IQC来料检验指导书V1.11

IQC进料检验规范版本：V2.0编制：审核：批准：制定日期：生效日期：受控印章：检验说明一、目的：对本公司的进货原材料按规定进行检验和试验，确保产品的最终质量。二、范围:1、适用于IQC对通用产品的来料检验。2、适用对元件检验方法和范围的指导。3、适用于IPQC、QA对产品在制程和终检时，对元件进行复核查证。三、责任:1、IQC在检验过程中按照检验规范所示检验项目，参照供应商器件确认书对来料进行检验。2、检验标准参照我司制定的IQC《进料检验规范》执行。3、本检验规范由品管部QE负责编制和维护，品质部经理负责审核批准执行。四、检验4.1检验方式：抽样检验4.2抽样方案：元器件类：按照GB2828.1-2003正常检验一次抽样方案，按特殊检查水平Ⅱ进行。非元器件类：按照GN2828.1-2003正常检验一次抽样方案，按一般检验水平Ⅱ进行。盘带包装物料按每盘取5只进行测试，替代法检验的物料其替代数量根据本公司产品用量的2～3倍进行替代测试。4.3合格质量水平：AQL为acceptablequalitylevel验收合格标准的缩写。AQL=2.5，替代法测试的物料必须全部满足指标要求。4.4检验仪器、仪表、量具的要求所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量器内4.5检验结果记录在“IQC进料检验报告”插件电阻检验规范序号测试项目检验及判定标准测试设备检验步骤检验方案备注1外观1.色环清晰，无变形插脚无氧化2.样品目测1.色环清晰，无变形，凸点等2.插脚有无氧化3.是否有混料全检2规格尺寸1、样品，规格书2.物料清单游标卡尺用游标卡尺量电阻的规格尺寸，是否与物料清单及规格书一致全检脚距必须与规格书一致3阻值1、样品，规格书2、物料清单万用表1.根据阻值设置适当量程2.测量阻值，确认是否在允许精度范围内特殊检验水平S-2AQL=2.5修订记录文件编号编制日期内容文件版本V2.0审核日期日期受控印章批准日期贴片电阻检验规范序号测试项目检验及判定标准测试设备检验步骤检验方案备注1外观标注清晰，无变形插脚无氧化、封装形式目测1、标注清晰，无变形，凸点等2、焊端有无氧化全检2阻值是否和规格一样，在允许误差以内，是否与订单要求一致万用表选择合适量程，测量阻值，确认在允许误差以内特殊检验水平S-2AQL=2.5修订记录文件编号编制日期内容文件版本V2.0审核日期日期受控印章批准日期电解电容检验规范序号测试项目检验及判定标准测试设备检验步骤检验方案备注1外观1.字体标识清晰无误2.本体封装良好、无变形、破损3.插脚整齐、平整、垂直4.有极性标识且正确5.防爆孔与样品一致6.样品，规格书，物料清单目测1.字体标识是否清晰正确，本体有无变形破损等2.插脚有无氧化、变形3.防爆孔、防爆线是否与规格书、样品一致4.极性标识，电压电流标识是否正确全检直径大于8mm的必须有防爆孔装置。钽电容也是电解电容。2电容值样品、规格书、物料清单数字万用表用数字电桥或万用表对电容测量，数值应在误差范围内。特殊检验水平S-2AQL=2.5钽电容不检验修订记录文件编号编制日期内容文件版本V2.0审核日期日期受控印章批准日期贴片电容检验规范序号测试项目检验及判定标准测试设备检验步骤检验方案备注1外观1.字体标识清晰无误2.本体封装良好、无变形、破损3.焊脚整齐、平整、垂直4.有极性标识且正确5.样品，规格书，物料清单目测1.字体标识是否清晰正确，本体有无变形破损等2.焊脚有无氧化、变形3.极性标识，电压电流标识是否正确4.是否有混料全检修订记录文件编号编制日期内容文件版本V2.0审核日期日期受控印章批准日期电感检验规范序号测试项目检验及判定标准测试设备检验步骤检验方案备注1外观1符号、字体清晰、准确2.本体无变形3..规格书、样品4.物料清单目测1.字体、符号是否清晰、准确2.本体有无变形3.插脚有无氧化全检电压互感器仅检查外观2电感量及Q值样品、规格书、物料清单数字电桥1.