昌河 屋面工程施工方案.

合肥昌河科创大厦工程屋面施工方案安徽建工集团有限公司二00四年九月十日1一、工程概况：本工程屋面分为屋面1、屋面2和屋面3三大部分。其中屋面1为上人屋面，具体做法按99J201-1W6D构造施工；屋面2为不上人屋面，具体按99J201-1-W2D构造施工；屋面3屋面防水等级为Ⅱ级，设两道防水层。其中上人屋面面积约为700M2，总体采取双向排水；不上人屋面面积约为1300M2，总体采取单向排水。具体排水方向详见建施-屋面平面图。具体构造如下：2不上人屋面2涂料或粒料保护层防水层--高聚物改性沥青防水卷材40mm1：3水泥砂浆找平层20mm挤塑苯乙烯泡沫塑料板40mm找坡层--陶粒混凝土最薄处30mm钢筋混凝土屋面板31:2水泥砂浆保护层25mm挤塑苯乙烯泡沫塑料板30mm防水层--高聚物改性沥青防水卷材两道1：3水泥砂浆找平层20mm找坡层--陶粒混凝土最薄处30mm钢筋混凝土屋面板倒置式不上人屋面二、施工管理与质量控制为确保屋面工程施工达到企业施工工艺标准和图纸设计要求，项目部根据近期天气情况，组织专业瓦工班、防水班组进行施工。由项目技术负责人进行全面的技术交底和质量检查；由瓦工工长负责具体的施工组织安排和施工过程的质量控制。施工前对各班组进行安全、技术交底。提前做好屋面工程施工进度计划安排；施工中加强过程的质量控制、复查。做好现场安全文明管理工作。三、基层处理：清除屋面上所有木块、砖头等垃圾，将板面上残存的混凝土及砂浆块凿净，局部砼板面起砂处要用錾子清除干净，提前一天用水将屋面冲洗干净，并将局部底处积水扫除掉，确保找坡层施工前板面干燥。四、找坡层施工本工程屋面找坡采用粘土陶粒混凝土，坡度系数2%，主楼找坡总体分为两个方向，裙房和局部出屋面采取单向找坡，最薄处厚度为30mm，最厚处厚度可达30CM。具体详见屋面平面图。找坡层施工前要全面检查屋面基体是否4清理干净。再根据落水口位置计算屋面各处找坡层厚度，测标高，冲筋；为防止陶粒混凝土因温度应力等因素影响而变形过大，产生裂缝、挤压翘曲现象，按照纵横向间距不宜大于6M的要求设置分格缝，分格缝均设置在屋脊和屋面梁以及突出屋面结构等位置，根据已有轴线在屋面上弹出各分割线位置。分格缝采用预埋木条，木条先用水浸泡。宽度为2cm，厚度同找坡层。粘土陶粒运入场区，要单独存放，避免和砂、石混杂，防止树叶、泥土和其它有害物质混入。保持颗粒混合均匀，减少离析。因粘土陶粒吸水量较大，为确保混凝土强度，在施工前一天对陶粒进行淋水、预湿。按照设计要求由实验室现场取样计算设计混凝土配合比。将陶粒水分滤干后即可投料拌制混凝土。混凝土各组分采取体积法计量，其中陶粒重量计量偏差控制在3%以内，水泥、水的重量计量控制在2%以内。混凝土采用机械拌制，搅拌时间控制在2～3min之间确保拌料均匀。因混凝土运输采取电梯，震荡较大，可能产生离析现象，为满足混合均匀和拌和物稠度要求，在浇筑前进行二次人工拌和。混凝土拌制速度要根据浇筑速度确定，要保证混凝土从搅拌机出料到浇筑时间控制在45min以内。混凝土浇筑振捣当厚度在20cm以下可直接用平板振动器进行表面振捣；厚度大于20cm时先用插入式振捣器振捣密实后再进行表面振捣。振捣时间以拌和物密实为准，振捣时间不宜过长，防止陶粒上浮。根据稠度和部位不同振捣时间控制在10～30s之间。混凝土浇筑按由远到近的顺序，逐个分割区进行，同一区域内严禁留设施工缝，分格缝木条两边混凝土宜同时浇筑，防止木条偏位。待混凝土初凝后取出木条并将缝抹平压实。混凝土成型后，为防止表面失水太快，采取覆盖撒水养护，养护时间不5得小于7天。五、找平层施工找平层采用体积比1：3水泥砂浆找平，厚度为20mm。找平层施工前将基层松散杂物清理干净，踢平扫净凸出基层的硬块。计算标高，测量贴灰饼，灰饼间距2M。为利于基层和找平层粘结良好，铺抹砂浆前将找坡层洒水湿润，但不可洒水过量，不得有积水。砂浆拌制选用32.5级的普通硅酸盐水泥，六安中砂（用3mm筛孔过筛）。严格按配合比进行计量投料，其中水泥偏差不得超过±2%；砂偏差不得超过±5%，水灰比控制在0.4～0.5之间，砂浆稠度控制在7cm左右。砂浆搅拌时间不得小于2min，拌料要均匀。砂浆自出料到铺设时间间隔不得大于3h，当温度超过300C时不得大于2h。