喷涂法施工聚氨酯硬泡外墙外保温质量控制QC论文

江苏金土木建设集团有限公司第一人民医院QC小组喷涂法施工聚氨酯硬泡外墙外保温质量控制一、工程概况1常熟市第一人民医院综合楼AB楼工程位于常熟市九万圩，该工程由A、B楼及裙房组成，结构为框架八层，外墙外保温采用喷涂新型防水、保温泡沫塑料新材料，厚度40mm。我公司在外墙外保温使用此新材料尚属首次。二、QC小组及成员简介：4226322828403337年龄课题类型出勤率课题登记号小组注册号组员初中施工组长高级技工何仁杰组员本科统计员助工钱玲芬组员大专质量员工程师蒋琪组员本科质量员工程师张余组员本科施工员工程师钱晨技术顾问高中技术负责人助工马建国副组长大专技术科长工程师温惠清组长大专项目经理工程师曹文良小组任职学历职务职称姓名现场型小组成员平均接受TQC教育60学时培训学习100%每周两次活动频率08.9.25-08.10.30活动时间苏虞建QC2008059K喷涂法施工聚氨酯硬泡外墙外保温质量控制课题苏虞建QC2008059常熟第一人民医院QC小组小组名称制表：钱玲芬日期：2008年9月25日2表13选题理由近年来，我国政府对建筑节能工作越来越重视，聚氨酯保温防水系统就是一种综合性能良好的新型节能体系。聚氨酯材料在建筑领域应用越来越多，其原因主要是其保温隔热性能良好，这对于在我国实现更高建筑节能目标具有重要意义。“市场的需要，就是企业的需要”。面对日益发展的市场，研究聚氨酯材料的施工技术、提高我们的施工水平是拓展企业市场、塑造企业形象所需要的。喷涂法施工聚氨酯硬泡外墙外保温质量控制企业科技进步的需要选题“科学技术是第一生产力”，科技进步现在已经成为企业发展的必要条件，作为一家国家一级建筑企业，企业科技进步是提升企业整体素质所必需的。我公司已经在屋面施工过聚氨酯硬泡，总结出了一套施工工法，并获得了省级工法，但是还没有在外墙施工过聚氨酯硬泡。相比于屋面的施工，在外墙施工会碰到不同的问题，因此，我们提出了“喷涂法施工聚氨酯硬泡外墙外保温技术研究”这一课题.常熟市第一人民医院综合楼AB楼工程是常熟市重点工程，工程建筑面积近9000m2，工程质量要求达到省“扬子杯”。其工程的意义已经超出了工程本身的要求，质量更是必须满足的要求。外墙聚氨酯硬泡的施工质量是外墙工程的重点。市场的需要工程施工质量的需要制图人：钱玲芬制图日期：2008年9月25日三、选题理由四、现状调查课题选定以后，我们QC小组对已施工的A楼进行检查，共检查516个点，合格420个点，合格率为81.40%，不合格缺陷统计如下：45表3制表：钱玲芬日期：2008年9月28日不合格缺陷统计表1001009696合计1003.13963其它796.882.08932泡沫收缩和脱落694.792.08912泡孔粗大592.716.25896泡沫太软486.4610.428310接缝高低差376.0433.337332厚度控制不好242.7142.714141抗裂层开裂1累计不合格频率(%)不合格频率(%)累计不合格频数（点）不合格频数（点）项目序号6由此图一可见，外墙外由此图一可见，外墙外保温喷涂质量缺陷主要保温喷涂质量缺陷主要是：是：11、、抗裂层开裂；；22、、厚度控制不好。。根据表3数据，绘制出质量缺陷排列图：缺陷排列图制图人：钱玲芬制图日期：2008年9月28日10090807060504030201000015969075604530其它泡沫收缩和脱落泡孔粗大泡沫太软接缝高低差厚度控制不好抗裂层开裂频数（点）累计频率（%）4161022342.71%76.04%86.46%92.71%94.79%ABC3296.88%五、目标确认及可行性分析（一）、确定目标值7目标：喷涂聚氨酯的施工质量综合合格率为90%。（二）、目标可行性分析8有利条件可行性论证只要目标明确，严格管理，措施得力，该目标能够实现。不利条件公司领导的大力支持，该工程质量标准为江苏省“扬子杯”，公司在人、财、物等方面投入充足。