土石方(含爆破)施工组织设计

***********工程项目（第二标段）工程投标文件（技术标）投标人（公章）：企业技术负责人（签名）：日期：━1━目录第一章工程概况…………………………………………………………………………01第二章主要施工方法…………………………………………………………………01第三章工程投入的主要物资(材料)情况描述及进场计划…………………………12第四章工程投入的主要施工机械设备情况描述及进场计划………………………13第五章现场管理班子、劳动力安排情况描述………………………………………14第六章确保工程质量的技术组织措施………………………………………………17第七章确保安全保密生产的技术组织措施……………………………………………20第八章确保文明施工的技术组织措施………………………………………………24第九章确保工期的技术组织措施……………………………………………………26第十章项目重点、难点分析及解决方案…………………………………………………28附表：拟投入的主要施工机械设备表……………………………………………………30测量和试验仪器………………………………………………………………………31劳动力计划表………………………………………………………………………32附图：路堑开挖施工工艺流程框图………………………………………………………33路基填筑施工工艺流程框图………………………………………………………34路堑石方爆破施工工艺流程图………………………………………………………35施工进度计划表……………………………………………………………………36施工总平面布置图……………………………………………………………………37━1━第一章工程概况***********工程项目（第二标段）建设地点为**********，交通便利，植被发育良好。土石方约120万方。第二章主要施工方法一、施工准备1、生产准备⑴必须办好各种施工执照、施工许可证，做到不违章。⑵对施工图纸及所有施工文件作认真学习、研究，了解设计意图和要求，仔细整理所有会议纪要，收集地质勘探报告，作为拟定施工方案和措施的依据。⑶进行现场踏勘，重点核查保护。摸清公用管线，废弃填塞的沟渠、河道及施工时暂时保留或临时敷设的排水管道等情况和以往暴雨积水情况，以便拟定施工期间的排水措施。⑷根据用电量，架设好临时用电线路，并配上必须的安全设施，修筑施工便道，搭设临时设施、堆场，接通施工用水管道和通讯线路。⑸绘制整个施工平面图，特殊地段、施工困难地段作好标记，重点进行研究、讨论。⑹对已建管道、构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程进行校测。2、技术准备组织工程技术人员，质检试验人员、技术工人骨干等，熟悉施工图纸，学习招投标文件，技术规范和质量检验评定标准，并踏勘施工现场，编制实施性施工组织设计。按照本工程特点，并根据监理工程师提供的测量控制点，建立施工使用的导线网，路线部分采用片导线附和网以控制路基、雨水及污水管道平面位置和高程。并从控制点出发进行施工放样，在建立测量控制网之前，应先对监理工程师提供的控制点进行复测校核。施工前应对测量仪器如水准仪、经纬仪、钢尺进行校核。实测成果经内业计算，须符合设计及测量规范要求，并上报监理方复核检测认可后，方能使用测量成果。━2━3、劳力准备根据施工进度计划，组织施工班组落实进场，并对技术性工种的施工人员进行岗位培训，实行持证上岗。4、材料准备根据施工进度计划，制订材料供应计划，落实材料货源，使施工能按计划顺利进行，并根据实际情况及时调整。在施工过程中，作好各种材料的贮备，建立水泥库，各种管材、钢材、水泥、砂石材料、油料、机械配件等提前及早定货和加工制备，及时供给施工现场。5、机械设备准备根据施工进度计划，并结合施工实际情况，作好机械配备计划并做好保养工作。6、质量检验仪器准备根据施工现场的实际情况，在施工现场建立临时土工试验室，对施工过程进行质量控制，配备一些必要的试验器具，诸如环刀、天平、灌沙筒、弯沉仪等，有专人负责保管。