气盾坝工程施工方案

1目录第一章工程概况----------------------------------------2第二章编制依据----------------------------------------2第三章气盾坝施工部署----------------------------------3第四章气盾坝施工准备------------------------------------------4第五章气盾坝主要施工方法------------------------------------5第六章气盾坝施工质量技术措施----------------------------------12第七章安全文明施工、环境保护措施------------------------------132第一章工程概况项目概述：NQS河是JM河的二级支流，发源于FS区西南STC。自西北向东南流经DSW镇、CG镇，后经HBS于ZC汇入BJM河。NQS河出BJ市界后称为HL河。市内流域面积71.78km2，河长15.68km，河宽10～50m，河道平均比降0.72%。现状河道大部分河段不足5年一遇洪水标准。本次河道治理范围为：从STC至NQS河出BJ市境，全长15.6km。主要工程内容：河道疏挖、新挖河槽、堤防填筑、新建跌水、巡河道路、改建桥梁、新建雨水口、铺设截污管线以及景观绿化、管线改移等工程。本标段为FS区NQS河治理工程第*标段BBD桥下游770m（桩号11+500；该处为CG镇、DSW镇交界）至SMC东侧300m（桩号13+700），总治理长度2.2km。南泉水河双磨村新建气盾坝工程属于新增加的工程项目，位于河道桩位13+173.74至13+237.74之间，沿河道纵向长度64m、宽64m,气盾坝挡水高度2m,基础落于卵石层，持力层承载力300kpa,气盾坝基础①上游护砌长10m做法为1×1×0.5m铅丝石笼②铺盖长12m做法为500mm厚钢筋混凝土底板③气盾坝坝体长10m做法为800mm厚钢筋混凝土底板④消力池长12m做法为500m厚钢筋混凝土底板⑤护坦长10m做法为500m厚钢筋混凝土底板⑥下游护砌长10m做法为1×1×0.5m铅丝石笼，两侧为混凝土挡墙长44m，管理控制室位于右岸。第二章编制依据1、施工图纸FS区NQS河治理工程第*标段河道布置施工图河道气盾坝工程施工图。2、规程规范①《工程建设标准强制性条文》（2010年版）。②《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准-混凝土工程》SL632-2012。③《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-2007。④《水工混凝土施工规范》SL677-2014。⑤《水工混凝土钢筋施工规范》DL/T5169-2002。第三章气盾坝施工部署3一、气盾坝施工需要的主要材料技术指标1、基础垫层混凝土C15。2、底板及挡墙混凝土C30、W4、F150。3、铺盖、消力池及护坦表面敷设钢筋网HRB400、ф12钢筋。4、底板钢筋HRB400。5、上下游护砌为高镀锌铅丝石笼，笼网尺寸90×90mm，边控铅丝外径为ф3.5mm，网线铅丝外径为ф2.8mm，水平拉力线、捆结线外径为ф2.2mm，铅丝镀锌量≥240g/㎡，抗拉强度≥420MPa。6、无纺布250g/㎡。7、De90PVC排水管。8、普通牛皮纸。9、M7.5水泥砂浆砌块石，M10水泥砂浆勾缝，MU50块石。10、混凝土挡墙背后素土回填，压实度0.95。11、挡墙顶部1.2m高清白石栏杆，花岗岩帽石压顶（550×120）mm。12、底板混凝土伸缩缝（甲缝）设置651型橡胶止水带、填充20mm厚浸油木板。（乙缝）宽度20mm、填充20mm厚浸油木板。13、排水阀井垫层混凝土C15，底板及井壁混凝土C30、W6、F150。14、排水阀井井室踏步TG1塑钢踏步，预制混凝土井圈踏步TG2塑钢踏步。15、排水阀井井室井盖为ф800球墨铸铁井盖。