QC成果-提高φ55mm盘条的优级率

发布人：张红雁岗位：高线技术发布时间：2008年5月山东石横特钢集团有限公司SHANDONGSHIHENGSPECIALSTEELGROUPCO·LTD山东石横特钢集团有限公司SHANDONGSHIHENGSPECIALSTEELGROUPCO·LTD发展中的石特高线生产线概况：石特高线是集现代轧钢技术和机械、电子、液压、气动、仪表于一体的技术密集型生产线。其整体由马鞍山钢铁设计总院设计，采用全套最新设备，部分设备国内制造，关键设备如预精轧轧机、精轧机、减定径机、夹送辊、吐丝机、斯泰尔摩风冷线、集卷筒、打包机等均为美国摩根制造，全线均采用计算机进行控制，控制系统为西门子控制系统。生产工艺、设备水平和控制技术代表了当代高速线材轧机的国际领先水平。•产品规格：Ф5～22mm的光面圆钢盘条。•Ф6～10mm的螺纹钢盘条。•主要钢种有：碳素结构钢、优质碳素结构钢、低合金钢、焊接钢、冷镦钢、弹簧钢。（附：高线生产线工艺流程图）原料准备装炉加热高压水除鳞夹送辊2#飞剪减定径机组粗轧预精轧吐丝机1#飞剪3#飞剪斯太尔摩线中轧精轧机PF运输线打捆称重挂牌入库一、QC小组成员简介不讲借口争创一流小组名称轧钢厂高线QC小组课题名称提高φ5.5mm盘条的优级率序号姓名性别年龄学历技术职称组内分工现任职务1王长生男38本科高工技术负责轧钢厂技术厂长2肖立军男31专科工程师轧钢工艺轧钢厂副科长3张红雁女29本科助工技术准备高线技术员4乔明亮男30本科工程师技术准备高线技术员5李峰男33技校高级技师现场协助轧机班长6马衍勇男34技校技师现场协助轧机班长7李波男32技校助理技师现场协助轧机班长我们轧钢高线QC小组共7人，由工程技术人员和经验丰富的现场工人组成。详细情况如下表:提高成品优级率必要性选题理由不断自主创新争做世界一流课题名称ⅠⅡⅢⅣ活动实施进度计划表按照摩根设计工艺生产出的φ5.5mm成品尺寸偏差只能控制在φ5.50～φ5.80mm范围内，成品尺寸变化大，非常容易超出国标B级品公差范围，其中高质量的C级品的比例不足60%，产品的优级率不高大大降低了市场竞争力。理由一市场要求课题选择Ⅰ课题名称：《提高φ5.5mm盘条的优级率》Ⅱ选题理由：2006年9-12月份优级率统计图0102030405060709月份10月份11月份12月份A级盘条B级盘条C级盘条9月份10月份11月份12月份A级盘条0.620.550.70.67B级盘条41.7845.1244.2743.21C级盘条57.654.3355.0356.12理由三连续稳定生产的要求连续稳定生产难度大，难以实现高速生产，轧制速度在95m/s以下，综合机时产量为54t/h，大大影响了车间收益。理由二成材率要求成品尺寸变化大，导致成品断丝率高，引起轧废率较高，2006年统计全年综合成材率仅为95.5％。由以上可以看出：成品的尺寸波动大，优级率低会给生产带来一系列连锁性的问题，因此，把今年度的课题选择为“提高φ5.5mm盘条的优级率”Ⅲ提高成品优级率必要性纵观国内配有减定径机的摩根高线存在如下问题：φ5.5mm工艺顺行水平较差：杭钢、安阳、酒泉均取消了φ5.5mm规格的生产。造成以上状况的主要原因是φ5.5mm成品尺寸优级率低，生产稳定性差。目前石特高线也存在类似的问题。为提高石特高线的竞争力，优化摩根工艺提高φ5.5mm盘条优级率，稳定车间生产势在必行。2007年阶段时间内容1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月选题理由现状调查确定目标原因分析要因确认P制定对策D对策实施C效果检查巩固措施A遗留问题及下步打算Ⅳ活动实施进度计划表计划进度,实际进度。影响因素影响次数所占比例设备精度12.6%设备故障32.7%工艺控制12.6%生产工艺2481.5%人员操作52.8%钢坯成分12.6%加热控制12.6%其它32.7%合计39100.0%小组对9~12月份φ5.5mm盘条的优级率低的原因进行了调查、统计，就影响因素的各方面进行分析，列表如下：051015202530354045设备精度设备故障工艺控制生产工艺人员操作钢坯成分加热控制其它合计0.00%20.00%40.00%60.00%80.00%100.00%120.00%影响次数所占比例由此可以看出，生产工艺是影响成品优级率的主要原因调查（一）：φ5.5粗中轧轧制程序表原料：165×165×12000mm，2050kg品种：5-20mm圆钢Φ25.7mmv=4.1m/s机组名称机架号道次孔型形状轧件断面尺寸压下量CH(mm)变形系数u轧件长度l(mm)工作辊径Dk(mm)轧制速度vm/s轧辊转速范围高Hmm宽B(mm)面积Fmm^2最小nr/min最大nr/min165.0165.027225.0120000.09RMNO11箱116182.31971334.01.30915703520.80.124.55.5RMNO22箱120124.91454342.01.25519701509.80.155.87.0RMNO33椭76142.3963146.01.37727134549.90.217.48.9RMNO44圆9595.57697.746.01.29335075544.20.289.711.6RMNO55椭54.0113.05270.641.01.46051228573.40.4013.415.9RMNO66圆71.071.03959.242.01.33168196564.20.5418.221.6IMNO77椭39.586.22776.131.51.42697259404.80.7736.142.4IMNO88圆52.552.52164.833.71.282124723395.80.9847.355.8IMNO99椭31.065.21579.221.51.371170973411.31.3462.573.1IMNO1010圆40.040.01256.625.21.257