提高现浇砼梁施工质量QC成果发布会PPT(黄果树项目)

提高现浇砼梁施工质量中铁四局重庆分公司黄果树项目QC小组中铁四局黄果树收费站项目部QC活动成果发布人：张建文目录工程概况小组简介选题理由现状调查目标设定原因分析要因确认制定对策对策实施效果检查巩固措施总结和下一步打算1234567891011121项目总建筑面积11312.61m2，主要功能设置有餐饮、超市、经济型酒店等功能，含建筑工程、钢结构工程、路基路面工程、交安工程等。小型停车位停车88辆，大客车位停车15辆。2小组名称中铁四局重庆分公司黄果树项目QC小组成立时间2015年6月课题名称提高现浇砼梁施工质量课题类型现场型组长刘国活动日期2015.06-2016.06课题注册2015年6月3日小组成员8人注册编号HGS-2015-QC01活动频次14次QC活动时间2015.06.03-2015.10.15小组基本情况小组成员简介序号姓名性别年龄文化程度职称职务小组分工1刘国男33本科工程师组长全面负责2张建文男26本科助工组员组织策划3康龙男25本科助工组员方案制定4贾晓川男25本科助工组员方案实施5张千寻男24本科助工组员检查验收6黄天罡男24本科助工组员整改实施7程翰林男22大专技术员组员实施前后效果对比8程开福男22大专技术员组员资料整理小组活动进度计划时间内容2015年6月-10月6月7月8月9月10月课题选择QC培训现状调查目标设定原因分析要因确认对策制定对策实施效果检查与验证巩固措施与总结说明：计划进度：实际进度：制表人：张建文时间:2015年6月3质量目标确保工程达到国家现行房屋建筑工程质量验收标准，满足工期要求，并确保创建优质工程，实现主体工程质量零缺陷。实际状况已施工房建基础圈梁混凝土截面尺寸不准确，混凝土外观存在蜂窝麻面及漏筋现象,已影响到主体工程质量。经济效益提高现浇砼梁施工质量，减少房屋装修时因混凝土质量缺陷修补而增加额外费用，因此必须采取有效的控制措施。提高现浇砼梁施工质量4为了能够保证现浇砼梁施工质量控制措施有效实施，小组成员对以往类似工程中现浇砼结构出现的质量问题进行了研究，收集整理了相关资料，并对本工程已施工混凝土结构质量进行排查，对数据进行统计、归类和分析，结果详见右图表：序号检查项目检查点数频数(点)累计频数(点)频率(%)累计频率(%)1截面尺寸不准确250101050502蜂窝麻面51525753漏筋41920954夹渣12051005砼强度0200100合计20100现浇砼梁质量问题调查统计表制表：康龙时间：2015年6月从统计表和排列图可以看出，现浇砼结构截面尺寸不准确、蜂窝麻面及漏筋是影响其施工质量的主要因素。现浇砼梁质量问题排列图105410频数N=20累积频率(%)截面尺寸不准确蜂窝麻面漏筋夹渣砼强度204060801004812162050%75%100%95%00制图：康龙时间：2015年6月5现状92%我们设定现浇砼梁施工质量检验合格率目标是达到97%。目标97%小组75%成员为大学本科毕业，房建工程专业理论基础知识扎实，且均有过类似工程施工经历，积累了丰富的施工经验，有一定的管理与技术能力。目标设定依据选择专业房建工程施工队伍负责主体工程施工，具有较丰富的施工经验和技术能力。目标设定依据可行性论证目标定能实现技术配备领导重视队伍专业历史水平6制图人：贾晓川时间：2015年7月末端因素：漏筋截面尺寸不准确技术交底不到位钢筋加工尺寸不合格钢筋位移作业人员未进行系统培训拆模时缺棱掉角项目部质检员检查不到位模板刚度不够，变形较严重模板安装质量差模板固定不牢模板质量、尺寸不合格砼振捣时，模板位移、变形振捣不密实作业人员操作技术水平低蜂窝麻面小组针对“截面尺寸不准确”、“蜂窝麻面”和“漏筋”三个主要质量问题进行多次研讨，广泛收集现场作业人员、施工班组长、项目专业质量检查员的意见，并结合本工程的实际情况进行原因分析，并绘制关联图找出7条末端因素。