16、排水阀井钢筋HPB300，HRB400。17、铺盖、消力池及护坦表面敷设钢筋网HRB400、ф12钢筋。18、气盾坝平台200×100×60厚透水砖，100厚C20素无砂大孔混凝土垫层（6m留伸缩缝），200厚天然级配砂石压实系数≥0.7，素土夯实压实系数≥0.94，预制C30混凝土平道牙495×200×100二、气盾坝工程施工管理机构序号职务姓名职称负责事项1项目经理负责现场施工安排2技术负责高级工程师负责现场施工技术管理43质检员工程师负责现场质量控制4施工员负责现场施工5材料员负责材料的进货6试验员负责材料的检验复试三、气盾坝施工安排气盾坝施工由一个专业土建施工队承担，由于北岸民房拆迁还未动，根据施工现场的实际情况，气盾坝底板及挡墙先行施工南岸部分，等北岸拆迁完成后再施工北岸部分。第四章气盾坝施工准备一、劳动力使用计划表工种工程项目管理人员（人）施工队（人）备注钢筋工木工混凝土工气盾坝施工68人1010二、机具准备序号名称规格型号数量单位备注1挖掘机PC60-82台2自卸汽车东风20T4辆3装载机ZL502台4砂浆搅拌机JS3501台5磅秤1台6工程翻斗车FCY151台7胶轮手推车4个三、施工进度计划1、河道13+173.74至13+237.74施工段内，南岸堤脚至河道中心线30m位置气盾坝基础土方开，开挖时间2016年5月6日开工2016年5月26日完成。2、气盾坝底板及挡墙等施工2016年5月27日至6月27日完成。第五章气盾坝主要施工方法：一、气盾坝基础土方施工5（一）测量放线1、项目部施工测量人员根据气盾坝施工图纸坐标确定气盾坝的具体位置、将气盾坝基槽开挖线放样，钉桩撒好白灰线。2、气盾坝基础挡墙外每侧留置800mm的工作面，基槽侧面放坡按1:0.75施工。3、将水准高程控制点，抄测在木桩上，做为基槽开挖控制依据，会同建设方及监理验线合格方可进行下步工序施工（二）基槽开挖1、用挖掘机按照槽边的开挖线挖至距槽底200mm的位置，槽底预留200mm厚土层人工用铁锹清除，人工配合削坡清底，严禁超挖欠挖。2、由于气盾坝基础组成分段，①上下游护砌②铺盖③气盾坝坝体④消力池⑤护坦基础底板厚度不一致，土方开挖时要分段开挖。2、开挖时施工人员依据槽边木桩上的水平控制线，控制挖掘机的挖槽深度。3、挖出的土方及时装车运到指定位置。4、随着机械开挖及人工清底，项目部质量检查人员对基槽的断面尺寸进行检查，发现问题及时处理。5、基槽开挖完成后及时通知业主及设计、监理进行地基验收，验收合格后方可进行下步工序施工。6、基槽开挖质量验收标准主控项目：（1）原状地基土严禁扰动、受水浸泡或受冻。（2）地基承载力满足设计要求。允许偏差项目：序号检查项目允许偏差（mm）检查数量检查方法范围点数61平面位置≤50每轴4用经纬仪测量2高程土方±20每25㎡1（5×5）m方格网挂线尺量3平面尺寸满足设计要求每座8用钢尺两测4放坡开挖边坡坡度满足设计要求每边4用钢尺两测5基底表面平整度20每25㎡每边2点用钢尺两测二、气盾坝导流沟施工由于气盾坝施工在雨季施工期间河道内长期流水，气盾坝的两岸岸边均为民宅，导流沟不能绕行，经过综合考虑特制定方案如下：1、在河道中心线南侧在气盾坝地基面以下挖一道断面为底宽3m、上口宽6m深2m的导流沟，导流沟两测放坡为1:1。2、导流沟底部及两侧铺塑料薄膜防渗水，沟底塑料薄膜上覆200mm厚砂砾料压实固定，塑料薄膜相互间按水流方向搭接300mm，顶部水平铺贴宽1000mm、用砂砾料压实厚200mm。3、气盾坝底板根据伸缩缝的设置可以分段浇筑，导流沟两侧底板先行施工，铺盖、气盾坝体、消力池、护坦基础中间部分底板等导流沟回填压实后再施工。4、导流沟的回填：气盾坝基础两侧底板及挡墙施工完成后，导流沟改变位置河水从已经浇筑完成的底板上面流过，导流沟用原来挖出的砂砾料按照要求回填压实。5、原来的导流沟砂砾料回填完成后，会同建设单位、设计单位、监理单位、施工单位地基检查验收，合格后将底板浇筑混凝土连接。