公司已通过“三合一”管理体系认证，体系运行正常，《质量手册》、《作业指导书》及《程序文件》可操作性强。QC小组成员具有丰富的理论知识和实践经验。该材料我公司已在屋面使用过，总结出了一套较成熟的施工方法，并被评为省工法。在该工程外墙的施工中可以加以借鉴，且施工人员已在本工程A楼施工过，具有一定的施工经验。工期紧，施工人员素质参差不齐，屋面施工与外墙施工的差异，均影响工程施工质量。六、原因分析小组全体成员经过讨论，会同各专业的技术人员，对两项难点问题作出分析和归纳，绘制了关联图（图二），找出了影响喷涂质量的末端因素。9因果分析关联图制图人：钱玲芬制图日期：2008.9.30根据分析共找出10个末端因素。厚度控制不好抗裂层开裂培训不到位★细部厚度控制不佳喷嘴选用不当★网格布布置不到位操作工技术水平差空压机动力差空压机排气量不够喷涂气压不符合要求★未掌握好喷涂技巧工人领悟能力低未在合适温度下施工工人配合不协调施工环境差物料未过滤材料不符合要求操作方法不对技术交底不到位七、要因确认根据关联图，小组成员对这10个影响喷涂质量的末端因素进行了认真得调查研究，以此进行要因确认。要因确认表表4非要因蒋琪2008.10.3现场调查空压机排气量少，功率弱，动力差，已调拨新的大功力空压机。此问题可以解决。空压机动力差4要因钱玲芬2008.10.2现场调查实质上，喷涂泡沫是一种手施工方法，其技巧有赖与操作人员的手部移动，致使影响到物理和经济效果。未掌握好喷涂技巧5要因何仁杰2008.10.2现场调查采用喷涂施工时，阳角以及门窗等部位操作不便，造成厚度不均。细部厚度控制不佳3非要因张余2008.10.3现场调查由于喷嘴选用不正确，导致喷涂质量缺陷。已购置符合要求型号的喷嘴。喷嘴选用不当2非要因曹文良2008.10.2现场调查我小组对5名操作工进行理论和现场操作考核，发现仅1人考核达到优秀，优秀率只有20％。对其加强培训教育。此问题可以解决。培训不到位1确认结果负责人时间确认方法确认内容末端因素序号10制表：钱玲芬日期：2008年10月6日确认结果负责人时间确认方法确认内容末端因素序号非要因张余2008.10.4数据记录该材料最适宜施工的气温为15～35℃范围内，而A楼施工是在早晨，气温偏低，现调整为下午施工。此问题可以解决。未在合适的温度下施工9非要因钱玲芬2008.10.2现场调查严格控制物料精细度，只要采用过滤网进行处理，即可解决。物料未过滤10要因马建国2008.10.4现场调查网格布仅布置一层，且施工时未压入首层砂浆内。网格布布置不到位8非要因温惠清2008.10.4现场调查施工中工人的配合不协调。工人配合不协调7非要因钱晨2008.10.4调查分析交底内容工人未完全掌握。对工人进行详细的交底，通过对工人了解，都能领悟。工人领悟能力差611制表：钱玲芬日期：2008年10月6日经过分析确定出以下三个要因：★未掌握好喷涂技巧；★细部厚度控制不佳；★网格布布置不到位。八、对策措施针对影响喷涂聚氨酯新型泡沫塑料质量的三个要因，小组成员根据5W1H的原则，研究对策，制定目标，采取措施，专人负责，具体见对策措施表（如下表）钱晨10.30现场1、铺贴双层网格布；2、首层阳角采用专用金属条，其余阳角采用网格布双向绕角搭接。粘结正常，减少开裂部位使用双层网格布网格布布置不到位3温惠清10.20现场及办公室1、对于门窗、阴阳角等部位使用聚氨酯预制件进行施工。2、对于大面积部位，采用厚度标杆的方法进行控制；做到表面平整，厚度适宜。制定控制厚度的措施细部厚度控制不好2何仁杰10.30现场1.请专业施工人员进行培训；2.请专业施工人员进行现场操作示范。通过培训及现场实际操作，使工人手法熟练请厂家派专业施工人员进行指导未掌握好喷涂技巧1责任人时间地点措施目标对策要因序号12对策措施表表5制表：钱玲芬日期：2008年10月12日九、对策实施13实施一：针对“未掌握好喷涂技巧”对策（由何人杰负责实施，张余负责监督）实质上，喷涂泡沫是一种手施工方法，其技巧有赖与操作人员的手部移动，致使影响到物理和经济效果。