（现场试验的主要内容有：管道闭水试验、土和各结构层的土工试验、地基承载试验等），难度较大的试验由中心试验室进行测试。对于使用在本工程上的各种原材料、半成品都要进行检验，检验合格并报批后才能用于工程，不合格坚决不予使用。在材料检验合格的基础上，进行砼和砂浆的试配，并根据不同季节的砂、石含水率进行调整，确定施工配合比。二、测量放样1、测量工作准备本工程所用测量仪器主要有经纬仪、水准仪和全站仪。在使用前应先送有关仪器检测部门检测合格后，才可进入现场使用。2、恢复定线测量复核水准基点：在地面进行中线测量前，应由设计部门进行交桩手续，转角点桩及方向桩应在线外设桩点，并加固保护作点标记。加设、复核水准基点：进场后应组织测量人员对原有道路中心按20m为一段进行标高测量，并在道路沿线每100m设置一标高基准点。基准点应设置在不容易破坏的基础及构筑物上，同时加以保护。且基准点布置完后应进行复核，符合规范要求后方能使用。━3━3、填挖方施工测量每一段开工前应根据设计图纸放线，测设中心桩、边线桩、各主要构筑物位置桩。木桩采用5×5cm方木，桩上标明里程，回填面高，开挖深度以及中心轴线。施工中应经常检查各测量桩，对遗失或位置移动者随时补钉校正。三、路基清淤1、路基清淤施工方法在地势低洼积水地段，利用排水网络将原地面积水排出路基以外的临时水沟处，将表土、植被用推土机推置路基范围以外；水塘、沟、渠涌处则用抽水机将积水抽干，采用人工配合挖掘机将淤泥清除干净和换填河砂，并用自卸汽车、配合挖掘机将淤泥清运。2、路基清淤施工流程路基清淤施工流程图：3、施工技术措施⑴对路基范围内的水塘、沟及地势低洼积水地段，用机械及人工挖排水沟引至路基范围之外，接入临时设置的排水系统。对于积水量大的鱼塘、水沟或水渠，则用抽水机将积水抽干，用挖掘机将淤泥清挖干净，并将淤泥按设计要求或甲方现场确定范围及运至指定地点。由甲方驻地工程师进行基底验收，合格后签认后，即可回填砂性土，并分层压实至规定的密实度要求。⑵水塘、沟、渠涌基底回填处选用透水性好的砂性土进行回填。⑶对路基范围内的基底表面应清除至天然地面以下至少15cm。对于树墩、树施工准备测量放样排除积水、疏干路基清除植被、杂填土、垃圾基底处理验收━4━根、竹根应彻底清挖干净，并将根茎挖至原地面至少30cm以下。⑷为了避免路基产生不均匀降，对路基基底强度突变处要进行特殊处理，特别是对路基范围内的塘基、田基、填挖交界处要推平重新填筑，对跨越地下构筑物如排水管道、管涵等的路基要加强夯实，必要时进行加固、补强处理，并在路基突变处埋设沉降观测仪，做定期观测。对沉降观测路段的砼结构层施工，需待沉降稳定后才能施工。⑸路基填土前必须将原有地面的杂物清除干净，并检查原地面的密实度，不足87%时应碾压密实后填砂，积水地段应抽净水并清除淤泥，挖出的淤泥不得用于填筑路基。⑹当地基填筑厚度小于0.1m时，在完成清表土的基础上，还须将地表面天然土壤翻松土与新填砂一同碾压密实，其密实度必须达到95%以上。⑺对于原地面纵、横坡度较大的地基段（坡度1：5—1：25），于填筑前须将地面挖成1:2的台阶，台阶宽度≥1.0m。开挖台阶可采用反铲挖掘机配自卸汽车进行施工。四、土质路堑开挖1、一般要求⑴路堑开挖前做好截水沟并视土质情况做好边坡防渗工作。施工期间修建临时排水沟，并与永久排水设施相结合，使流水不得排于农田、耕地、污染自然水源，也不得引起淤积和冲刷。⑵施工期间经常注意维修排水沟、渠，保证排水畅通。渗水性土质或急流冲刷地段的排水沟要适当加固。⑶土方开挖无论工程量大小或开挖深浅均按设计自上而下开挖，不得乱挖或超挖，严禁用爆破法施工或掏洞取土。⑷开挖中如遇到特殊土质变化需修改施工方案及挖方边坡坡度，及时报请监理工程师，并按监理工程师指示处理。⑸挖方路基的施工标高，因压实会有一定的下沉量，通过试验确定其值，以便确定路基施工标高。