电力管沟技术交底

施工技术交底记录施管表12工程名称施工单位分部工程电力管沟分项工程沟槽开挖交底会主持人交底日期2011年月日交底部门交底人交底内容：一、设计要求设计要求电力沟主体外墙宽度为2.38米，垫层宽度为2.78米，3:7灰土宽度为3.18米。电力沟砼基础外每侧留20cm工作面，上口宽按照不低于1:0.25放坡量加上下口宽。根据开挖后地下地质情况，可适当调整。二、施工方法1、开槽前测量员按图纸放出电力沟中心线和开槽的内边线与外边线，及电力检查井井位。2、沟槽开挖时，沟槽土方按实际情况外甩，土方离沟槽两边1米以上。3、开挖时采用机械开挖，人工配合清槽，随挖随测，槽底预留20cm土层人工清除，如有超挖应按设计要求，回填3：7灰土至设计标高并夯实。4、雨季已经来临开挖时要做好雨季基地处理措施：（1）各施工队伍准备四台4寸水泵、及8捆塑料薄膜，雨天时抽水及覆盖沟槽槽壁，以防因下雨而引起塌方。（2）沟槽开挖完成后要做好钎探工作，发现地基土壤松软、坟穴、枯井、地质不均匀等特殊情况，均要报告项目部由项目部相关人员会同设计单位，确定地基处理措施并会签变更设计洽商记录。（3）雨季施工尽量缩短开槽长度，挖一档干一档。于沟槽两侧设围堰及临时排水渠道，防止雨水灌入沟槽造成塌方和泡槽。三、质量要求和验收标准序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围（M）点数1槽底高程土方±20202用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于1.59米202挂中心线用尺量每侧计1点3沟槽边坡不陡于1：0.25202用坡度尺检验每侧计1点记录人：接受交底人员参加人职务代表部门、班组参加人职务代表部门、班组施工技术交底记录施管表12工程名称施工单位分部工程电力管沟分项工程沟槽开挖交底会主持人交底日期2011年月日交底部门交底人交底内容：四、安全施工措施要求1、沟槽开挖时，沟槽边设立防护架管，悬挂安全标识牌2、进入现场的人员必须戴安全帽，穿警示背心。3、挖掘机驾驶员必须服从施工人员指挥。4、开挖时队伍专职安全员必须在现场。五、经检验合格后方可转入下一道工序。记录人：接受交底人员参加人职务代表部门、班组参加人职务代表部门、班组施工技术交底记录施管表12工程名称施工单位分部工程电力管沟分项工程3：7灰土交底会主持人交底日期2011年月日交底部门交底人交底内容：1、袋装灰：1.1袋装灰进场应立即取试样3公斤送具有资质的实验室检验，检验合格后方可使用（袋装灰必须达到Ⅲ级标准）。1.2袋装灰中不得有未消解颗粒，且颗粒不大于5mm。2、计量控制：做厚度为30cm的3：7灰土垫层，分两层施工。3、灰土拌和：在沟槽1m以外拌灰，拌和灰土进行过筛，人工翻拌不少于3遍，拌和后的灰土应达到均匀，色泽一致。4、做灰土前，应用电夯对槽底原土夯实一遍。5、灰土垫层施工时应挂中线分两层摊铺，每层需铺厚度为20—24cm。灰土垫层中线每侧宽度1590mm。6、摊铺平整后，用电夯夯实3遍，用环刀法做密实度试验，其密度不应小于97%。7、检验：依据规范及图纸的要求：7.1灰土压实度：≥97%，取样频率：每100米1组；7.2槽底高程：允许偏差0、-15mm，取样频率：每20米1点；7.3中线每侧宽度：允许偏差：±10mm，取样频率；每20米2点；7.4厚度：允许偏差：±10mm。8、经检验，符合有关要求，合格后方可转入下道工序。记录人：接受交底人员参加人职务代表部门、班组参加人职务代表部门、班组施工技术交底记录施管表12工程名称施工单位分部工程电力管沟分项工程钢筋加工、绑扎交底会主持人交底日期2011年月日交底部门交底人交底内容：一、施工准备1、作业条件（1）钢筋绑扎前，核对钢筋加工料表是否正确，并检查有无锈蚀现象，除锈后再运至施工部位。（2）做好放线工作，弹好基础钢筋位置线。2、材料要求（1）钢筋：级别、规格符合设计要求。质量符合现行标准要求。（2）20～22＃火烧丝、废石料、圆形塑料垫块等。3、机具准备（1）钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机（2）墨斗、墨汁、小白线、粉笔等。4、工艺流程放线并预检成型钢筋进场排钢筋绑扎连接绑扎交接验收二、受力钢筋保护层及垫块1、受力筋保护层部位保护层厚度（㎜）备注底板35壁板25顶板252、垫块底板及顶面采用废石料垫块，墙采用PVC塑料垫块。三、钢筋搭接长度按照设计图纸要求钢筋最大搭接百分率为50%，搭接长度为42d。