电子料来料检验规范WI-QC-001

市电子有限公司TECHMOLOGYCOLTD文件类别：SOP文件物料检验规范文件编号：WI--QC--005页/次1/37版次1.0修改记录版次页次修改内容原作者修订者日期1.02新发行作成审核核准制定时间:2012年5月20日修正时间:年月日市电子有限公司TECHMOLOGYCOLTD文件类别：SOP文件物料检验规范文件编号：WI--QC--005页/次2/37版次1.0目录材料名称材料类型页数电阻器元器件类5电容器（无极性）元器件类6电容器（有极性）元器件类7电感器元器件类8集成电路元器件类9PCB线路板元器件类10、11二极管元器件类12三极管（低频）元器件类13三极管（高频）元器件类14蜂鸣片元器件类15晶体、陶振、滤波器元器件类16继电器元器件类17变压器元器件类18钽电容元器件类19声表元器件类20咪头元器件类21发光二极管（LED）元器件类22按键、开关非元器件类23跳线非元器件类24天线座、插针、插座非元器件类25线材非元器件类26电池正、负极、弹簧非元器件类27螺钉、铜螺柱、非元器件类28天线非元器件类29导执硅胶片非元器件类30热缩套管非元器件类31胶件外壳非元器件类32包装彩卡非元器件类33卡通箱非元器件类34吸塑非元器件类35（PE）胶袋非元器件类36焊锡丝、锡条非元器件类37市电子有限公司TECHMOLOGYCOLTD文件类别：SOP文件物料检验规范文件编号：WI--QC--005页/次3/37版次1.01.0目的规范物料的检验标准，使来料质量更好的符合本厂的品质要求，为IQC提供一个收货标准，使检验工作更有系统和规范化。对本公司的所有进货物料按规定进行检验和试验，确保产品的最终质量。2.0范围适用于本厂系统事业部所有外购物料（包括外发加工物料、半成品）职责3．0职责3．1品质部主管对有争议的外观质量问题进行仲裁，必要时由公司上层领导决策；3．2品质部主管负责本文规定的内容与实际情况相符并正确；3．3品质部IQC检查员负责对此标准的执行；3．4IQC在品质部主管的分配或技术指导下，保证被检验料尽快、准确地得到检验。3．5检验员按检验手册对原材料进行检验与判定，并对检验结果的正确性负责。3．6检验结果记录在“IQC检验报告”中。4．0抽样计划按照GB2828-2003正常检验一次抽样方案进行。4．1缺陷分类4．1．1致命缺点(CRITICAC简为CR)会导致使用人员或财产受到伤害、产品完全失去应有功能、无法达到期望规格值、会严重伤害到企业的信誉。4．1．2严重缺点(MAJOR简为MA)产品失去部分应有的功能、可能降低信赖度或品质性能。4．1．3轻微缺点(MINOR简为MI)不会降低产品之应有的功能、存在有与标准之偏差。4．2抽样检验方式：4．2．1元器件类:按照GB2828-2003正常检验一次抽样方案水平II进行检查，性能检验按特殊检验水平S-2进行，盘带包装物料按每盘取3只进行测试。4．2．2非元器件类:按照GB2828-2003正常检验一次抽样方案水平II进行检查，性能检验市电子有限公司TECHMOLOGYCOLTD文件类别：SOP文件物料检验规范文件编号：WI--QC--005页/次4/37版次1.0按特殊检验水平S-2进行。4．3接收质量限AQL：4．3．1主要缺陷（MA）：AQL=0.44．3．2次要缺陷（MI）：AQL=0.654．4定义：4．4．1主要缺陷（MA）本公司定为A类不合格：对产品性能、安全、利益有严重影响不合格项目。4．4．2次要缺陷（MI）本公司定为B类不合格：对产品性能影响轻微可限度接受的不合格项目。5．0检验要求5．1检验仪器、仪表、量具的要求：所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量期内。5．2外观检查条件及参数5．2．1光线：正常日光灯，距离工作台1.0～1.2M左右，或在自然光线下；5．2．2目视距离：眼睛距离被检测物30±5cm；5．2．3目视角度：一般检验视角范围与被检测面积成90±45度；5．2．