2、开挖方法在填挖交界处，移挖作填的土方运距不超过100m时，采用推土机施工，在整━5━个路堑宽度范围内可采用两台或多台推土机纵向或横向联合作业。移挖作填的土方运距超过100m时，用挖掘机分层挖装，自卸车运输，分层厚度为3m～4m。开挖深度较浅，土方数量不大时，可采用推土机集料，装载机装车，自卸车运输。五、石方开挖对于软石和强风化岩石，能用机械直接开挖的均采用挖掘机开挖，凡不能使用机械开挖的则采取爆破法开挖。开挖后的部分石料应用于挡墙及护坡中。石方爆破前先对地下物和空中物以及周围建筑物进行调查，对地下物和空中物要拆迁的及时上报监理、业主，调查后制定爆破方案以确保安全。爆破选用中小炮爆破并采取风钻或潜孔钻打孔，对开挖风化较严重、节理发育或岩层产状对边坡稳定不利的石方采用小型排炮微差爆破，在距离设计坡面1～2m时应采用减弱松动爆破。钻孔时孔向采用与坡面线的角度一致。在施爆可能影响建筑物地基时，在开挖层边界没设计坡面打预裂孔，孔深同炮孔深度，孔内不装炸药和其他爆破材料，孔的距离不大于炮孔纵向间距的1/2。在无法保证建筑物安全时，我单位将报请监理、设计、业主变更审批采用控制爆破或人工开凿方式进行。㈠爆破方法由于本标段开挖深度不大，邻近建筑物少且稀，爆破施工采用中小型爆破：对于靠边坡的两列炮孔采用减弱松动爆破。㈡主要施工机具和爆破器材钻孔采用风钻或潜孔钻；导爆索采用多段非电毫秒微差管起爆方式，另外采用导爆索与火雷管配合使用；炸药采用2#岩石销铵炸药和防水乳化炸药。㈢爆破参数确定1、零星孤石的浅孔爆破零星孤石一般有二个以上的临空面。大石改小爆破，药包中心接近石体中心，装药深度宜为炮孔深度的1/2左右；单个炮孔的药包重量计算公式为：Q=VPnkQ—单个炮孔的药包装药量（kg）；V—大石体积（m3）；Pn—临空面的装药修正系数；K′—正常松动药包单位炸药消耗量；━6━炮孔深度L按岩块厚度H确定：L=（0.5～0.7）H。2、沟槽浅孔爆破（1）最小抵抗线W0宜按与炮孔直径d的比值确定。坚石：W0=20d；次坚石：W0=25d；软石：W0=30d。（2）炮孔间距a=W0。炮孔排距n根据沟槽底宽B确定。B＜0.7m时，取n=2；B=0.8～1.5m时，取n=3；B＞1.5m时，取n=4。（3）炮孔超钻深度h=（0.2～0.3）W0；底部岩石松动破碎时，可减小或不超钻。（4）炮孔装药量Q=K1BHW0/nQ—炮孔装药量（kg）；H—沟槽的爆破深度(m)；K1—沟槽爆破单位炸药消耗量（kg/m3）。3、台阶浅孔爆破用浅孔爆破开挖路堑，应在台阶工作面上进行。台阶的高度：一般2～4m，宽度以能满足操作需要；炮孔方向应大致与台阶壁面平行或取垂直孔，并以较大角度与岩层面或节理面相交。（1）炮孔超钻深度h应根据岩层石质情况决定。h=μ′Wpμ′—超钻系数，一般可取0.1～0.33，岩石较坚硬完整时取较高值;松软石不宜超钻，底板处为破碎岩石时，宜适当欠钻；Wp—台阶浅孔爆破底板抵抗线（m）。（2）装药深度：应不大于炮孔深度的2/3。（3）堵塞系数β′（堵塞长度与底板抵抗之比）：当炮孔与台阶坡在大致平行量，取0.75；当炮孔垂直，台阶壁面倾角60°～70°时，可取0.75～1.20。（4）Wp应根据岩石类别特征、台阶高度为H及其壁面角α、炮孔直径d、装药密实参数及采用的堵塞、超钻系数等综合确定。（5）同排炮孔间距a，可在a=(1.0～1.5)Wp间选取；岩石较坚硬完整时取较低值；反之，取较高值。（6）多排炮孔及排间距b，布孔宜取梅花形。当各排炮孔间距、深度及单孔━7━装药量均相同时，b=(0.8～0.9)a（前后排同时起爆），或b=(0.9～1.0)a（延期起爆）。（7）单个炮孔装药量Q，可分别按下式计算：前排炮孔Q=q.Wp.a.H后各排炮孔Q=（1.15～1.3）q.Wp.b.H式中：Wp—台阶浅孔爆破底板抵抗线（m）；a、b—分别为炮孔间距、排距（m）；H—台阶高度（m）；q—台阶浅孔爆破正常松动药包的单位用药量（kg/m3）,q=0.33k(k为单位用药量)当药包长度大于炮孔深度的2/3时，