模板间缝隙过大7制表：贾晓川时间：2015年7月根据关联图，小组针对各条末端因素分析，逐一进行要因确认：要因确认计划表末端因素确认方法标准负责人完成时间作业人员未进行系统培训调查、分析考核优良率=100%张建文2015.7.15模板质量、尺寸不合格现场验证模板材质尺寸符合要求程翰林2015.7.15作业人员操作技术水平低调查、分析作业人员有一定施工经验，能胜任此工作张千寻2015.7.15技术交底不到位调查验证作业前必须严格对各工序进行技术交底贾晓川2015.7.15钢筋加工尺寸不合格现场验证允许偏差符合规范要求康龙2015.7.15模板固定不牢现场验证模板固定必须符合专项方案及相关规范要求黄天罡2015.7.15项目质检员检查不到位调查验证质检员必须对各施工工序全部进行检查验收程开福2015.7.15钢筋加工尺寸不合格1.作业人员未进行系统培训技术交底不到位模板固定不牢模板质量不、尺寸合格项目质检员检查不到位确认标准:作业人员岗前培训考核优良率=100%。确认方法:调查、分析确认人:张建文确认时间:2015.6.27确认情况：项目部只对各班组进行了岗前安全教育培训，未进行其它内容培训。作业人员操作技术水平低作业人员未进行系统培训确认标准:钢筋加工尺寸偏差符合规范要求。确认方法:现场验证确认人:康龙确认时间:2015.7.5确认情况：对全部已加工钢筋尺寸偏差进行检查验收，均在规范规定允许偏差范围内，符合要求。技术交底不到位模板固定不牢模板质量、尺寸不合格项目质检员检查不到位2.钢筋加工尺寸不合格作业人员操作技术水平低作业人员未进行系统培训钢筋加工尺寸不合格确认标准:作业前必须严格对各工序进行技术交底。确认方法:调查验证确认人:贾晓川确认时间:2015.7.3确认情况：对各工序技术交底检查，有技术交底交底记录，且技术交底详细、内容规范、可操作性好。模板固定不牢作业人员操作技术水平低模板质量、尺寸不合格项目质检员检查不到位3.技术交底不到位技术交底不到位确认标准:作业人员有一定施工经验，能胜任此工作。确认方法:调查、分析确认人:张千寻确认时间:2015.7.2确认情况：对各施工班组进行了系统的调查，发现操作工人有一定工作经验，能满足操作要求。模板固定不牢模板质量、尺寸不合格项目质检员检查不到位钢筋加工尺寸不合格4.作业人员技术水平低作业人员未进行系统培训作业人员操作技术水平低确认标准:模板固定必须符合专项方案及相关规范要求。确认方法:现场验证确认人:黄天罡确认时间:2015.7.12确认情况：小组成员黄天罡对模板加固进行检查验收，发现部分未按专项方案施工。技术交底不到位钢筋加工尺寸不合格模板质量、尺寸不合格项目质检员检查不到位5.模板固定不牢作业人员未进行系统培训模板固定不牢确认标准:模板材质、尺寸符合要求。确认方法:现场验证确认人:程翰林确认时间:2015.7.8确认情况：小组成员程翰林对进场模板进行检查验收，发现部分模板刚度、厚度均不合格，一小部分模板已使用多次，再无法使用。项目质检员检查不到位技术交底不到位钢筋加工尺寸不合格6.模板质量、尺寸不合格作业人员未进行系统培训作业人员操作技术水平低确认标准:质检员必须对各施工工序全部进行检查验收。确认方法:调查验证确认人:程开福确认时间:2015.7.10确认情况：项目部质检员刘蔚对各工序操作过程进行全面检查，没有出现未检查验收的情况。模板固定不牢技术交底不到位钢筋加工尺寸不合格模板质量、尺寸不合格7.项目质检员检查不到位作业人员未进行系统培训作业人员操作技术水平低我们最终确认三个主要原因要因确认一要因确认五要因确认六1作业人员未进行系统培训2模板固定不牢3模板质量、尺寸不合格8针对确定的要因，应运QC方法，我们制定了相应对策，并确定了责任人。制表人：张建文制表时间：2015年8月序号要因对策目标措施地点完成时间责任人1作业人员未进行系统培训人员再培训作业人员培训考核优良率100%（包括班组长和班组工人）1.对施工班组进行思想教育。2.用PPT等加强大家对工艺细节的掌握。3.邀请类似工程中有经验的管理人员进行经验交流。4.建立奖惩制度，对各班组进行考核。