模袋混凝土浇筑方案

A1编号：施工组织设计（施工方案）报审表工程名称永定河滞洪水库工程（J3）标致水利部天津勘测设计院滞洪水库项目监理部现报上模袋混凝土护坡工程的施工组织设计（施工方案），请予以审定。附件：□施工组织设计（说明、图表）______份□施工方案（说明、图表）______份项目负责人（签字）：承包单位：日期：审定意见：审定结论：□同意。□修改后报。□重新编制。总监理工程师（签字）：监理单位：日期：本表由承包单位填报，一式三份，经监理单位审批后，建设单位、监理单位、承包单位各存一份。北京市永定河滞洪水库退水闸工程模袋混凝土浇筑方案江苏省水利建设工程总公司二00二年四月北京永定河滞洪水库退水闸模袋砼施工方案本工程模袋砼主要在上下游护坡部分，共有18875m2。一、施工总体步骤和主要施工程序1、施工总体步骤坡面清理、压实→铺设模袋固定→充填模袋砼→封边、封顶砼→养护2、模袋砼主要施工程序二、具体施工方法1、坡面整理模袋铺设前，土坡坡面应按设计要求人工铲挖整坡。修整时，沿坡面挂纵横线，保证坡面平顺，无明显凹凸，无杂物，表面平整度符合规定要求。基层处理铺设模袋检查充灌模袋砼检查压载固定检查调整封顶封边砼调整模袋质量验收2、施工准备（1）原材料的选择：模袋：根据设计图纸、现场地形设计模袋的加工尺寸，并委托厂家加工，性能指标满足技术规范要求。施工现场还备有剪刀和手提式缝纫机，以便及时修正模袋施工时产生的误差。其模袋的加工尺寸和委托厂家均经监理工程师认可。水泥：本工程使用水泥采用业主提供的425#普通袋装水泥，进场后均按规范要求进行试验。黄砂：采用级配良好的天然中粗砂，细度模度控制在2.5~2.8之间，其质量标准符合招标文件的要求，符合要求的方能进场。石子：采用质地坚硬、粒形、级配良好的碎石，其质量标准应符合招标文件要求，质量不合格的石子不得使用。由于最大骨料粒径与输送管径之比不宜大于1：3，用于本工程的泵管直径为125mm，因此本工程采用1-3石子。到达工地经验收合格方可卸料，并按规范要求取样试验，合格后才能使用。外加剂：在使用前根据砼施工工艺要求，合理选择外加剂的类型和规格，其中泵送剂质量必须符合国家现行的《混凝土泵送剂》标准要求，掺量通过试验而确定，报监理工程师批准后使用。粉煤灰：选用符合施工要求的一级粉煤灰，其掺量根据试验确定。（2）砼配合比设计a、水灰比设计：根据施工规范和招标文件要求选择合理的水灰比。b、砼配合比设计：根据进场的水泥品种、标号、骨料、砼强度、施工规范的要求进行综合考虑。在试验室优化组合先进行不同的砼配合比设计，根据试配情况及砼强度试验，选择最优砼配合比。实际施工时，要按照试验室确定的最优基准砼配合比，根据现场材料的实际含水率，来确定砼现场配合比。泵送砼水泥用量较大，砼的收缩比普通砼的收缩相对较大，在施工过程中必须严格控制泵送砼的配合比，尽可能缩短泵送砼的输送长度，并选择合适的泵送砼外加剂，以减少泵送砼的单位用水量，从而减少砼的收缩变形，保证外观质量。砼的坍落度控制在22CM左右。（3）砼施工机械的选择采用２台0.5m3拌和机集中拌制砼，一台60m3/h的泵车供料。（4）砼拌和运输按经监理工程师审批的施工配合比进行配料。砼生产联动线自动拌料，即采用装载机将骨料装入贮料斗，电子自动控制系统计量放料，由皮带输送机将料送至拌和机生料斗，提升后倾倒拌和。