现场质量检查及资料编制培训

现场质量检查及资料编制中建八局第四建设有限公司科技与设计管理部目录1质量管理思路2中建总公司《施工企业质量管理办法》——项目岗位职责3公司《技术质量检查考核标准》——质量底线管理4现场质量检查钢筋、模板、混凝土、砌筑、抹灰5技术复核内容及其他工程质量要从工作质量抓起——没有一个较高的质量意识是不会施工出优良的工程。实体质量要从资料质量抓起——没有充足的技术准备资料无法有效组织施工；没有完善的监督资料无法管控过程施工。现场质量要从执行力抓起——没有强大的执行力，再好的条件也不能成为现实。1、质量管理思路：1、保证国家、行业、地方的法律、法规、技术标准，以及企业的各项质量管理制度在项目的实施中得到贯彻落实；包括：定期组织质量巡查，及时排查质量隐患。按规定组织或参与重要节点的质量验收。2、建立施工项目的质量管理体系并保持其有效运行；包括：签署项目各岗位质量职责书。3、召集并主持项目部质量专题会议；包括：签署项目部工程质量分析月度报告、奖罚决定等。4、按规定上报告工程质量事故，并配合开展事故调查和处理。5.12项目经理是施工项目工程质量的第一责任人，对施工项目的质量管理工作及项目的工程实体质量负直接领导责任。其质量管理职责是：2、中建总公司《施工企业质量管理办法》——项目岗位职责5.13项目质量分管副经理（质量总监）对项目质量管理体系的运行、维护及工程质量负监督及管理责任。其质量管理职责是：1、严格执行有关工程质量的各项法律法规、技术标准、规范及管理制度；2、监督项目质量管理体系的运行，并向项目经理及时报告运行中出现的问题。3、保证项目质量监督体系有效运行；4、监督企业的各项质量管理制度在项目的落实；5、根据项目的质量目标，组织编制项目质量策划；包括：检验试验计划、工程资料编制计划、工程质量通病防治计划等6、研究解决项目质量缺陷或质量通病；7、组织工程各阶段的内部验收工作、外部验收；8、组织对项目部人员的质量教育，提高项目部全员的质量意识；9、组织项目的质量例会；包括：汇总分析工程实测实量结果，组织实施质量改进计划，拟定质量奖罚决定等。10、及时向项目经理报告质量事故；11、参与质量事故的调查。5.14项目生产副经理对项目施工过程质量负直接领导责任。其质量管理职责是：1、严格执行企业各项施工过程质量管理制度；包括：推行样板引路制度，明确工序内容、施工顺序、验收方法、质量标准。大面积施工作业前，各班组均应按照施工方案制作实物样板并通过验收。2、严格按批准的施工方案、技术措施组织施工；3、参加项目质量例会，对涉及施工过程管理的质量问题监督整改；4、参与质量事故调查。5.15项目技术负责人对项目的工程质量负技术管理责任。其质量管理职责是：1、严格执行国家、行业的工程质量技术标准、规范；2、保证施工方案、技术措施满足项目既定的质量目标和分部工程的质量标准，并监督方案、技术措施的落实；3、保证试验、检测的数据反映施工质量的真实状态；包括：提前明确原材料、半成品进场质量验收有关的技术参数，并纳入工程采购合同。参与检验试验委托单位、商品混凝土供应单位的选定，并定期实施抽查。4、参加项目质量验收工作；5、参与质量事故调查。5.16项目专业工程师是项目工程施工操作质量的直接责任人，其质量管理职责是：1、严格按施工图设计文件及施工方案组织施工；2、编制对施工作业班组的技术交底并组织交底，使施工操作人员真正了解施工方法和工序质量标准；3、依据技术交底文件，实时监控作业人员的工序操作质量；4、施工作业前核实所用材料、设备的质量；5、组织或参与施工现场的试验、检测工作；6、监督工序、班组交接检验；7、组织对不合格品的返工；8、编制本专业的施工资料，保证施工资料的真实性、可追溯性，并与施工进度保持同步。5.17项目质量工程师对工程的质量负监督与确认的责任。