记录人：接受交底人员参加人职务代表部门、班组参加人职务代表部门、班组施工技术交底记录施管表12工程名称施工单位分部工程电力管沟分项工程钢筋加工、绑扎交底会主持人交底日期2011年月日交底部门交底人交底内容：四、钢筋接头1、钢筋的接头设置在受力较小处，同一纵向钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不小于钢筋直径的10倍。2、纵向受力钢筋搭接连接，连接区段的长度为42d且最大搭接百分率为50%。五、绑扎钢筋1、根据在防水保护层上弹好的钢筋位置线，按图纸标注先铺下层的长钢筋，再铺下层上面的短钢筋。接着依次绑扎局部加强筋。2、钢筋绑完后，垫上40厚废石料垫块，间距1000㎜双向梅花形布置，垫块垫好后，再绑钢筋。六、应注意的质量问题1、钢筋加工的允许偏差检查项目允许偏差（mm）检查数量检查方法范围点数1受力钢筋成型长度+5，-10每批、每一类型抽查1%且不少于3根1用钢尺测量2弯起钢筋弯起点位置±201用钢尺测量3箍筋尺寸±52用钢尺测量，高宽各一点记录人：接受交底人员参加人职务代表部门、班组参加人职务代表部门、班组施工技术交底记录施管表12工程名称施工单位分部工程分项工程钢筋加工、绑扎交底会主持人交底日期2011年月日交底部门交底人交底内容：2、钢筋安装位置允许偏差检查项目允许偏差（mm）检查数量检查方法范围点数1受力钢筋的间距±10每5m1用钢尺测量2受力钢筋的排距±5每5m13钢筋弯起点位置20每5m14箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架±20每5m1焊接骨架±20每5m15圆环钢筋同心度±10每3m16焊接预埋件中心线位置3每件1水平高差±3每件17受力钢筋的保护层基础0~+10每5m4柱、梁0~+5每柱、梁4板、墙、拱0~+3每5m13钢筋绑扎应注意的质量问题（1）浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确,振捣混凝土时,防止碰动钢筋,浇完混凝土立即修整甩筋的位置,防止钢筋位移。（2）配制钢筋时按内皮尺寸计算。避免钢筋骨架尺寸小于设计尺寸。（3）板的弯起钢筋的负弯矩钢筋位置要准确，施工时不得踩到下面。（4）绑扎板的钢筋时用尺杆画线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直、位置不准。（5）绑扎竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑扎不少于3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣。（6）所有甩出钢筋，在进行混凝土施工时，必须用塑料套管或塑料布加以保护，防止混凝土污染钢筋。七、经检验，符合有关要求，合格后方可转入下道工序。记录人：接受交底人员参加人职务代表部门、班组参加人职务代表部门、班组施工技术交底记录施管表12工程名称施工单位分部工程电力管沟分项工程模板交底会主持人交底日期2011年月日交底部门交底人交底内容：一、施工准备(一）作业条件1、模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图。模板的数量要在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。2、模板拼装：（l）拼装场地木工加工棚内必须夯实平整。（2）按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板，接缝处要求附加胶条嵌塞。3、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并做好防雨，防潮、防砸措施。4、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底四平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，往于加固用的地锚已预埋好且可以使用。（二）材质要求1、方木：80×100mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。2、对拉螺栓；一种可重复利用的对拉螺栓成套装置3、脱模剂：色拉油或脱模剂4、模板截面支撑用料：方木二、质量要求1、模板安装工程（1）主控项目l）安装现浇结构的上层板及其支架时，下层板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱要对准，并铺设垫板。