214866404.11.6979.993.8IMNO1111椭25.749.4984.014.31.277274390414.12.1699.5116.4IMNO1212圆32.032.0804.217.41.224335737408.92.64123.4144.6IMNO1313椭20.639.6635.411.41.266424929357.03.34178.8215.0IMNO1414圆25.725.7518.013.91.227521236352.84.10221.9267.4对摩根提供的生产工艺进一步调查研究调查（二）：摩根15～26架孔型系统调查（三）φ5.5规格原摩根1-14架轧制变形工艺机架号孔型轧件断面尺寸（mm）孔型辊缝值mm摩根给定实际辊缝mm轧件面积mm2宽展系数料高料宽孔型宽度1651651H箱116.00182.31901212197130.3529412V箱120.00124.91421010145430.1428573H椭76.00142.3164111196310.4565224V圆95.0095.5104.89997697.70.4130435H椭54.00113.2132.210105270.60.4390246V圆71.0071.176.210103959.20.4047627H椭39.5086.2101.2211.511.52776.10.482548V圆52.5052.556.58772164.80.3857579H椭31.0065.273.119.59.51579.20.59069810V圆40.0040.043.015.55.51256.60.35714311H椭25.7049.453.55.75.79840.65734312V圆32.0032.034.6455804.20.36206913H椭20.6039.6435.15.1635.40.66666714V圆25.7025.727.74.54.55180.366906PFM15椭17.4029.635.53.43.34270.469867PFM16圆20.9020.821.943.943460.390805PFM17椭13.8025.227.673.43.32800.614286PFM18圆17.101717.93.13.52300.395062NTM19椭11.1020.424.081.51.3183.30.559322NTM20圆13.7013.215.491.10.91480.313433NTM21椭9.1016.219.461.61.351210.609756NTM22圆11.2510.612.361.05197.50.30303NTM23椭6.801415.261.61.576.20.723684NTM24圆8.888.69.531.181.361.40.351563NTM25椭5.3511.212.361.551.648.90.713846NTM26圆7.0777.551.071.35390.399516RSM27椭4.329.110.1611.331.670.757463RSM28圆5.905.86.2211.2527.40.4625RSM29椭5.4866.4311.325.60.3125RSM30圆5.505.55.8711.2524.50.04调查（四）φ5.5规格原摩根15-30架轧制变形工艺在实际生产过程中，采用上述摩根轧制变形工艺生产出的φ5.5mm盘条，其成品尺寸在φ5.50～φ5.80mm范围内波动，其精度处在B级品标准中上限，非常容易超出国标B级品公差范围，优级率较低。经过小组成员对摩根生产工艺的研究分析，确定此次QC小组活动的目标：将φ5.5mm成品尺寸波动范围由工艺优化前的φ5.50～φ5.80mm（C级品不足60%)，达到在连续稳定生产状态下成品尺寸波动范围在φ5.5±0.1mm范围内（确保C级品达到并超过85%)。四、课题目标与依据1、课题目标60.0%85.0%0.0%20.0%40.0%60.0%80.0%100.0%活动前目标值C级品率活动前后设备保障技术力量石特高线关键设备由美国摩根制造，全线均采用计算机进行控制，设备水平和控制技术已经代表了当代高速线材轧机的国际领先水平。小组成员有丰富的工作经验和较高的专业技数水平，提出和解决问题的能力较强，为目标的实现提供了技术保障。2、制定目标的依据质量重视程度随着市场的竞争越来越激烈，质量决定了市场的占有率，因此企业对产品的优级率越来越重视，高质量的产品才能有高的回报率。现状分析φ5.5mm成品尺寸波动在φ5.50~φ5.80，面积约为25平方毫米，φ5.5±0.1mm范围内波动的成品面积约为23.7平方毫米，则目前的面积/我们实际想要的成品尺寸面积＝25/23.7＝1.055。则可以同比例调整进成品轧机的尺寸。根据这一原则，再根据宽展系数，我们完全可以定出前面架次的轧件面积、料型尺寸及辊缝。料Φ５.５成品的尺寸波动大优级率低人法环机钢坯存在缺陷•五、原因分析:人员流动考核机制不到位人员培训不到位制度不完善团体协作太差设备运行异常精度达不到要求定期检查作业差循环水质差煤气压力波动大温控不好生产工艺不完善操作技能差工艺更换精度差班长威信不高备件磨损严重冷却效果不好原料检查不到位高速生产尺寸波动大生产工艺不佳水质未定期化验为实现活动目标，QC小组成员集思广益，经讨论与分析，从人机物料环法五方面，共总结出以下影响成品优级率的因素，并运用因果图分析如下：小组对各项要因分析确认如下表：序号影响因素确认方法确认情况是否要因1制度不完善现场调查车间建立了完善的人员管理制度，提高了大家的积极性及工作责任人心否2人员培训不到位专业考试通过对岗位人员进行专业考试，成绩过75分，方可达到上岗独立工作要求否3班长威信不高现场调查班长是由工作经验超过五年，且由班组人员自己投票选举产生否4定期检查作业差现场调查车间的摩根设备及西门子控制系统已完全达到国际先进水平，且每天都有指定人员对相关