其职责是：1、熟悉施工图设计文件；2、接受施工组织设计、施工方案交底，了解技术及管理要求；3、参加对施工作业班组的技术交底，监督工艺、工序质量要求交底到位；4、依据对班组的技术交底对施工作业面进行质量巡查，必要时旁站监督；5、协助专业工程师实施对工序质量进行过程控制；6、参加项目各阶段工程质量验收，编制质量验收资料；7、会同建设方、监理方对检验批质量进行验收；8、发现工程质量存在隐患或经检查发现质量不合格时，应立即要求停止施工，并立即向项目部分管领导报告；9、参与项目质量事故的调查和处理；10、编制质量监督工作日志。5.18项目材料工程师负责对进场材料、设备的质量把关，其质量管理职责是：1、核对进场材料、设备的规格、型号，保证其符合物资购买合同的要求；2、核对进场材料、设备的质量证明资料的真实性、完整性；3、参与进场材料、设备的开箱验收，并填写相关记录。5.19项目测量工程师对施工现场的各项测量成果数据的真实、准确负责，其质量管理职责是：1、使用合格的测量设备进行各项测量作业；2、严格按批准的测量方案操作；3、真实记录测量成果。5.20项目试验工程师对应送第三方的检（试）验工作的真实、有效负责，其质量管理职责是：1、严格按有关检（试）验方案取样，保证试件的代表批量符合有关规范的规定；2、保证项目部设置的试验设备、设施符合有关规范的规定；3、保证各类试件送交具有相应资质的检测机构检验；4、完整、准确填写试件送检单，保证试验结果具有可追溯性。第四章质量底线管理考核公司在检查中，针对技术保障与监督资料、影响工程结构安全和使用功能及企业安全运营的重要管理行为设置管理底线，发现触犯管理底线的行为，直接处罚责任人。1、公司所有承建工程必须全部创优。2、严禁使用无资质或不合格的分包单位。3、严禁发生一般以上工程质量事故，严禁对工程质量问题、质量事故隐瞒不报。4、项目部质量管理体系不健全不得施工。以下行为之一者均属于体系不健全：1）管理部门和专业管理岗位质量职责不明确；2）生产、技术、质量、试验、测量、计量、资料等管理岗位人员不到位；3）管理人员和特殊作业人员无证上岗。3、公司《技术质量检查考核标准》——质量底线管理5、未进行交底工作的，工程不得施工。1）公司（分公司）未对项目部管理人员进行质量管理基本要求的交底工作，工程不得施工。质量管理基本要求的交底包括以下内容：施工前，应按照《关于对项目部工程技术质量管理工作进行专项交底的通知》（局科技字[2015]14号）要求，对项目部管理人员进行技术质量管理交底。施工前，应对项目部管理人员进行中建股份公司《施工企业质量管理办法》（2014版）宣贯。2）项目部严格执行三级交底制度，严禁无交底进行施工。对编制并通过审核的施工组织设计（施工方案），项目经理（项目总工）必须进行项目部全体管理人员交底工作。所有的分部分项工程在施工之前，必须进行分项工程施工操作技术交底。6、严格执行策划、方案编制及审核制度。1）未按照中建股份公司要求做好项目质量管理策划不得施工。2）所有的分部分项工程在施工之前，未编制专项施工方案，并按要求程序进行审核、审批，严禁施工。7、严禁无样板或样板未经确认擅自大面积施工。对砌筑、防水、外墙外保温、安装管线综合平衡、卫生间、上人屋面等重要分项及部位必须制作样板，否则禁止施工。8、严格检验试验管理工作。1）严禁将试验检验工作工作外包；2）严禁试验室（标养室）未验收或验收不合格擅自施工。项目部试验室应由上级主管部门进行验收。验收标准：试验室规模满足施工要求（最低不少于15㎡且操作间与养护间必须分离）、实验设备配置满足实验要求、操作环境及混凝土（砂浆）试件养护条件满足规定要求；3）对涉及结构安全和使用功能的原材料、构配件、设备等，必须严格按照要求进行检验试验，严禁使用未经检验和检验不合格的材料；9、严格资料管理工作。1）严禁将技术资料整理工作外包；2）严格执行现场监督及技术复核制度，严禁施工记录造假和与施工进度不同步；3）地基、桩基础工程必须检测合格并资料齐全后，方可进行上部结构施工；4）严禁资料员代替其他人随意填写工程资料。10、严格执行质量“三检制度”，严禁违反工序交接检和验收程序擅自施工。