据电感量,选择合适的量程.2.电感量是否在允许范围内.3.Q值是否在允许范围内.4.上锡处理后,需再次量其电感量及Q值.特殊检验水平S-2AQL=2.5修订记录文件编号编制日期内容文件版本V2.0审核日期日期受控印章批准日期二极管检验规范序号测试项目检验及判定标准测试设备检验步骤检验方案备注1外观1、极性、规格、字符印刷清晰2.本体无变形、破损、氧化3.样品目测1.确认字符印刷是否清楚、正确、易辨认2.本体有无变形、破损，封装是否良好3.引脚是否氧化4.极性标识是否正确全检2导通性规格书、样品、物料清单测试仪1.测量导通性，记录正向压降2.确认极性标识与测量结果一致3.当二极管为发光二极(LED),正向导通时,应发出本体的光,且个体间发光差异应不明显特殊检验水平S-2AQL=2.5瞬变电压抑制二极管只检外观修订记录文件编号编制日期内容文件版本V2.0审核日期日期受控印章批准日期三极管（可控硅、IGBT、晶闸管）检验规范序号测试项目检验及判定标准测试设备检验步骤检验方案备注1外观1.极性、规格、字符印刷清晰2.本体无变形、破损、氧化3.样品目测1.确认字符印刷是否清楚、正确、易辨认2.本体有无变形、破损，封装是否良好3.引脚是否氧化4.极性标识是否正确全检2电性能规格书、样品、物料清单测试仪根据不同产品对三极管进行参数测量特殊检验水平S-2AQL=2.5无设备，不测修订记录文件编号编制日期内容文件版本V2.0审核日期日期受控印章批准日期集成电路检验规范序号测试项目检验及判定标准测试设备检验步骤检验方案备注1外观1.字体清晰、无划痕2.插脚无氧化，且排列整齐3.样品目测1.确认字符印刷是否清楚、正确、易辨认2.本体有无变形、破损，封装是否良好3.引脚是否氧化全检2电性能规格书、样品、物料清单测试仪根据不同产品对IC进行参数测量特殊检验水平S-2AQL=2.5修订记录文件编号编制日期内容文件版本V2.0审核日期日期受控印章批准日期电位器检验规范序号测试项目检验及判定标准测试设备检验步骤检验方案备注1外观1.字体清晰且标示正确、无划痕2.插脚无氧化、本体不变形3.样品目测1.确认字符印刷是否清楚、正确、易辨认2.本体有无变形、破损，封装是否良好3.引脚是否氧化全检2电性能规格书、样品、物料清单万用表用万用表选择合适的档位进行测量,以确认电位器阻值是否在承认范围内测量最大值，最小值，中间值特殊检验水平S-2AQL=2.5修订记录文件编号编制日期内容文件版本V2.0审核日期日期受控印章批准日期电缆线材类检验规范序号测试项目检验及判定标准测试设备检验步骤检验方案备注1外观表面无刮伤、破损、脏污、断裂、色差等、规格书、样品目测1.表面是否有刮伤、破损、色差等2.插头无变形松动、断裂、氧化等3.焊线无断裂、氧化4.线材颜色与承认要求一致全检2规格尺寸规格书、样品、物料清单卷尺、游标卡尺用卷尺检测其总长度、线夹端、裸经端等长度，游标卡尺测量芯线线径,插头规格、线夹规格等,以确认其与规格书内容相符.全检修订记录文件编号编制日期内容文件版本V2.0审核日期日期受控印章批准日期PCB板检验规范序号测试项目检验及判定标准测试设备检验步骤检验方案备注1外观1.铜箔氧化2.元件符号印刷清晰、准确，无脱落3.插孔无堵塞、破裂4.线路、孔径、焊盘与PCB文件一致目测1.印刷元件符号是否清晰2.插脚有无阻塞,破孔,铜箔氧化等现象3、线路,孔径,焊盘、元件位置及标识是否与PCB图一致4、多连的PC板是否切割平整、光滑，是否有毛边全检2电性能无短路、开路、毛边接触不良等万用表1.确认是否有短路、开路、接触不良等2.确认铜箔线路是否有毛边.全检3物理性能1.铀箔面上锡性能良好2.涂抹绿墨电烙铁1.确认PC板是否变形,铜箔是否氧化2.确认有无绿墨掉落或者未涂抹绿墨全检修订记录文件编号编制日期内容文件版本V2.0审核日期日期受控印章批准日期接插件、连接件检验规范序号测试项目检验及判定标准测试设备检验步骤检验方案备注1外观1.规格书.