项目部会议室2015.7.30张建文2模板固定不牢制定合理的模板固定方案模板固定牢靠1.加大模板固定检查验收力度。2.制定科学、合理、可操作性强的模板固定施工方案。3.对现场管理人员、施工班组长、作业人员进行方案交底。施工现场2015.8.10康龙3模板质量、尺寸不合格对进场模板质量、尺寸进行检查验收模板质量、尺寸全部符合要求1.制定模板质量验收标准。2.对进场模板质量进行验收。3.加强模板安装质量控制。施工现场2015.8.2贾晓川91、对各班组作业人员及班组长进行质量目标、施工工艺、操作规范、质量控制要点等培训，宣传公司企业文化、灌输企业精神，提高作业人员责任心，使他们将质量意识提高到一定高度。2、采用形象生动的图片和动画制作PPT，加强大家对工艺细节的掌握；并通过讲解、分析经典案例，使他们从中汲取教训，树立安全、质量第一的思想。3、邀请类似工程中有经验的管理人员与项目部所有管理人员及施工班组长进行座谈交流，对施工过程中出现的问题相互探讨，明确施工控制重点，逐一解析操作难点，提高施工效率。4、对各班组作业人员制定奖罚制度，在门卫处设立公告栏，及时通报各施工班组的质量检查情况和奖罚情况，对表现优秀班组进行实物奖励，对表现较差班组进行教育批评，严重者可进行经济处罚。实施一.员工再培训制图：张建文时间：2015年8月15日优良中差现场管理人员理论知识考核成绩施工班组操作技能考核成绩32优良中差93NONE理论知识操作项目NONENONENONE实施效果检查：2015年8月8日，小组对现场管理人员进行理论知识考核，2015年8月11日，小组对施工班组全体作业人员进行操作技能考核。对策实施二：制定合理的模板安装固定方案方案模板安装固定方案经QC小组研讨后实施，并严格按照方案对现场模板固定进行检查，模板之间连接牢固，刚度及稳定性满足要求。并做好对现场管理人员、施工班组长、作业人员专项方案交底。实施效果检查经现场检查，模板之间连接牢固，刚度及稳定性满足要求。结论：达到对策目标。1.对进场模板材料进行检查，模板的厚度和刚度均符合要求，并对加工好的模板尺寸、规格等进行严格检查，保证模板的尺寸准确。2.模板去面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严，模扳隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；模板安装时不得重力撞击，铺设、拼装时要避免拼缝、错牙、台阶；模板安装后在钢筋绑扎和砼施工时应采取对模板的保护措施。对策实施三实施效果检查结论：达到对策目标。10为了验证实施对策的有效性，2015年10月10日，我QC小组对采取以上措施后施工的现浇砼梁进行了系统的检查，其各项检查结果见下表：序号检查项目名称检查点数合格点数累计（点）频率（%）累计频率（%）1砼强度20202010102截面尺寸不准确75719137.547.53蜂窝麻面454413522.5704夹渣303016515855漏筋303019515100总计总合格率97.5%通过QC小组活动，现浇砼梁施工质量合格率从92%提高到97.5%，达到小组设定的目标。制表人：贾晓川制表时间：2015年10月对策前对策后节约9万避免砼二次修补、凿除节约人工费增加模板周转次数直接经济效益估算综合效益BECDA提高现浇砼质量避免二次返工提高工作效率节约成本缩短生产周期综合效益分析11定期检查进场模板质量、尺寸继续加强施工质量控制意识教育加强作业人员技术培训和思想教育改进施工工艺，提高工人技术水平项目质检员时刻做好检查验收工作12序号评价内容活动前（分）活动后（分）1团队精神70802质量意识75953进取精神85904QC工具运用技巧65905工作热情和干劲80906创新意识7080从评价表和雷达图中可以看出，通过本次QC小组活动，每一位成员的质量意识得到了提高；个人分析问题与解决问题的能力得到了提高；树立了团队精神和协作精神；对QC活动知识