2、墙体使用的钢筋规格，暗柱使用的钢筋规格，柱使用的钢筋规格，洞口过梁使用的钢筋规格。（来自图纸文件）3、使用的钢筋均复试合格，复试报告××××××。（来自检验试验及台账）4、钢筋加工：弯钩角度、平直段长度、几何尺寸、直螺纹加工丝纹数量、丝纹部位长度、钢筋切断形式等。（检查后台钢筋加工场地）1、钢筋根部污染面清理完毕，砼接茬面凿毛合格且清理完毕，无影响钢筋绑扎施工问题。钢筋班组接收人×××（来自班组自检、交接检验记录）4、现场质量检查——钢筋工程（竖向）5、钢筋连接采用形式，其中×××规格钢筋采用×××连接形式。搭接倍数，实际搭接长度。柱钢筋连接位置，连接区域长度，接头面积百分率。墙钢筋连接位置，连接区域长度，接头面积百分率。（来自现场检查）6、柱钢筋偏差位移情况，最大偏差值，调整方式；钢筋绑扎形式，箍筋间距，加密区位置，箍筋间距；钢筋保护层厚度、采用的控制方式。自由端钢筋固定方式。（来自现场检查）7、墙钢筋偏差位移情况，最大偏差值，调整方式；钢筋绑扎形式，网眼尺寸偏差数值，排距尺寸数值，采用的控制方式，水平钢筋进入柱体的锚固长度；墙体洞口数量，过梁钢筋绑扎形式，加强筋数量，绑扎形式。钢筋保护层厚度、采用的控制方式。自由端钢筋采用的定位方式。（来自现场检查）8、钢筋变更。（来自变更表、必须有设计单位签字）9、钢筋代换。（来自变更表、必须有设计单位签字）10、钢筋锈蚀情况。11、预埋件安装情况。1、模板安装施工完毕，标高、起拱、梁截面及面积均复核图纸及变更要求，无影响钢筋绑扎施工问题。钢筋班组接收人×××（来自班组自检、交接检验记录）现场质量检查——钢筋工程（水平向）2、梁体使用的钢筋规格，板使用的钢筋规格，梯使用的钢筋规格。（来自图纸文件）3、使用的钢筋均复试合格，复试报告××××××。（来自检验试验及台账）4、钢筋加工：弯钩角度、平直段长度、几何尺寸、直螺纹加工丝纹数量、丝纹部位长度、钢筋切断形式等。（检查后台钢筋加工场地）5、钢筋连接采用形式，其中×××规格钢筋采用×××连接形式。受拉区搭接倍数，受压区搭接倍数。梁钢筋连接位置，连接区域长度，接头面积百分率。板钢筋连接位置，连接区域长度，接头面积百分率。（来自现场检查）6、梁钢筋加工长度，最大偏差，锚固长度，锚固倍数；钢筋绑扎形式，箍筋间距，加密区位置，箍筋间距；二排钢筋绑扎方式，偏差尺寸；吊筋绑扎方式。钢筋保护层厚度、采用的控制方式。（来自现场检查）7、板钢筋绑扎形式，网眼尺寸，偏差数值，钢筋锚固长度；排距尺寸，采用控制方式，尺寸偏差；预留洞口数量，加强筋数量，绑扎形式。钢筋保护层厚度、采用的控制方式。（来自现场检查）8、钢筋变更。（来自变更表、必须有设计单位签字）9、钢筋代换。（来自变更表、必须有设计单位签字）10、钢筋锈蚀情况。11、预埋件安装情况。1、钢筋绑扎完毕，绑扎质量合格，无影响模板位移偏差及加固问题。模板班组接收人×××（来自班组自检、交接检验记录）现场质量检查——模板工程（竖向）2、采用模板规格，厚度。采用清理方式，采用隔离剂。（来自方案、材料进场检查记录）3、采用支撑体系，洞口加固形式，大于4米梁梁底采用支撑形式。立杆间距、扫地杆设置，第一步水平杆高度，第二部及以上步距，顶部自由端长度。剪刀撑设置间距，扣件紧固检查情况。墙、柱、梁侧面采用加固形式。（来自施工方案、现场检查）4、洞口尺寸偏差数值，轴线位移偏差数值，墙、柱截面尺寸偏差数值。（来自施工方案、现场检查）5、后浇带支撑体系。（来自施工方案、现场检查）6、不同标号采用隔离方式，隔离位置。（来自施工方案、现场检查）7、外墙、电梯井、楼梯墙接茬连接方式。（来自施工方案、现场检查）8、施工垃圾清理情况。（来自现场检查）1、采用模板规格，厚度。采用清理方式，采用隔离剂。（来自方案、材料进场检查记录）2、建筑标高偏差，起拱最高点，最低点，起拱百分率。（来自图纸、方案、现场检查记录）3、洞口尺寸偏差，轴线位移偏差，柱截面尺寸偏差。（来自图纸、方案、现场检