1、制造业PMC模式运行2

精益企业咨询江西省东龙实业股份有限公司管理交流见面会江西宜春精益企业管理咨询有限公司公司网址：精益企业咨询主题：制造业PMC模式运行概要讲师：易国辉精益企业咨询内容提要1.现行中小企业生产运行弊病2.解决之道3.PMC定义4.PMC部组织架构、职责5.PMC运行流程图6.订单评审7.计划排程依据原则精益企业咨询8.产能平衡原则的掌控9.计划分解，分段控制10.PMC计划执行策略“5好”11.成功运作PMC之成效12.差劲的PMC运行之弊病13.PMC模式导入须遵循理念14.PMC运行成败要因：人内容提要精益企业咨询现行中小企业生产运行弊病1.无生产计划及物控计划；生产无序进行；2.计划流于形式，有规定无执行，生产被动，急单多，顾此失彼；3.生产异常多，产能瓶颈未能提前解决；4.一方面常停机待料，另一方面物料堆积如山，找不到物料或丢失物料；精益企业咨询5.物料损耗大，欠料多，呆滞料也多；6.客户抱怨大，因交期延误取消订单多，影响公司声誉；7.员工工作效率不高，加班加点赶货时间长，士气不高；现行中小企业生产运行弊病精益企业咨询8.部门与部门沟通不畅，责任不清；9.领导忙于救火，被纠缠于事务中。企业最大的问题不是出问题，也不是天天出问题，而是天天出同样的问题现行中小企业生产运行弊病精益企业咨询解决之道建立强有力的控制协调中心全面主导生产，PMC模式即为此设立。精益企业咨询PMC定义PMC：生产与物料控制PMC：为ProductionMaterialControl缩写PMC部：生产物控部（计划物控部）PMC部职能：PC+MC精益企业咨询PC生产控制——亦称生管：生产计划拟定、生产派工、生产进度控制、协调等MC物料控制——亦称物控：生产用物料需求计划拟定、物料申购、管控等PMC定义精益企业咨询PMC部组织架构、职责PMC经理PMC课长PMC文员仓储课长计划员物控员物料跟催员材料仓库制单员成品仓管员收料员退料员**仓管**仓管**料仓管搬运员精益企业咨询PMC部门职责一、计划管理:1.主导销售订单评审，对订单交期负责；2.编制生产计划和生产派工单并组织生产；3.生产计划和生产进度情况跟进；4.生产协调会、周例会的组织与召开；5.进行产能负荷分析，调整生产计划；精益企业咨询6.协调各部门的工作进度和衔接，对车间各工序时间和工作提出调整；7.生产计划、产品质量、数量及时间性统计，编制分析报告；8.准确及时统计计划物控各项指标数据；9.提出各种分析报告，反馈统计信息。PMC部门职责精益企业咨询二、物控管理：1.物料需求计划的制定与监督执行；2.配合产品开发部做好BOM、工艺路线的整理和编制；3.进行供应商交期统计和改善，有效进行材料跟进；4.呆废料定期处理；PMC部门职责精益企业咨询5.生产过程中待料、退料、补料和借料以及订单改制的管理；6.物料进、销、存的核实与控制；7.公司所有生产材料采购请购的预审；8.针对销售订单或生产进行物料使用状况统计和分析，为成本控制提供数据。PMC部门职责精益企业咨询三、仓库管理：1.建立、完善仓库管理制度；2.准确统计库存，做到账、物、卡相符；3.做好仓库6s及物料标志等现场管理，且执行检查；4.做好合理安全库存、库存周期、有效期和边废料回收；5.不定期对重要材料进行抽盘。精益企业咨询PMC运行流程图精益企业咨询订单评审1.订单评审的目的：确保对客户的要求和期望能够充分被理解和确保具有执行的能力。2.参与部门及职责：(1)PMC部：主导订单评审会议；排查订单物料前期使用及库存状况；拟定订单交期。精益企业咨询(2)业务部：客户意向订单的详细要求；订单评审疑义时与客户的沟通及反馈；与客户确定订单交期。