运用QC方法汇提高钢筋保护层厚度检验点合格率

中国铁建中铁十四局兴隆生活区二标段工程中铁十四局集团建安分公司运用QC方法，提高钢筋保护层厚度检验点合格率发布单位：中铁十四局集团建安分公司小组名称：中铁十四局建安公司兴隆山庄QC小组发表人：张桔发表时间：二零零九年二月一、工程概况中国铁建工程概况中国铁建工程名称：中铁十四局兴隆生活区5#-8#住宅楼工程地点：济南市二环南路兴隆山庄建设单位：山东凯华置业有限公司设计单位：济南创业建筑设计院有限公司监理单位：山东宏润工程建设监理公司结构类型：薄壁剪力墙结构建筑面积：55000平方米建筑高度：36.4米层数层高：11层、层高2.9米小组名称中铁十四局建安公司兴隆山庄QC小组组建日期2008年5月15日注册编号小组类型攻关型注册日期本小组人员参加全国质量管理基本知识讲座学习，经同意考试，其中6人取得合格证书。序号姓名性别年龄学历职务职称小组职务1李学祥男37大学质安部长高级工程师组长2张桔女36大专工程部长工程师副组长3张砚堂男34大专安全长工程师副组长4谢茂斌男49大专质量员工程师副组长5吴长喜男28大专质量员助理工程师组员6张思邈男24大学技术员技术员组员7王新涛男23大专安全员助理工程师组员8娄焕亮男22大专技术员技术员组员9律博男21中专工长组员10王中晋男25中专工长组员小组成员由10人组成,其中高级工程师1人，工程师3人，助理工程师2人，技术员2人，大中专学历10人。二、小组活动计划（表２）总结成果标准化A巩固C实施效果检查D对策实施制定对策原因分析目标确定现状调查P课程选择10月15日9月15日8月30日7月15日6月30日5月15日2008年时间安排活动阶段A、小组活动每月不少于两次，每次活动均要记录。B、小组出勤率95%以上。C、定期对小组成员进行TQC教育，每次不少于1小时。D、小组成员要跟踪检查，检查要有记录，发现问题要及时解决。小组活动制度钢筋保护层厚度超标危害极大：1、保护层过薄的危害：在工程投入使用较短时间内，由于表面混凝土碳化导致受力主筋处保护层纵向开裂、脱落，主筋锈蚀、使构件破坏。2、保护层过厚的危害：构件易出现横向裂缝，影响主筋与混凝土之间的共同作用，加速主筋的锈蚀，最终导致构件提前破坏。降低构件的承载能力。现浇板受力筋及剪力墙分布钢筋多选用Ø8以内的钢筋，由于钢筋直径较小，成型后，刚度不好，很容易变形，钢筋保护层很难控制因此选此课题“提高结构钢筋保护层厚度检验点合格率”钢筋保护层历年来被施工企业重视，但一般控制不好，钢筋保护层决定工程质量直接影响主体工程验收，是需要解决的问题。选题理由1、P阶段（一）现状调查现状调查1课题选定后，小组成员认真熟悉图纸，针对钢筋保护层课题召开专题会议，集思广义，把大家的经验和智慧集中起来，编制了专项方案，主要推广新型材料为主，同时对特殊部位梁柱接头进行处理，施工方案如下：三、PDCA循环A、基础底板下部受力筋的保护层采用砂浆垫块（长×宽×高=50×50×35mm），上部受力筋采用通长焊接马凳加以支撑。B、框架梁主筋保护层：底部受力筋采用（长×宽×高=50×50×25mm）砂浆垫块，梁侧保护层采用半径为25mm的圆形塑料卡环。C、框架柱钢筋保护层采用半径为25mm的圆形塑料卡环。D、剪力墙受力筋保护层采用半径15mm的圆形塑料卡环，并焊接限位筋以有效控制钢筋位置。E、现浇板底部受力筋保护层采用砂浆垫块，现浇板上部负筋用通长钢筋马凳。对特殊部位梁柱接头进行处理。F、梁柱接头采用φ6钢筋环套住受力主筋，并与箍筋点焊牢固，以确保梁柱钢筋骨架的有效几何截图尺寸，消除对钢筋保护层的影响。