4最大观察时间每10cm2用时4秒，每个面最多20秒时间(一般每5秒一个面)，时间因部件的复杂程度而定。5．3外观检测面分类5．3．1一级面：每天基本固定可见，这些包括（但是没有限制）产品的上面和前面。5．3．2二级面：偶尔可见的面，比如侧面。5．3．3三级面：在正常的客户保养时间内可见的，例如后面和底面。5．3．4四级面：不常见的面，这些包括所有除以上（1、2、3）之外的表面。5．4相关资料5．4．1《承样（认）书》、样品5．4．2《物料清单》、《产品规格书》6．0物料检验标准见第5页至37页市电子有限公司TECHMOLOGYCOLTD文件类别：SOP文件物料检验规范文件编号：WI--QC--005页/次5/37版次1.06．1电阻器检验项目检验方法检验内容判定等级1.型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A2.包装、数量目检检查包装是否符合要求A抽点数量是否符合B3.外形尺寸、封装目检测量外形尺寸，检查表面有无破损十分微小的破裂，但不会破坏密封B破裂处暴露出零件内部A4.色环、标志目检检查色环、标志是否正确,引脚无氧化痕迹A5.电阻值、偏差仪器测量用台式万用表或LCR数字电桥测量电阻值A测试用仪器、仪表、工具：1．DM8145台式万用表、LCR数字电桥(TH2811D)2．游标卡尺相关资料1．《承样（认）书》、样品2．《物料清单》、《产品规格书》抽样计划：按照GB2828-2003正常检验一次抽样方案II级水准进行。试验属于破坏性检验，按特殊检验水平S-2进行。盘带包装物料按每盘取3只进行测试。接收质量限AQL：1．主要缺陷（MA）本公司定为A类不合格：AQL=0.652．次要缺陷（MI）本公司定为B类不合格：AQL=1.0市电子有限公司TECHMOLOGYCOLTD文件类别：SOP文件物料检验规范文件编号：WI--QC--005页/次6/37版次1.06．2电容器(无极性)检验项目检验方法检验内容判定等级1．型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A2.包装、数量目检检查包装是否符合要求A抽点包装数量是否符合B3.外形尺寸、封装目检测量外形尺寸，检查表面有无破损十分微小的破裂，但不会破坏密封B破裂处暴露出零件内部A4．标志目检检查标志是否正确，引脚无氧化痕迹A5.电容量、损耗仪器测量用电容表或LCR数字电桥测量电容容量参数符合规格A测试用仪器、仪表、工具：1.TES1500电容表、LCR数字电桥(TH2811D)2.游标卡尺相关资料1．《承样（认）书》、样品2．《物料清单》、《产品规格书》抽样计划：按照GB2828-2003正常检验一次抽样方案II级水准进行。试验属于破坏性检验，按特殊检验水平S-2进行。盘带包装物料按每盘取3只进行测试。接收质量限AQL：1．主要缺陷（MA）本公司定为A类不合格：AQL=0.652．次要缺陷（MI）本公司定为B类不合格：AQL=1.0市电子有限公司TECHMOLOGYCOLTD文件类别：SOP文件物料检验规范文件编号：WI--QC--005页/次7/37版次1.06．3电解电容(有极性)检验项目检验方法检验内容判定等级1．型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A2．包装、数量目检检查包装是否符合要求A抽点包装数量是否符合B3．外形尺寸、封装目检测量外形尺寸，检查表面有无破损十分微小的破裂，但不会破坏密封B破裂处暴露出零件内部A4．标志目检检查标志是否正确，引脚无氧化痕迹A5．漏电流仪器测量用带有电流表电源根据电容的电压值调节电压，正确连接后快速通电，观察电流表有变化后短路放电A5．电容量仪器测量用电容表或LCR数字电桥测量电容容量参数符合规格A测试用仪器、仪表、工具：1.TES1500电容表、LCR数字电桥(TH2811D)2.万用表3.稳压电源相关资料1．《承样（认）书》、样品2．《物料清单》、《产品规格书》抽样计划：按照GB2828-2003正常检验一次抽样方案II级水准进行。试验属于破坏性检验，按特殊检验水平S-2进行。