操作目的是要得到均匀的泡沫层，在整块底物上有规定的厚度，又在任何直立结构上有某一高度，同时有合适的表面纹理。操作时要避免形成脊棱，要形成适当平整和光滑的表面。喷涂泡沫的表面纹理主要受下列变数支配：喷枪要和底物呈垂直角度，因为任何其他角度都会拉长泡沫内的泡孔，因而减损其物理及隔热性能。每一次喷射行程结束时,都要急速轻轻抽动手腕与第二次行程混合，得到均匀的厚度。但这种抽动应尽量减到最少，以避免表面质地变劣。一定要前后两次喷射行程重迭，以确保表面均匀，无脊棱。最好把喷射行程的次数减到最少，（以减少泡沫内部皮层的数目），每次行程喷出所允许的最高厚度的泡沫。验证：在专业人员的指导下，施工工人,喷涂手法纯熟,喷涂质量良好。实施二、针对“细部厚度控制不佳”对策（由温惠清负责实施，将蒋琪负责监督）14在A楼的施工中，阴阳角及门窗洞口的厚度偏差问题十分突出。这些部位在喷涂时厚度不好掌握，造成阴阳角及门窗洞口的硬泡凹凸不平，即使使用刀片裁切，但是其平整度仍不理想，给后续的施工带来了不便。因此，我QC小组经过讨论及翻阅相关资料，决定在B楼施工时，在这些部位采用粘贴聚氨酯预制件的办法进行施工。1、粘贴、锚固聚氨酯预制件。在阴阳角或门窗口处粘贴聚氨酯预制件，对于门窗洞口、装饰线角、女儿墙边沿等部位，用聚氨酯预制件沿边口粘贴，墙面宽度不足900毫米处不宜喷涂施工，可直接用相应规格尺寸的聚氨酯预制件粘贴。预制件之间拼接严密，缝宽超出2毫米时，用相应厚度的聚氨酯片堵塞。验证：泡体厚度适宜，表面不平整的现象大为减少。粘贴时用抹子沿聚氨酯预制件周边涂抹配制好的粘结剂胶浆，其宽度为50毫米，厚度为4毫米，然后在预制块中间部位均匀布置5个点，总涂胶面积不小于聚氨酯预制件面积的30%。粘结要牢固，无翘起、脱落现象。聚氨酯预制件粘贴完24小时后，用电锤在聚氨酯预制件表面向内打孔，钉入塑料锚栓，钉头不超出板面，锚栓有效锚固深度不小于25毫米，每个预制件一般为使用2个锚栓。实施三：针对“网格布布置不到位”对策（由温惠清负责实施，马建国负责监督）15在A楼的施工中，在抹抗裂砂浆时，使用一层网格布，但是施工的效果并不理想，开裂的部位很多，而且大部分的开裂是在底层墙面的阳角部位，所以，我们决定加设一层网格布，并对阳角部位进行加强。在抹抗裂砂浆时，将3－4mm厚抗裂砂浆均匀地抹在保温层表面，立即将裁好的耐碱网格布用铁抹子压入抗裂砂浆内。相邻网格布之间搭接宽度不应小于50mm，并不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。首层应铺贴双层网格布，第一层铺贴网格布，网格布应对接，然后进行第二层网格布的铺贴，两层网格布之间抗裂砂浆必须饱满。在首层墙面阳角处设2m高的专用金属护角，护角应夹在两层网格布之间。其余楼层阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200mm。门窗洞口四角应增加300mm×400mm的附加网格布，铺贴方向45°。工人在抹抗裂砂浆验证：粘结正常，阳角部位的开裂现象基本不存在。十、效果检查20实施效果检查13其它796226103241活动前不合格频数（点）36合计1泡沫收缩和脱落61泡孔粗大51泡沫太软42接缝高低差39厚度控制不好2合格率93.02%21抗裂层开裂1检查结果活动后不合格频数（点）检查项目序号制表人：钱玲芬制表日期：2008年10月30日活动前后不合格频数对比表对施工完成的聚氨酯新型保温泡沫塑料质量进行检查，共检查516处，合格率为93.02％。具体情况详见下表：21活动前，喷涂聚氨酯新型泡沫塑料施工质量不同程度地存在缺陷，合格率为81.4%，活动后，本工程的喷涂聚氨酯新型泡沫塑料施工质量合格率为93.02%，比预定目标提高3.02%。详见下列活动前后合格率对比图。0102030405060708090100活动前(81.4%)目标值(90%)活动后(93.02%)合格率活动前后合格率对比图制图人：钱玲芬制图日期：2008年10月30日社会效果：通过活动