2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。记录人：接受交底人员参加人职务代表部门、班组参加人职务代表部门、班组施工技术交底记录施管表12工程名称施工单位分部工程电力管沟分项工程模板交底会主持人交底日期2011年月日交底部门交底人交底内容：（2）一般项目1）模板安装要满足下列要求：①模板的接缝不得漏浆；在浇筑混凝土前，木模板要浇水湿润，但模板内不得有积水；②模板与混凝土的接触面要清理干净并涂刷隔离剂；③浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；2）用作模板的地坪、胎模等要平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。3）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且要安装牢固，其偏差应符合设计要求。4）现浇结构模板安装的偏差要符合设计要求。2、模板拆除工程（1）主控项目1）底模及其支架拆除时的混凝土强度要符合设计要求，混凝土浇筑时留几个试块与顶板同条件下养护，待试块抗压强度达到70%时方可拆除顶模。（2）一般项目1）侧模拆除时的混凝土强度要能保证其表面及棱角不受损伤。2）模板拆除时，不得对顶板形成冲击荷载。拆除的模板和支架分散堆放并及时清运。三、操作工艺（一）板模板安装1、模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校正。（二）墙模板安装1、检查墙模板安装位置的定位基准面墙线及墙模板编号，符合图纸后。2、安装穿墙或对拉螺栓和支固塑料套管。要使螺栓杆端向上，套管套于螺栓上，清扫清模内杂物。3、以同样方法就位另一侧墙模板，使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓杆端戴上扣件和螺母，然后调整两块模板的位置和垂直，与此同时高速斜撑角度，合格后，固定斜撑，坚固全部穿墙螺栓的螺母。4、模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密。记录人：接受交底人员参加人职务代表部门、班组参加人职务代表部门、班组施工技术交底记录施管表12工程名称施工单位分部工程电力管沟分项工程模板交底会主持人交底日期2011年月日交底部门交底人交底内容：（四）模板拆除1、模板拆除的一般要点：（l）侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。（2）底模施工模板的拆除，作业班组必须进行拆申请经技术部门批准后方可拆除。（3）已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允摸许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。（4）拆除模板的顺序和方法，要按照先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。（5）模板工程作业组织，要遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知，依照拆摸关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。五、安全注意事项1、在现场安装模板时，所用工具应装在工具包内。2、上下交叉作业时，安全帽必须戴好，检查是否系安全帽带。3、直运输模板或其他材料时，应有统一指挥统一信号。4、拆模时应有专人负责安全监护，或设立警戒标志。5、模板在支撑系统未钉牢稳定之前，不得上人，未安装好的模板上禁止放重物和行走，已安好的模板，不准堆放过多材料和设备。6、非拆除人员不准在拆模范围内。记录人：接受交底人员参加人职务代表部门、班组参加人职务代表部门、班组施工技术交底记录施管表12工程名称施工单位分部工程电力管沟分项工程混凝土浇筑交底会主持人交底日期2011年月日交底部门交底人交底内容：一、施工准备：1、材料：砼采用商品砼。2、作业准备：①浇筑砼层段的模板、钢筋、预埋件、等全部安装完毕，经检查符合设计要求和施工质量验收规范。②施工机械经过检查试运转正常。③浇筑前将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污等清除干净。并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好如浇水