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现场改善与生产效率提升制造业干部必修课之一讲师:杨学军日期:2014年05月24日讲师介绍---杨学军老师国际注册管理咨询师(CMC)美国国际训练协会认证高级管理咨询顾问东莞台商协会特聘讲师深圳市高新技术产业协会特聘讲师珠海外商投资企业协会特聘讲师企业管理咨询与培训的实践者25年企业管理经验其中13年咨询/培训经验6120场课程,80多个改善项目10万学员共同见证!深圳十大观念之首深圳人最擅长的运动是什么效率不能以牺牲生命为代价!效率不能以生命为代价!深圳人普遍都患上了什么病四十岁之前与四十岁之后---事业不能以牺牲健康为代价!深圳十大观念更新版34年了,要更新一下了,与时俱进嘛!时间就是生命效率就是金钱目录Contents第一讲:效率的本质-------------启迪篇第二讲:生产效率的构成--------主题篇第三讲:生产效率的改善--------方法篇第四讲:改善的工具-------------主题篇第五讲:改善的动力-------------方法篇什么是效率?效率的计算公式Efficiency=output÷input效率=产出÷投入工厂有哪些投入/产出?资金物料能源人员设备产出产出投入投入怎样度量人员的投入/产出?人员的投入/产出?人均月产值人均时产值生产效率工作效率人均月利润人均时利润什么是生产效率---?生产效率=产出工时÷直接人员出勤工时;产出工时=产出数量×标准工时/PCS;工作效率=产出工时÷(直接+间接)人员出勤工时;直接人员?间接人员?装配车间生产自行车,某日生产数量为:320台,该产品组装的标准工时为0.89小时每台,直接作业人员50人,干部2名,物料员1人,当天上班10小时,请计算当日该款产品装配车间的生产效率?装配车间的工作效率?生产效率=产出工时÷直接人员出勤工时;产出工时=产出数量×标准工时/PCS;工作效率=产出工时÷(直接+间接)人员出勤工时;生产效率计算案例生产效率计算步骤⑤生产效率=284.8小时÷500小时=56.96%①生产效率=产出工时÷直接人员出勤工时;②产出工时=产出数量×标准工时/PCS;③产出工时=320PCS×0.89小时/PCS=284.8小时④直接人员出勤工时=50人×10小时/每人=500小时生产效率计算的步骤,您掌握了吗?工作效率计算步骤⑤工作效率=284.8小时÷530小时=53.7%生产效率与工作效率的落差是多大?①工作效率=产出工时÷(直接+间接)人员出勤工时;②产出工时=产出数量×标准工时/PCS;③产出工时=320PCS×0.89小时/PCS=284.8小时④直接人员出勤工时=53人×10小时/每人=530小时怎样计算人力需求(案例)装配车间计划生产自行车,订单数量为:1000台,该产品的标准工时为1200秒每台,客户要求2天后交货,假设每天上班10小时,生产效率60%,则该产品需要安排多少人员作业才能如期交货?产出工时=?需求工时=?需求人数=?产出工时=数量×标准工时/每台需求工时=产出工时÷生产效率需求人数=需求工时÷(天数×时间/每天)怎样计算人力需求(答案)装配车间计划生产自行车,订单数量为:1000台,该产品的标准工时为1200秒每台,客户要求2天后交货,假设每天上班10小时,生产效率60%,则该产品需要安排多少人员作业才能如期交货?产出工时=?需求工时=?需求人数=?产出工时=1000×1200S=333.33H需求工时=333.3÷60%=555.55H需求人数=555.55÷(2×10)=27.53≈28人怎样度量设备的投入/产出---?设备的投入/产出1.1时间稼动率1.2性能稼动率2.0设备完好率3.0设备维修费用1.3一次良品率1.0设备稼动率什么是设备稼动率---?设备稼动率=时间稼动率×性能稼动率×一次良品率时间稼动率=实际开机时间÷计划开机时间性能稼动率=实际产能÷计划产能;一次良品率=实际良品数÷实际产能;怎么理解设备稼动率---从海南往东北运水果“时间稼动率”定义---?