示意图如下：现状调查2小组在一层施工过程中，严格按照施工方案施工，建设单位、监理单位在施工完毕后，对现浇结构的质量进行了验收，在各个检验批达到国家验收标准后，我们邀请了检测中心对钢筋保护层进行扫描检测，检测结果如下表所示：序号项目实测点数（个）合格点数（个）合格率（100%）1现浇板负弯矩钢筋保护层604066.672现浇板底部钢筋保护层604676.673剪力墙受力钢筋保护层605693.34框架梁受力钢筋保护层605693.35框架柱受力钢筋保护层605795合计30025585（表3）序号检查项目不合格频数不合格频率累计不合格率频率（100%）1现浇板负弯矩钢筋保护层2043.4843.482现浇板底部钢筋保护层1430.4373.913剪力墙受力钢筋保护层510.8784.784框架梁主筋保护层48.793.455框架柱主筋保护层36.52100合计46并根据检测结果，绘制出调查表和排列图表4如下：钢筋保护层问题调查表（表４）序号检查项目不合格频数不合格频率（%）正偏差负偏差正偏差负偏差1现浇板负弯矩筋保护层17385152现浇板底筋保护层12285.714.3针对主要问题，我们进一步细化分析，并绘制了分析表如下：现浇板底筋及板顶负弯矩不合格频数分析表（表5）现浇板底筋及板顶负弯矩合格频数分析表（表６）序号检查项目不合格频数不合格频率（%）正偏差(15-23mm)负偏差(10-15mm)正偏差负偏差1现浇板负弯矩筋保护层3829552现浇板底筋保护层43393.56.5（二）、设定目标及可行性分析1、目标值设定通过对现状调查的分析，设定目标为：结构实体保护层检验点合格率达到92%以上。2、可行性分析有利条件不利条件可行性分析工期紧、任务重，有许多不可见因素影响施工建立了完善的质量保证体系，得到了上级领导的支持从表3、表4及排列图可以看出，现浇板底筋、现浇板负弯矩筋保护层是影响钢筋保护层质量的主要问题，从不合格频数分析表中可以看出，这两个部位的钢筋保护层不合格频数分布却有着一致性，即不合格频数中均有80%以上为正偏差，从合格频数分析表中可以看出，正偏差范围内的合格频数均达到了90%以上，对此我们主要针对现浇板底筋及现浇板负弯矩筋保护层出现正偏差不合格的现象，进行了原因分析。（三）、原因分析（四）、确定原因从因果分析图可以看出，造成现浇板底筋及板顶负弯矩筋保护层出现正偏差不合格的末端因素共有11条，小组成员进行研究论证，并逐一进行确认，详见下表(表7)：序号末端因素现场验证确认1管理人员责任不明确现场已对管理人员进行调查，发现许多责任区责任不明，无人监督施工，责任到人是影响钢筋保护层的主要原因。要因2连续加班通过对操作人的进行调查，混凝土工每天睡眠有5小时，连续加班是影响钢筋保护层厚度的主要原因。要因3二次交底不到位通过对操作人进行调查，班组长交底不及时，班组长二次交底不到位不是主要原因。非要因4教育不够现场组织了全体操作人员进行质量制度教育，操作质量意识有了很大提高，教育不够不是影响钢筋保护层厚度的主要原因。非要因5泵管沉重通过对操作人的询问，由于吃力地操作泵管，浇注砼，无暇顾及脚下的钢筋，泵管沉重是影响钢筋保护层厚度的主要原因。要因6现场碘钨灯少经过与材料部门核对，现场碘钨灯共有20盏，足够的夜间施工照明所需，现场照明不是影响钢筋保护层厚度的主要原因。非要因7支撑间距大经过核算模板计算书，并重新计算，支撑间距满足要求，支撑间距大不是影响钢筋保护层厚度的主要原因。非要因8马凳间距大经现场调查，马凳为每米1个，不符合方案要求，将马凳间距改为每800mm个，即可解决问题，所以这也不是影响钢筋保护层厚度的主要原因。非要因9浇筑混凝土浆进入底筋下部浇注混凝土浆灌注后，钢筋抬高，造成板钢筋保护层偏大，经现场检测，板钢筋保护层的不合格率数中有80%以上为正偏差，所以该项为主要原因。要因10检验工具精度低现场调查，在钢筋检查过程中，对负弯矩钢筋的标高采用拉线钢尺检查，误差大，改用水准仪可以提高精度，检测工具精度低不是影响的主要原因。非要因11钢筋刚度小现场调查，负筋直径为Ø8以下，故产生塑性变形，用增多负筋保护层马凳的数量可有效控制钢筋的易变形。非要因从上述11条末端因素确定要因四条，分别是：任务不明确、连续加班、泵管沉重、浇筑的混凝土浆进入底筋下部,并针对上述要因制定出对策计划表。