（3）工程技术部：负责图纸、生产工艺等技术资料、工装夹具等状况的评审。订单评审精益企业咨询（4）品保部：负责产品品质标准、检验标准、检验设备及产品签样等状况的评审。（5）生产部：负责产品作业指导书及产品生产产能、人力状况的评审。（6）采购部：负责物料采购状况评审。（7）总经理：负责疑义问题的最终裁定。订单评审精益企业咨询计划排程依据原则1、交货期先后原则：先排交期越短或急单产品；2、客户分类原则：先重点客户，再一般客户；依客户分类ABC）精益企业咨询3、产能平衡原则：前后工序生产应顺畅，消除瓶颈，杜绝停线待料；4、工艺流程原则：工序越多，制造时间愈长，应重点关注。计划排程依据原则精益企业咨询产能平衡原则的掌控做好产能分析：产能即生产能力，指生产设备在一定的时间内所能生产的产品数量，产能通常以标准直接工时为单位。产能分为正常产能和最大产能。1、做何种产品以及此产品的制造流程。精益企业咨询2、制程中使用的机器设备（设备负荷能力）。3、产品的总标准时间，每个制程的标准时间（人力负荷能力）。4、材料的准备前置时间。5、生产线及仓库所需要的场所大小（场地负荷能力）。产能平衡原则的掌控精益企业咨询计划分解、分段控制生产计划分解细化：月生产计划周生产计划日生产计划物料计划分解细化：月需求计划周备料计划日备料计划精益企业咨询PMC计划执行策略“5好”督促采购部落实物料需求计划——用好《采购控制表》与《备料欠料表》——搞好仓储管理基础工作精益企业咨询协助生产部落实产品生产计划——开好【日生产协调会】——做好【生产异常攻关】——把好【计划落实检查】日事日毕日清日高PMC计划执行策略“5好”精益企业咨询成功运作PMC之成效1.理顺生产运作流程；2.大幅度提升物料采购达成率；3.大幅度提升出货交期达成率；4.降低物料损耗及呆滞库存量；精益企业咨询5.明显提升工作效率，增加产能；6.提升客户满意度，增加订单；7.提升士气，凝聚团队，促进企业文化良性循环。（道）成功运作PMC之成效精益企业咨询差劲的PMC运行之不足1.计划流于形式，有规定无执行，生产被动，急单多，顾此失彼；2.一方面常停机待料，另一方面物料堆积如山，找不到物料或丢失物料；3.生产异常多，产能瓶颈未能提前解决；精益企业咨询4.物料损耗大，欠料多，呆滞料也多；5.客户抱怨大，因交期延误取消订单多，影响公司声誉；6.员工工作效率不高，加班加点赶货时间长，士气不高；7.部门与部门沟通不畅，责任不清；8.领导忙于救火，被纠缠于事务中。差劲的PMC运行之不足精益企业咨询PMC模式导入须遵循理念1.基础工作先期完善；ISO质量管理体系的导入，制度化、流程化、规范化的初步建立；2.限制随意性、树立规则化，倡导有序积极性。3.数据管理的重要性，目标量化，转变凭感觉做事的模糊管理方式。精益企业咨询4.运用集体参与、沟通协调、信息共享的团队力量解决问题（99%企业力量+1%外力）。5.“三现原则”：现场、现物、现状。（具体问题具体对待、具体解决；变与不变相结合。）PMC模式导入须遵循理念精益企业咨询6.事前预防、事中控制、事后分析：控制好源头，掌控好关键时间（或关键工序）节点，做好尾数清理及结案工作。7.持之以恒，正循环发展（PDCA)，由易及难，由简至繁，不断完善。（须确定循环单位）PMC模式导入须遵循理念精益企业咨询8.制度、方案的推行必备环节：标准、责任、检查、奖罚。9.二柄的合理运用：奖罚原则及时、公平、频繁。（奖为主，罚为辅）PMC模式导入须遵循理念精益企业咨询PMC运行成败决定因素人精益企业咨询Think!江西宜春精益企业管理咨询有限公司公司网址：