投料误差按设计满足规范要求，在过程中经常进行检校，确保计量准确。砼搅拌站采用强制式拌和，拌和时间满足规范要求，以确保砼的和易性、均匀性。由两台拌和机轮流向砼输送泵送料，砼泵通过管道将砼熟料送至上下游模袋砼护坡的注入口。3、铺设模袋固定（1）先将模袋全部展开，仔细检查有无破损。如有破损应立即缝补。（2）将模袋所有注入口扎紧。上端穿入钢管，下端系上钢筋，（留5%的纵向收缩富裕量），以下缘钢筋为轴，将模袋卷成卷。（3）在离顶线1.5--2.0米处均匀打入钢(木)桩,间距为1-2米,每块模袋不少于４根，每根系一只１吨葫芦，并与模袋上端的钢管相连接．（4）模袋准确定位后，利用人力或绞车按自上而下方向顺坡滚铺，随铺随压模袋，。（5）模袋铺展、压稳后，应将葫芦全部收紧，使整块模袋平整地铺在坡面上，不致下滑。（6）在铺设好一块模袋后，需将前块模袋布展平，将前后两块模袋用尼龙带结好，使前后两块模袋联结成一体。4、充填砼模袋铺设完毕报请监理工程师检查认可后方可充填砼。（1）基本工序接好输送管→开机调试→过水（对拌和机、砼泵、输管过水一遍）→过浆（压送水泥砂浆一遍）→拌制砼→向模袋内灌注砼→养护（2）具体要求①接管：接好输送管道，管道不宜过长，管子铺设要顺直。弯曲处的半径不小于1米，把喷出管插入模袋并扎紧注入口。②开机：开动搅拌机和砼泵，使其正常运行。注灌开始时要用较低转速，待顺畅后调整到较高转速。③过水：对搅拌机、砼泵和输送管道过水一遍，观察是否正常顺畅，发现故障立即排除。④过浆：过水后再压送水泥砂浆一遍，以润滑管道。砂浆级配一般为水泥：黄砂：水=1：2：0.7⑤拌制:按砼配料单向拌和机料斗进料,开机搅拌,并进行坍落度试验,达到要求后才能正式灌注。⑥灌注：将合格的砼用输送泵向模袋灌注，灌注速度应控制在20-30m3/h范围内，出口压力以0.2-０.3Mpa为宜。每块模袋按照“先下后上、先左右后中间、先上游后下游”的原则进行灌注，以防模袋在灌注过程中产生偏斜或移位。注入口应注一个打一个，注完立即用结扎法或回塞法扎紧。在灌足灌好的前提下，注入口用得越少越好。当模袋内砼灌注将近饱满时，应暂停5-10分钟，待模袋中的水分析出后，再灌注饱满。充灌过程中应及时调整模袋上缘张紧装置。模袋砼充灌完成（达到初凝后），应及时用水将模袋表面和滤点孔内的灰渣冲洗干净，并进行养护。5、锚固（1）灌注后，在模袋坡顶、坡脚位置，应及时进行锚固沟回填覆盖和压脚棱体施工。（2）在坡面上必要的地方，打进锚固钉，模袋端头处理采用加宽土工布过度或挖沟深埋，沟深0.3M*0.5M,在初凝后每隔2M打入长1M￠25钢筋一根，在面上回填泵送砼或壤土。6、整理取出模袋下端的钢筋，拆除上端葫芦，剪下尼龙袖筒，取出钢管。待5小时后，在需设泄水孔段按设计要求打好泄水孔。7、养护每块模袋砼浇灌完毕要进行及时养护，七天之内保持表面湿润。三、质量检查和验收主要检查以下内容：1、模袋出厂合格证和抽检报告，每批抽检一次，其表面缺陷、规格尺寸和缝制质量在厂内检查验收2、碎石、黄砂、水泥及粉煤灰质量检测3、基层坡度、平整度检测4、相邻模袋接缝的处理情况5、模袋铺设质量检测（平、正、足）6、砼配合比检测7、模袋充灌砼的数量和饱满情况8、现场砼质量检测9、充填砼间隙时间（小于砼初凝时间）10、滤点和排水管的处理情况11、坡顶、坡底和侧翼的处理情况12、砼抗压、抗冻检测13、养护工作等