提高钢筋保护层质量对策计划表(表8)：（五）、对策实施序号要因对策目标措施地点时间负责人1管理人员责任不明确完善人员分工及责任范围，建立完善的监督和检查制度管理人员分工明确、责任到人，检查到位细划责任范围，分区到人成立检查小组工地会议室5.15李学祥2操作工人连续加班制定合理的交班制度保证工人精力充沛工人实行三班制，加强班前教育工地会议室6.8张砚堂3泵管沉重采取新工艺、新措施有效控制工人踩踏钢筋采用塔吊配合的浇注施工工艺。搭设施工操作平台。施工现场6.23张桔4浇筑的混凝土浆进入底筋下部采用减小负公差的方法有效控制板底钢筋保护层厚度减小钢筋保护层垫块的厚度施工现场6.24谢茂斌5月18号，QC小组组长李学祥召开小组例会，对6#楼一层现浇梁板的模板安装，钢筋绑扎、混凝土浇筑作了安排部署，并加以贯彻实施，具体内容如下：措施1：针对项目成员责任不明确的现象。小组长对《项目部工地人员分工及责任范围》的内容重新作了调整。措施2：混凝土工长与质量员据层按轴责任分区到人，并签定质量责任保证书。其中5#、6#楼由工长律博、质量员吴长喜负责；7#-8#轴线，由工长王中晋、质量员谢茂斌负责。措施3：由项目经理任质量检查小组组长及时抽样楼层各部位钢筋保护层，发现问题及时整改，对钢筋保护层实施情况进行有效监控。措施4：用钢管搭设尺寸为（长×宽×高=3000×2000×300单位：mm）施工操作平台，防止踩踏钢筋。措施5：浇注的砼浆进入板底钢筋下部，将钢筋抬高。从现浇板底钢筋及板顶负弯矩筋不合格频数分析表中可以看出，现浇板底筋保护层不合格频数集中在正偏差上，从合格频数分析表可以看出，合格频数集中在正偏差允许范围内。从扫描检测结果看，板底筋保护层正偏差不合格数检测结果集中在24-28mm范围内，板底筋保护层正偏差范围内合格点数检测结果均集中在18-22mm范围内，对次我们采取减小负公的方法，用减小垫块厚度来控制钢筋保护层厚度，将钢筋保护层由15mm变为12mm。措施6：混凝土浇筑过程中采用木板铺好走道，以便于混凝土工人走动，严禁踩踏板负筋。钢筋浇筑过程中安排钢筋工人值班，发现钢筋位移等问题的钢筋及时修复。措施7：现场管理人员实行旁站跟踪制度和操作工人严格按8小时换班制度，工人精神状态良好，成品保护效果明显提高。6月22日，6#楼一层施工完毕，为了检验目标值实现情况，小组会同建设单位、设计单位、监理单位，并邀请济南市质监站对6#楼一层柱、墙、梁、板钢筋保护层进行扫描检测，检测结果详见下表：（六）、效果检查序号项目实测点数（个）合格点数（个）合格率（100%）1现浇板负弯矩钢筋保护层605693.32现浇板底部钢筋保护层605693.33剪力墙受力钢筋保护层6057954框架梁受力钢筋保护层6057955框架柱受力钢筋保护层605795合计30025393.98检测结果（表9）经过本次QC活动，各项不合格频数均得到了有效的控制、结构实体钢筋保护层厚度检验合格点也提高到了92%以上，达到了预期的效果，为确保10月份主体结构封顶，钢筋保护层控制目标得以全面实现，我们将严格按照制定的措施实施，继续开展活动：（一）活动效益1、技术效益（七）阶段总结本次QC小组活动在钢筋保护层施工方面取得了宝贵的经验，采取了诸如在梁柱接头处采用钢筋环与箍筋点焊来固定主筋位置，以防发生位移影响保护层；减小负公差的方法，用减小垫块高度来控制底板底钢筋保护层厚度；利用塑料卡环、垫块材料来控制钢筋保护层等措施，攻克了钢筋网片刚度小保护层不好控制的难关，完善了施工方案，为我们以后的施工提供了有利的技术支持，特别是竹胶合板被广泛应用的今天，更具有很大的现实价值。在“实施名牌战略，营造时代精品”的质量方针下，通过本次QC活动提高了自身素质，培养了人才，总结出一套控制钢筋保护层厚度的施工经验，真正做到了“干一项工程，创一定效益，交一方朋友，树一块丰碑”。（二）标准化通过本次QC活动，我们在控制钢筋保护层方面总