接收质量限AQL：1．主要缺陷（MA）本公司定为A类不合格：AQL=0.652．次要缺陷（MI）本公司定为B类不合格：AQL=1.0市电子有限公司TECHMOLOGYCOLTD文件类别：SOP文件物料检验规范文件编号：WI--QC--005页/次8/37版次1.06．4电感器检验项目检验方法检验内容判定等级1．型号规格目检型号规格是否符合规定要求A2．包装、数量目检检查包装是否符合要求A抽点包装数量是否符合B3．外形尺寸、封装目检测量外形尺寸，检查表面有无破损十分微小的破裂，但不会破坏密封B破裂处暴露出零件内部A4．标志目检检查标志是否正确，引脚无氧化痕迹A测试用仪器、仪表、工具：1．LCR数字电桥(TH2811D)2．RF板/遥控器RF板注：功率电感必须测量电阻值(小于0.48Ω)相关资料1．《承样（认）书》、样品2．《物料清单》、《产品规格书》抽样计划：按照GB2828-2003正常检验一次抽样方案II级水准进行。试验属于破坏性检验，按特殊检验水平S-2进行。盘带包装物料按每盘取3只进行测试。接收质量限AQL：1．主要缺陷（MA）本公司定为A类不合格：AQL=0.652．次要缺陷（MI）本公司定为B类不合格：AQL=1.0市电子有限公司TECHMOLOGYCOLTD文件类别：SOP文件物料检验规范文件编号：WI--QC--005页/次9/37版次1.06．5集成电路（IC）检验项目检验方法检验内容判定等级1．型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A2．包装、数量目检检查包装是否为防静电密封包装A抽点包装数量是否符合B3．封装、标志目检检查封装是否符合要求,表面有无破损、引脚是否平整且无氧化现象B检查标志是否正确、清晰B4．功能测试替代法测试将需测试的IC与板上相同型号的IC替换,再进行功能测试,功能正常的则判合格A测试用仪器、仪表、工具：1．放大镜(5倍)2．模拟板3．控制板工装相关资料1．《承样（认）书》、样品2．《物料清单》、《产品规格书》抽样计划：按照GB2828-2003正常检验一次抽样方案II级水准进行。试验属于破坏性检验，按特殊检验水平S-2进行。接收质量限AQL：1．主要缺陷（MA）本公司定为A类不合格：AQL=0.652．次要缺陷（MI）本公司定为B类不合格：AQL=1.0注意事项:1．检验时需戴手套,不能直接用手接触集成电路.2．要有防静电措施.市电子有限公司TECHMOLOGYCOLTD文件类别：SOP文件物料检验规范文件编号：WI--QC--005页/次10/37版次1.06．6PCB线路板检验项目检验方法检验内容判定等级1.型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A2.材质目检检查材质是否为符合规定要求A3.包装、数量目检检查包装是否为密封包装B抽点包装数量是否符合B4.外形尺寸目检根据工程图纸测量产品的长度、宽度、固定孔位置尺寸符合图纸要求。A5.表面丝印质量目检检查表面丝印内容是否正确,有无漏印、印斜、字迹模糊不清等现象B6.线路板质量目检线路板有无弯曲、变形现象线路板有轻微的弯曲和变形，但不影响安装质量B线路板有严重的弯曲和变形，影响安装质量A检查各线路之间是否有桥接现象，焊盘孔、安装孔是否有被堵现象A导体线路是否有损坏表面损坏未露出基层金属，对焊接没有影响，断裂未超过横切面的20%B表面损坏露出基层金属，断裂超过横切面的20%A表面是否有起泡、上升或浮起现象有局部起泡、上升或浮起,在非焊盘或导体区域B在焊盘或导体处有起泡、上升或浮起现象,影响焊接质量A焊盘表面不可有氧化不良，用钢网与PCB板焊盘对比，检测焊盘位置是否正确。A焊盘和贯穿孔的对准度贯穿孔与焊盘的对准度明显已脱离中心，但与焊盘边的距离在0.05mm以上B贯穿孔与焊盘的对准度很明显地已脱离中心A是否有因斑点、小水泡或膨胀而造成叠板内部纤维分离A是否有脏、油和外来物影响安装质量A有轻微的脏污B市电子有限公司TECHMOLOGYCOLTD文件类别：SOP文件物料检验规范文件编号：WI--QC