办公椅技术标准0227

CS上海阿旺特家具有限公司TD-TS-OC-01办公椅技术标准2012-05-01发布2012-06-01实施技术部发布文件编号TD-TS-OC-01文件名称办公椅技术标准修改状态草稿页码第1页共29页目录目录…………………………………………………………………………………….……………….…………….…..11.范围………………………………………..………………..……………..…….…………………………………..….2…………………………………………….………………………………………….………..2.规范性引用文件23.术语和定义………………………………………..…………………..…….…………………………….………..34.分类………………………………………..………………..……………..…….…………………………………..…..45.要求5.1主要尺寸………………………………………..………………..……………..…….……………….…………..55.2形状及位置公差,5.3用料要求………………………………………..…………………………..……65.4外观要求………………………………………..………………..…..……………………..........................……..7~85.5理化性能要求………………………………………..……………………..……..………………..…..…..…..95.6力学性能要求,5.7阻燃性要求,5.8甲醛释放量要求……………………………..…..…..10～116.试验方法6.1尺寸检验……………………………………..……………..…………….……….….…………………………..126.2形状和位置公差检验…………………..………………..……..…….………………………….….……..136.3材料检验………………………………………..………………..…….…………..……………………………..146.4外观检验………………………………………..………………..……………..….……………………………..156.5理化性能检验………………………………..………………..……………..….……………………………..166.6力学性能检验………………………………..………………..……………..……………………….………..17～256.7阻燃性试验,6.8产品甲醛释放量试验……………..………………………………….….……..267.检验规则7.1检验分类7.2型式检验………………………………..……………..………………………...………..277.3出厂检验………………………………..……………..………..………..………..…..…………………….…..288.标志、包装、运输和贮存……………………….….….………….………………………………………29文件编号TD-TS-OC-01文件名称办公椅技术标准修改状态草稿页码第2页共29页1范围本标准规定了办公椅的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于办公室、会议室等场合使用的工作用椅。其他场合的类似用途椅子也可参照执行。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。GB/T250-2008纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T1043-1993硬质塑料简支梁冲击试验方法GB/T2828_1-2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T3324-2008木家具通用技术条件GB/T3325-2008金属家具通用技术条件GB/T3920-2008纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T4893[1].9-1992家具表面漆膜抗冲击测定法GB/T5296.6-2004消费品使用说明第6部分家具GB/T6343-2009泡沫塑料及橡胶表观密度的测定GB/T6670-2008软质泡沫聚合材料落球法回弹性能的测定GB/T9286-1998色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T10357.2-1989家具力学性能试验椅凳类稳定性GB/T10357.3-1989家具力学性能试验椅凳类强度和耐久性GB/T12704.1-2009纺织品织物透湿性试验方法第1部分：吸湿法GB/T16422.2-1999塑料实验事光源暴露试验方法第2部分：氙弧灯GB/T16799-2008家具用皮革GB/T17927.1-2011软体家具床垫和沙发抗引燃特性的评定第1部分：阴燃的香烟GB/T18204.26-2000公共场所空气中甲醛测定方法GB/T18580-2001室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量GB/T18587-2001室内装饰装修材料地毯、地毯衬垫及地毯胶粘剂有害物质释放限量GB/T19817-2005纺织品装饰用织物QB/T1327-1991皮革表面颜色摩擦牢度测试方法QB/T1950-1994家具表面漆膜耐盐浴测定法QB/T1951.1-2010木家具质量检验及质量评定QB/T2280-2007办公椅QB/T3821-1999轻工产品金属镀层的结合强度测试方法JB/T8064.1-1996压缩气弹簧技术条件JB/T8064.2-1996可锁定气弹簧技术条件文件编号TD-TS-OC-01文件名称办公椅技术标准修改状态草稿页码第3页共29页3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1办公椅officechair供室内工作使用的单人座椅。3.2转椅swivelchair座面可水平方向转动的办公椅。3.3调节装置adjuster改变座椅部件相对位置、角度或刚性的机构3.4锁定装置lockingdevice对座椅的活动部件定位后进行锁定的装置。