资按重要程度不同分别对待，抓住重点，照顾一般。ABC重点控制模式的具体做法：把每一种物资的年用量乘上单价，然后按价值的大小排列分类，分为A、B、C三类，再针对重要程度不同的各类物资分别接制。启示：不同的因素在同一活动中起着不同的作用，在资源有限的情况下，注意力应该放在起着关键作用的因素上。294.2库存控制概述一、库存的分类(一)ABC分类法304.2库存控制概述一、库存的分类资金比例/%库存品种数量比例/%20501008090100A类物品:库存品种占总数的10%～20%,价值占80%左右B类物品:库存品种占总数的20%～30%,价值占10%～20%左右C类物品:库存品种占总数的50%～70%,价值占5%～10%左右三类物资重要程度。为抓住重点,照顾一级提供依据。(一)ABC分类法对A类物资要重点、严格控制。对A类物资的采购订货，必须尽量缩短供应间隔时间，选择最优的订购批量，在库存控制中，采取重点措施加强控制。对B类物资也应引起重视，适当控制。在采购中，其订货数量可适当照顾到供应企业确定合理的生产批量以及选择合理的运输方式。对C类物资放宽控制或一般控制。由于品种繁多复杂，资金占用又小，如果订货次数过于频繁，不仅工作量大，而且从经济效果上也没有必要。314.2库存控制概述一、库存的分类(二)CVA管理