砂浆铺设要由远及近，由高到低的程序进行，每一分割区内要连续抹成。找平层在女儿墙卷材泛水收头部位预留高度为130mm的凹槽。为防止找平层开裂，设置分格缝，位置和具体做法同找坡层。找平层在屋面平面和立面交接处以及出屋面管道等部位是变形频繁，应力集中的部位，为防止因此拉裂防水层，在这些阴阳角部位找平层做成弧形，弧度为50mm。各出屋面管道根部直径50cm范围内，找平层抹出高度30mm的圆台；管道与找平层之间预留20×20mm的凹槽，用密封材料嵌填严密。落水口周围，找平层做成略低的凹坑。铺抹砂浆时用靠尺按灰饼刮平，用木抹子搓平，铁抹子压光。当找平层人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二片光，同时轻轻取出嵌缝木条，将分格缝处压实抹平。严禁在砂浆表面撒干水泥和水泥浆压光。找平层铺设完12H（不得超过24H）后，洒水进行养护，必要时采取覆6盖措施。养护时间不得小于7天。找平层硬化后，用密封材料嵌填分格缝。找平层材料、配合比和强度以及分格缝位置必须符合设计和规范要求；表面平整度控制在5mm以内，不得有疏松、起砂、起皮现象；转角处圆弧要整齐平顺。当局部砂浆出现起砂、起皮、麻面、裂纹现象或不平整以及转角弧度不合格，采用聚合物水泥砂浆进行修补、养护。六、防水层施工防水层采用高聚物改性沥青SBS防水卷材，厚度为3mm，总共两道设防。防水材料进场必须要有质量证明文件，并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合设计要求，进场材料要按规定进行抽样复试，合格后方可使用。防水层施工前将基层清扫干净；再次检查找平层质量是否符合要求（如不符合要求按上述方法修补）；检查找平层含水率是否满足铺贴卷材的要求，将约1M2的塑料膜或卷材在太阳下铺放于找平层上，3-4小时后，掀起塑料膜或卷材检查无水印，即可进行防水卷材的施工。防水层基层处理剂采用同高聚物改性沥青SBS防水卷材相匹配的或由卷材厂家配套供应的改性沥青溶液，使用前认真熟悉产品说明书的技术要求。将以配置好的或分桶装的各组分按配合比搅拌均匀。在大面涂布前，先用毛刷对屋面节点、周边、拐角处进行处理。一次涂刷面积要根据处理剂干燥的时间和施工进度进行确定，以免面积过大，来不及铺贴卷材，致使处理剂被风沙尘土污染或被露水打湿；或因面积过小影响下道工序的进行。当特殊情况遇到雨天，可先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材，这样可防止雨水渗入找平层，而且干燥后的处理剂表面水分蒸发较快。基层处理剂涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡。如局部基层过于粗糟，可先涂刷一层处理剂，7待干燥后再进行涂刷。同时要加强节点等处的涂刷处理工作。基层处理剂干燥后（1-2h），进行定位、弹线、试铺。结束后即可进行卷材铺贴。卷材按平行与屋脊方向由低到高的顺序采取满粘的方法进行铺贴。铺贴卷材采取搭接法，平行于屋脊的接缝应顺水方向塔接，垂直于屋脊的搭接缝应顺风方向搭接。上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应相互错开。卷材两边的搭接长度为80mm。因高聚物改性沥青SBS防水卷材为热熔卷材，铺贴采取热熔法滚铺方式进行铺贴。将卷材置于起始位置，对好长短方向搭接缝，滚展卷材1M左右，掀开已展开的部分，开启喷枪点火，喷枪头与卷材保持50-100mm距离，与基层成30-45度角，将火焰对准基层和卷材交接处，同时加热卷材底面热熔胶和基层，至热熔胶出现黑色光泽、发亮至稍有微泡出现，慢慢放下卷材平铺基层，然后进行排汽辊压使卷材和基层粘接牢固。当铺至剩下长度300mm左右时，将其翻放在隔热板上，用火焰加热余下起始端基层后，再加热卷材起始端余下部分，然后将其粘贴在基层上。卷材起始端粘贴完成后即可进行大面积滚铺，持墙人位于卷材滚铺的前方，按上述方法加热基层和卷材，推滚卷材人蹲在已铺好的卷材起始端上，等卷材充分加热后缓慢推压卷材，并随时注意卷材的平整顺直和搭接缝宽度。