时间稼动率=实际开机时间÷计划开机时间计划开机时间=24小时/每天,30天/每月实际开机时间=24小时-异常停机时间只要是没有报废的机器,只要是没在大修的机器,都要算计划开机时间,不能自我安慰!设备稼动率的计算案例时间稼动率=实际开机时间÷计划开机时间=?某大型设备计划开机时间24小时/每天,实际开机时间为21小时,设备加工周期为10秒,1模8穴,某日实际产能60000个其中不良品520个,试计算该设备在这一天的设备稼动率?标准产能=实际开机时间×[(3600÷加工周期)×穴位数]=?性能稼动率=实际产量÷标准产量=?一次良品率=实际良品数÷实际产量=?设备稼动率=时间稼动率×性能稼动率×一次良品率=?怎么计算“时间稼动率”(答案)某大型设备计划开机时间24小时/每天,实际开机时间为21小时,请计算该设备本日的时间稼动率?时间稼动率=实际开机时间÷计划开机时间;时间稼动率=21÷24=87.5%;业务部,压力好大哦,只能怪老板设备买多了.怎么计算“性能稼动率”(答案)某大型设备,设备加工周期为10秒,1模8穴,某日实际产能为60000个,请计算该设备本日的性能稼动率?性能稼动率=实际产能÷计划产能;性能稼动率=60000÷[21×(3600÷10)×8穴/每模]=99.2%怎么计算“一次良品率”(答案)某日实际产能为60000个其中不良品520个,试计算该设备在这一天的设备稼动率?一次良品率=实际良品数÷实际产能;一次良品率=59480÷60000=99.13%;如何做好一次良品率呢?怎样计算“设备稼动率”(答案)设备稼动率=时间稼动率×性能稼动率×一次良品率设备稼动率=87.5%×99.2%×99.13%=86.04%一台设备高很容易,所有设备高很不容易,一天高很容易,一个月都高很难!你准备把设备稼动率目标订到多少呢?怎样计算设备需求(案例)制造车间CNC机床生产ST3914L零件,计划生产数量为:5000PCS,该设备的加工周期584.5秒,客户要求5天后交货,假设设备每天开机22小时,设备稼动率60%,该产品需要安排多少台设备作业才能如期交货?产出工时=?需求工时=?需求设备=?产出工时=数量×标准工时/每台需求工时=产出工时÷设备稼动率需求设备=需求工时÷(天数×时间/每天)怎样计算设备需求(答案)制造车间CNC机床生产ST3914L零件,计划生产数量为:5000PCS,该设备的加工周期584.5秒,客户要求5天后交货,假设设备每天开机22小时,设备稼动率60%,该产品需要安排多少台设备作业才能如期交货?产出工时=?需求工时=?需求设备=?产出工时=5000×584.5÷3600=811.80(H)需求工时=811.80÷60%=1353(H)需求设备=1353÷(5×22)=12.3≈13台什么是设备完好率---?设备完好率计算公式设备完好率=完好设备总台数/生产设备总台数×100%设备完好的标准①设备性能良好,如机械加工设备的精度达到工艺要求;②设备运转正常,如零部件磨损、腐蚀程度不超过技术规定标准,润滑系统正常、设备运转无超温、超压现象;③原料、燃料、油料等消耗正常,没有油、水、汽、电的泄漏现象。什么是设备维修费用率---?设备维修费用率E=V/G。V---为某一时期内设备所消耗的维修总费用(万元);(包括设备直接维修费用和由于维修系统的原因造成的间接损失费用)。G---为比较基准。G---N种比较基准①设备固定资产原值(万元);②周期内产品的产量;③周期内生产总费用(万元);④周期内生产的总产值(万元);⑤周期内的能耗值;(包括水,电,气等)什么叫人均月产值/人均时产值---?人均月产值=月产值/月平均人数月产值:①月入库金额;②月出货金额;③月回款金额;④------人均时产值=月产值/月出勤工时月出勤工时:①直接人员出勤工时;②间接人员的出勤工时;③所有人员出勤总工时;④------人均产值算一下广汽丰田的人均产值3.61秒一台车2.920分钟4.每天1808台5.每月39776台6.每月71亿6千万1.