3.5滑动阻力slidingfriction空载转椅在钢板表面上平动时压力轮滑动所产生的阻力。3.6滚动阻力trundlefriction空载转椅在钢板表面上平动时其脚轮滚动所产生的阻力。3.7外形对称度shapesymmetry椅子部件所在对称平面、对角线或圆周直径的误差程度。3.8承重构件supportingframe固定座面、椅背及起支撑作用的底脚构件。3.9座面左右水平偏差seatplanedeviation座面硬边左右对称点所在平面与地面的倾斜程度。3.10椅背偏心度backeccentric椅背昀上端受力点垂直引线至底座昀外侧支撑点连线的距离。3.11软、硬包件softandrigiditycoveringframe纺织面料、天然皮革、人造皮革包覆的构件和部件。3.12昀低座面高lowestseatheight椅面调至昀低点的座高。3.13昀高座面高highestseatheight椅面调至昀高点时的座高。3.14升降行程lifttravel昀高座面高和昀低座面高的差值。文件编号TD-TS-OC-01文件名称办公椅技术标准修改状态草稿页码第4页共29页4分类4.1按办公椅调节方式分类a.可调节办公椅I型：椅座和椅背角度均可调节的办公椅（见图1a）Ⅱ型：只有椅背角度可调节的办公椅（见图1b）图1aI型办公椅图1bⅡ型办公椅b.不可调节办公椅椅背、座面、扶手相对位置、角度均不可以调节的办公椅（见图1c）图1c不可调节办公椅4.2按办公椅水平转动方式分类a.普通办公椅b.转椅4.3按骨架和承重构件材料分类a.金属结构办公椅b.塑料结构办公椅c.木结构办公椅d.混合结构办公椅文件编号TD-TS-OC-01文件名称办公椅技术标准修改状态草稿页码第5页共29页5要求5.1主要尺寸5.1.1办公椅的设计应符合人体形态工程学原理,为使人坐感舒适,办公椅一般应满足表1要求。5.1.2办公椅主要尺寸、代号及偏差要求见图2a、图2b和表1，对有特殊要求的尺寸，由供需双方合同明示。表1单位为毫米名称代号主要尺寸名称主要尺寸代号α前倾角≤2°后倾角2°～7°座高*H≥380座斜角*1座深T340～540扶手内宽B≥4401B2座宽B≥360扶手高*H160～250B12H1H2T1LSB1B2αβB1B2H1H2T1βαL背高*L≥275尺寸偏差为±5，角度偏差为±1°实测值与设计尺寸的偏差*△升降行程*S≥60图2b高度不可调节办公椅主要尺寸示意图图2a高度可调节办公椅主要尺寸示意文件编号TD-TS-OC-01文件名称办公椅技术标准修改状态草稿页码第6页共29页5.2形状和位置公差形状及位置公差按表2规定表2椅背偏心度座面与椅背间夹角β误差外形对称度*座面左右水平偏差着地平稳性≤140mm≤1°软包≤6mm无软包≤2mm软包≤6mm无软包≤2mm≤2mm5.3用料要求（合同项目）5.3.1软质聚氨酯泡沫塑料软质聚氨酯泡沫塑料应符合GB/T10802规定。座面密度≥25kg/m3，其他部位部位密度≥18kg/m3，回弹性≥35%，75%压缩永久变形≤10%。5.3.2木质材料应符合QB/T1951.1-2010中5.3规定。木材含水率应控制在8～12%。内外表用木制件中人造板部件的有害物质限量应能满足GB/T18580-2001E1级的要求。内部用木制件应无尚在侵蚀的昆虫，无贯通裂缝、腐朽材、树皮。5.3.3皮革材料应符合GB/T16799的规定。皮革干摩擦色牢度≥4.5级，撕裂强度≥35N/mm。5.3.4纺织面料与人体接触部分的面料应具有较好的透湿性，其透湿量≥2500g/m2.d。纺织面料干摩擦色牢度≥3级。其他性能应符合GB/T19817－2005中表1的要求。5.3.5其他各类材料在温度为10℃～40℃时，不应发出刺激性气味，使用材不应脱色。5.3.6气压棒应符合JB/T8064.1,JB/T8064.2中耐久性要求。文件编号TD-TS-OC-01文件名称办公椅技术标准修改状态草稿页码第7页共29页5.4外观要求5.4.1塑料件5.4.1.1应无裂纹，无明显变形。5.4.1.2应无明显缩孔、气泡、杂质、伤痕。5.4.1.3外表用塑料件表面应光洁，无划痕，无污渍，无明显色差。5.4.2软、硬包件外观5.4.2.1构件及缝纫应无破损、无污迹、无脱线、无开缝或脱胶。5.4.2.2构件及缝纫对称部位应对称。缝纫线迹均匀，无明显浮线、跳针。图案清晰，无跳丝、无明显色差。5.4.2.3软包件应外形饱满，圆滑一致，对称部位应对称。嵌线圆滑挺直。硬包件应外形平滑，无皱褶。5.4.2.4一体发泡成型部件应结合牢固、平服，不应有脱落、起皱、松弛等缺陷。自结皮部件外观应平整、光滑，无凹坑，厚度均匀，质感致密，分模缝隙不影响外观。5.4.2.5外覆材料纹路细致、均匀，色泽均匀不花，无异味，无明显色差。5.4.3曲木板外观5.4.3.1素面曲木板外观不应有死节、腐朽、虫孔、粘附异物、油污、透胶、凹陷、压痕、砂透、鼓包、鼓泡、裂缝、毛刺沟痕、砂痕、刀痕。不允许有补片、补条、叠层、叠离、脱胶、分层、发黑、板边缺损等加工缺陷。5.4.3.2装饰单板贴面要求同上“5.4.3.5.1素面曲木板”。5.4.3.3贴纸贴面外观不应有鼓泡、鼓包、脱胶、划痕、起皱、脆裂等缺陷，贴纸切边齐整。其它要求同上“5.4.3.5.1素面曲木板”。5.4.3.4热固性树脂浸渍纸高压装饰层压板贴面表面不允许有干、湿花、污斑、压划痕，表面光泽应一致，不允许有脱胶、鼓泡、鼓包、碎裂、分层、崩边、边角缺损等加工缺陷。5.4.3.5浸渍胶膜纸饰面表面不允许有透底、纸张错位、表面不匹配、光泽不均、纸张撕裂、局部缺纸等以外，其它要求同上“5.4.3.5.4热固性树脂浸渍纸高压装饰层压板”。5.4.4非曲木板的木制件外观5.4.4.1外表用木制件不应有树脂囊、裂纹、钝棱、死节、虫蛀材、轻微腐朽材。5.4.4.2外表用人造板部件应进行封边处理。5.4.4.3贴面应严密平整，无鼓泡、脱胶、鼓包、压划痕、污渍、透胶、裂痕、麻点、崩边、明显色差等缺陷。5.4.4.4封边应严密平直，无脱胶、划痕等缺陷。5.4.5金属件外观5.4.5.1金属件应进行防锈处理，不应有锈