其后紧跟一人用棍子从中间向两边抹压卷材，赶走气泡，并用刮刀将益出的热熔胶刮压接缝边。另一人用棍子压实卷材。卷材搭接缝处施工，因卷材表面有一层防粘隔离纸，在热熔粘接接缝前，应先将下层卷材表面的隔离纸烧掉，以利搭接牢固，但要控制好速度，避免破坏卷材。七、保温层施工8保温层材料为挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板，厚度30mm，为板块保温材料。铺设保温材料是保温层的基层应平整、干净、干燥。保温材料不应破碎、缺棱掉角，对缺棱掉角的要锯平后再进行使用。泡沫板应紧靠基层表面，铺平，垫稳。接缝处应用同类材料碎屑加胶水填嵌饱满。为便于保温层透汽，挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板周边要做成12×5（h）的缺口八、隔离层上人屋面保温层和保护层之间隔离层采取干铺一层无纺聚酯纤维布作为隔离层。九、保护层不上人屋面采用水泥砂浆面层保护层。水泥砂浆配合比为1：1.5（体积比），保护层厚度25mm，保护层施工前按找平层方法用木条留置分格缝，间距6M，水泥砂浆铺设分块随铺随压实，用刮尺找平，随即用麻绳压出表面分格缝，纵横向间距1M，在砂浆终凝前应铁抹子抹平压光。在女儿墙等立面部位为便于砂浆粘结牢固，预先用喷灯将立面卷材表面烤热发软后，将细砂粘在上面，再用压辊轻轻滚压，使之粘结牢固。上人屋面保护层为粗砂垫层；×××××块材。屋面隔离层、保护层施工验收完毕，进行屋面块材施工。根据已有屋面标高线，进行水泥砂浆找平层灰饼测定，灰饼用干硬性水泥砂浆，厚度2cm，间距1.5M左右。在铺设找平层前将基层上杂物清理干净，并用喷壶将基层稍稍均匀洒水润湿，砂浆用木抹子摊平、拍实，用小木杠刮平，在用木抹子搓平。用大杠杆检查其平整度，同时检查坡度是否准确。一天后浇水养护。9当砂浆强度达到1.2Mpa后，根据砖尺寸和缝宽，纵横方向每隔5块砖弹铺砖控制线，弹线时根据实际情况，按照不大于100m2设置分格缝，四周同女儿墙、出屋面结构交接处留设2cm缝隙，用密封材料嵌填。砖不符合模数时，将非整砖放在边缘处。铺砖前将砖放入水中清泡1—2小时，晾干后表面无明水时方可使用。将找平层洒水湿润。均匀涂刷一层素水泥浆，一次涂刷面积根据实际需要确定。结合层采用1：2.5干硬性水泥砂浆，铺砖时从外围开始向楼梯方向进行，纵向先铺3块砖，作为标筋纵横方向拉水平标高线。铺砌时将砖背面朝上，抹砂浆铺砌到找平层上，砖略高出标高线，找正、找直、找方后，用橡皮锤拍实，确保面砖沙浆饱满、相接紧密、坚实。每铺完2～3行砖后即检查缝格的平直度，超出规定的立即修整，重新棰实，。落水口、出屋面管等处用砂轮锯将砖加工成形状与其吻合。十、细部构造做法（1）、泛水做法：泛水及卷材收头部位，因屋面多有混凝土栏板，为保证泛水部位防水层的耐久性，在此部位增加一层防水卷材。铺设卷材前，先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转交处，然后从下往上铺贴立面卷材，铺贴时注意不要张拉太紧，防止翘边空鼓等现象发生。卷材铺贴完毕后，将端头裁齐全部压入找平层预留的凹槽内，用带垫片钉子将卷材固定，用密封材料封严，再将金属条用压条钉压作盖板，盖板与立墙间用密封材料封固。构造如下图：10250130水泥砂浆找平层20MM附加防水层SBS一道防水层SBS(3mm厚)两道水泥钉@90镀锌垫片20Χ20Χ0.7（每幅卷材固定2-3处）钉子带钉@50金属片压条防水胶涂膜密封膏封严注：泛水鸭嘴距屋面250MM。（2）、落水口部位：根据各构造层的厚度，排水坡度和水落口杯处局部加大排水坡度按5%，计算标高，确定水落口杯的上口安装高度。水落口杯安装牢固后浇筑找坡层混凝土，四周要振捣密实，必要时此处局部混凝土可适当掺入膨胀剂；水落口与找平层交接处留置100×10mm的凹槽，填嵌密封材料；在大面积施工防水层前，先在水落口500mm范围内加设一道防水卷材作为防水增强。各防水卷材均应粘贴在落水口杯上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间用胶结材料粘结。落水口处卷材裁剪方法如下图：水落口处卷