两条装配线1线:凯美瑞,雅力士;2线:汉兰达,逸致两条线每天生产1808台每条线每天16小时×60分钟-40分钟=920分钟每月工作22天,每月生产汽车39776台每台均价18万元,每月产值7,159,680,000元每条线最快每61秒装配一台汽车全公司8000人,每月人均产值?万元;894,960元算18万一台是有根据的---四款主力车型汉兰达(24.88∼42.98万)凯美瑞(17.98∼32.98万)雅力士(8.7∼10.68万)逸致(14.98∼23.98万)算一下广汽丰田的人均利润为什么呢?每人每月创造利润44,748每月赢利357,984,000按5%的纯利率计算每人每月创造的利润相当于我们每人每月创造的产值;什么是标准工时用标准作业方法进行作业时所需要的时间3.指定的设备4.正常的作业环境1.成熟的工艺2.标准的作业方法5.准时合格的物料6.熟练的作业者规定的作业条件标准工时的两个组成部分标准工时正常时间宽放时间正常时间+宽放时间平均时间×(1+评比系数)私事宽放+疲劳宽放+程序宽放+特别宽放+政策宽放结构合理,系统才能科学,方法合理,管理才叫科学标准工时的计算公式标准工时平均工时+正常时间××宽放系数(1+评比系数)标准工时=[平均实操工时×(1+评比系数)]+(正常时间×宽放系数)根据实测工时和评比系数算出正常时间?熟练系数环境系数实测工时:10.5,10.0,9.5,9.8,11.0,11.5,9.0努力系数工作一致性系数根据评比系数根据实测工时*评比系数:熟练系数超佳A1=0.15努力系数可E2=-0.08动作一致性系数良C=0.01环境系数欠佳F=-0.07正常时间=平均实测时间×(1+评比系数之和)=?宽放系数=18%标准工时=正常时间+(正常时间×宽放系数)=?根据实测工时和评比系数算出正常时间?实测工时=10.5/10/9.5/9.8/11/11.5/9.0平均工时=(10.5+10+9.5+9.8+11)÷5=10.16标准工时计算案例评比系数=0.15-0.08+0.01-0.07=0.01正常时间=10.16×(1+0.01)=10.26标准工时=10.26+(10.26×18%)=12.11≈12秒评估系数法(美国西屋电气公司首创)熟练系数努力系数超佳A1+0.15(1)超佳超佳A1+0.13(1)超佳A2+0.13有高度的技术;动作极为迅速,衔接圆滑;动作犹如机器作业;熟练程度最高;A2+0.12很卖力的工作,甚至忽视健康;这种速度不能持续一整天;优B1+0.11(2)优优B1+0.10(2)优B2+0.08对所担任的工作有高度的适应性;能够正确的工作而不需检查,核对;工作顺序相当正确;十分有效的使用机器设备;动作很快且正确;动作有节奏性B2+0.08动作很快;对改进工作很热心;工作方法很有系统各个动作都很熟悉;良C1+0.06(3)良良C1+0.05(3)良C2+0.03能够担任高精度的工作;可以指导训练他人提高操作熟练程度;非常熟练;动作相当迅速几乎不需要接受指导;完全不犹豫;相当稳定的速度工作;C2+0.02工作有节奏性;甚少浪费时间;对工作有兴趣且负责;很乐意接受建议;工作地布置井然有序,使用适当的工具;平均D0.00(4)平均平均D0.00(4)平均对工作具有信心;工作速度稍缓慢;对工作熟悉;能够随心应手;工作成果良好显得有些保守;虽然接受建议但不实施;工作上有良好的安排;自己拟定工作计划;按良好的工作方法进行工作;可E1-0.05(5)可可E1-0.04(5)可E2-0.10对机器设备的用法相当熟悉;可以事先安排大致的工作计划;对工作还不具有充分的信心;不适宜于长时间的工作;偶尔发生失败,浪费时间;通常不会有所犹豫E2-0.08勉强接受建议;工作是注意力不太集中;受到生活不正常的影响;工作方法不太适当;工作比较摸索;欠佳F1-0.16(6)欠佳欠佳F1-0.1
本文标题:现场改善与生产效率提升(2天讲师版)
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