样品、物料清单2.插脚是否平整光滑、无氧化等目测1.是否有破损、变形、刮伤2.插脚是否平整光滑、无氧化等3.规格标识是否与样品和规格书一致全检2通断规格书、样品、物料清单万用表接插件通断正常特殊检验水平S-2AQL=2.53修订记录文件编号编制日期内容文件版本V2.0审核日期日期受控印章批准日期电源模块模块检验规范序号测试项目检验及判定标准测试设备检验步骤检验方案备注1外观1.规格书.样品、物料清单2.插脚是否平整光滑、无氧化等目测1.是否有破损、变形、刮伤2.插脚是否平整光滑、无氧化等3.规格标识是否与样品和规格书一致全检2规格尺寸规格书、样品、物料清单游标卡尺每次取10pcs,用游标卡尺进行测量，确定其尺寸规格是否与规格书一致特殊检验水平S-2AQL=2.53电性能规格书、样品、物料清单测试仪万用表根据不同产品对模块进行参数测量全检修订记录文件编号编制日期内容文件版本V2.0审核日期日期受控印章批准日期液晶屏检验规范序号测试项目检验及判定标准测试设备检验步骤检验方案备注1外观本体应无破损、残缺、划伤、漏液、黑点，排线引脚连接良好，不偏位，封胶均匀，无气孔目测检查本体应无破损、残缺、划伤、漏液、黑点，排线引脚连接良好，不偏位，封胶均匀，无气孔全检2尺寸长/宽/厚尺寸不得超出图纸公差范围卡尺卡尺测量相应的尺寸全检显示屏幕无亮点、暗点、碎点、连续点、色斑、漏光测试软件、5V电源运行电脑上测试软件MrstoolV22,将液晶屏接通5V电源和数据线，观察液晶屏显示状态。全检修订记录文件编号编制日期内容文件版本V2.0审核日期日期受控印章批准日期按键开关检验规范序号测试项目检验及判定标准测试设备检验步骤检验方案备注1外观插脚应无氧化、生锈、断裂、歪曲之现象、外壳应无生锈、变形、外表有无脏污现象、规格应符合BOM表上规定的要求目测插脚无氧化、生锈、断裂、歪曲之现象、外壳应无生锈、变形、外表有无脏污现象、规格应符合BOM表上规定的要求全检2结构接点通/断状态与开关切换相符合、切换片应无切换不顺、无法切换之现象卡尺接点通/断状态与开关切换相符合、切换片应无切换不顺、无法切换之现象特殊检验水平S-2AQL=2.5修订记录文件编号编制日期内容文件版本V2.0审核日期日期受控印章批准日期晶振、光耦、继电器检验规范序号测试项目检验及判定标准测试设备检验步骤检验方案备注1外观外观无破损，无划痕，标识清晰，引脚无氧化生锈断裂，规格与合同一致目测肉眼观察外观无破损，无划痕，标识清晰，引脚无氧化生锈断裂，规格与合同一致全检2修订记录文件编号编制日期内容文件版本V2.0审核日期日期受控印章批准日期钢网文件检验规范序号测试项目检验及判定标准测试设备检验步骤检验方案备注1外观钢片表面无折痕、无变形、无油迹，网框干净整洁，不得有明显污物，焊盘开口数量、形状、位置与所印刷的PCB板一一对应。孔壁光滑，无明显毛刺。字符与PCB板对应。放大镜在放大镜下观察钢片表面无折痕、无变形、无油迹，网框干净整洁，不得有明显污物，焊盘开口数量、形状、位置与所印刷的PCB板一一对应。孔壁光滑，无明显毛刺。字符与PCB板对应。全检23修订记录文件编号编制日期内容文件版本V2.0审核日期日期受控印章批准日期五金件检验规范序号测试项目检验及判定标准测试设备检验步骤检验方案备注1外观1.规格书.样品2.无变形崩裂花痕断柱断扣披锋等不良现象。3.丝印字体清晰正确无重影错漏电镀层颜色光泽度应与样板或规格书一致目测1.五金（壳/片）无变形、崩裂、花痕、断柱、断扣、毛刺2.壳体是否有破损、脏污3.表面无色点、色块、黑点4．颜色光泽度应与样板或规格书一致全检铜柱、2规格尺寸规格书、样品、物料清单卷尺、直尺、卡尺用尺检测其尺寸,确认是否与规格书及样品要求一致特殊检验水平S-2AQL=2.5尺寸公差3组装性能1.规格书、样品、物料清单2.组装性能良好成品将五金（壳/片）,确认组装性能是否良好修订记录文件编号编制日期内容文件版本V2.0审核日期日期受控印章批准日期附件、辅料检验规范序号测试项目