三、气盾坝混凝土垫层施工工艺流程：基层检查→测量放线→支垫层模板→模板检查→垫层混凝土浇筑。1、基层要求：基础落于卵石层，持力层承载力300Kpa会同建设单位、设计单位、监理单位、施工单位地基检查验收合格，进行下步工程施工。72、项目部测量人员依据气盾坝底板垫层组成的不同部位铺盖、气盾坝坝体、消力池、护坦。分别抄测出垫层的上表面的标高钉桩拉线进行控制。3、模板施工人员根据垫层的上平线，用（100×100）木方支模，完成后会同监理对模板平面尺寸、标高进行检查合格进行下步施工。4、混凝土采用商品混凝土，各种强度混凝土配合比送具备水利资质的实验室分别进行复试，合格才能使用。5、混凝土的运输采用搅拌站的混凝土专用搅拌车，混凝土浇筑采用臂长36m混凝土车泵,浇筑前修好主道至作业面的施工道路。6、混凝土的坍落度为160-180mm。7、混凝土浇筑必须连续进行，间歇时间不超过2小时。8、垫层混凝土振捣采用平板式振捣器，振捣密实后人工用木抹子抹平。9、混凝土养护（1）混凝土浇筑完毕初凝前，应避免仓面积水、阳光曝晒。（2）混凝土终凝后采用洒水方式养护或覆盖塑料薄膜。（3）混凝土养护应连续进行，养护期间混凝土表面及所有侧面始终保持湿润，养护时间28d。四、气盾坝底板钢筋施工1、材料要求（1）气盾坝底板钢筋使用HRB400（三级热压带肋钢筋）及HPB300（一级热轧光圆钢筋）。（2）钢筋进场后及时做好机械性能试验（抗拉、抗弯）试验合格才能使用。2、钢筋施工（1）钢筋的表面清洁，无锈蚀。（2）钢筋要平直、无局部弯折，钢筋中心线同直线的偏差不超过其全长的1%。（3）钢筋的端头，弯转90º时，其最小弯转内直径为5d。（4）钢筋采用绑扎搭接接头，钢筋的搭接长度≥40d，钢筋接头要分散布置，配置在同一截面内的受力钢筋接头截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，绑扎接头在构件的受拉区中不超过25%，受压区不超过50%。3、钢筋加工的允许偏差（1）受力钢筋成型长度尺寸允许偏差±10mm。8（2）箍筋尺寸允许偏差±5mm。（3）弯起钢筋弯起点位置允许偏差±30mm。4、钢筋安装的允许偏差项次偏差名称允许偏差1钢筋长度方向的偏差±1/2净保护层厚2同一排受力钢筋间距的局部偏差1）柱及梁中±0.5d2)板及墙中±0.1倍间距3同一排中分部箍筋间距的偏差±0.1倍间距4双排钢筋，其排与排间距的局部偏差±0.1倍排距5梁与柱中钢筋间距的偏差0.1倍箍筋间距6保护层厚度的局部偏差±1/4净保护层厚五、气盾坝模板施工1、气盾坝挡墙模板设计（1）底板侧模板、挡墙模板的面板均为15mm厚的木质多层板。（2）面板竖向背肋（50×100方木，立放），净距200mm。模板水平背楞（2Φ48×3.5钢管）间距：500mm(中心距)（在离地面1400mm范围内为400mm）。（3）模板竖向背楞（2Φ48×3.5钢管）间距：500mm(中心距)，对拉螺栓（M16），间距500×500mm。2、挡墙模板a、墙体地锚安装：①挡墙地锚出底板面150mm与混凝土挡墙面距离为第一排300mm，第二排1500mm地锚采用螺纹25的钢筋头，地锚之间的距离为1000mm，埋在混凝土内150mm(地锚长300mm)。②地锚与地面成90度角，现场预埋必须拉通线，保证埋件在同一条直线上。b、气盾坝底板两侧挡墙模板部分采用木质多层板、Φ48×3.5钢管做背楞，对拉螺栓固定。①底板外挡墙底部水平施工缝面凿毛，基面无乳皮、成毛面，微露粗砂。②安装时，50×100的竖向背肋钉在面板上，内水平钢楞采用2根Φ48×3.5钢管，间距500mm，外竖向钢楞采用同规格钢管，间距500mm，对拉螺栓采用M16的工具式对拉螺栓，间距500×500mm。③外挡墙螺栓为防水螺栓，防水螺栓用M16的工具式对拉螺栓，中间焊止水9环，止水环用3mm厚50×50mm钢板，双面焊接，满焊没有缝隙。3、挡墙模板安装（1）模板穿墙螺栓设置，横向间距500mm，竖向间距500mm，距模板上下口均为200mm；先水平后竖向设置双排双Φ48×3.