弱电施工工艺

弱电施工工艺在施工全过程中严格按照工程质量检验评定标准逐项检查操作质量，在工程完工后，对施工质量进行评定，并备好质量保证资料，保证交付使用的工程达到设计要求和满足使用功能。一、电气线路敷设A．一般规定1．电缆（线）敷设前，做外观及导通检查，并用直流500V兆欧表测量绝缘电阻，其电阻不小于5MΩ；当有特殊规定时，应符合其规定。2．线路按最短途径集中敷设，横平竖直、整齐美观、不宜交叉。3．线路不应敷设在易受机械损伤、有腐蚀性介质排放、潮湿以及有强磁场和强静电场干扰的区域；必要时采取相应保护或屏蔽措施。4.当线路周围温度超过65℃时，采取隔热措施；位处有可能引起火灾的火源场所时，加防火措施。5．线路不宜平行敷设在高温工艺设备、管道的上方和具有腐蚀性液体介质的工艺设备、管道的下方。6．线路与绝热的工艺设备，管道绝热层表面之间的距离应大于200mm，与其他工艺设备、管道表面之间的距离应大于150mm。7．线路的终端接线处以及经过建筑物的伸缩缝和沉降逢处，应留有适当的余度。8．线路不应有中间接头，当无法避免时，应在分线箱或接线盒内接线，接头宜采用压接；当采用焊接时应用无腐蚀性的焊药。补偿导线宜采用压接。同轴电缆及高频电缆应采用专用接头。9．敷设路时，不宜在混凝土土梁、柱上凿安装孔。10．线路敷设完毕，应进行校线及编号，并按第一条的规定，测量绝缘电阻。11．测量线路绝缘时，必须将已连接上的设备及元件断开。B.电缆的敷设1．敷设电缆时的环境温度不应低于-7℃。2．敷设电缆时应合理安排，不宜交叉；敷设时应防止电缆之间及电缆与其他硬物体之间的磨擦；固定时，松紧应适度。3．多芯电缆的弯曲半径，不应小于其外径的6倍。4．信号电缆（线）与电力电缆交叉时，宜成直角；当平行敷设时，其相互间的距离应符合设计规定。5．在同一线槽内的不同信号、不同电压等级的电缆，应分类布置；对于交流电源线路和连锁线路，应用隔板与无屏蔽的信号线路隔开敷设。6．电缆沿支架或在线槽内敷设时应在下列各处固定牢固：（1）电缆倾斜坡度超过45°或垂直排列时，在每一个支架上。（2）电缆倾斜坡度不超过45°且水平排列时，在每隔1~2个支架上。（3）和补偿余度两侧以及保护管两端的第一、第二两个支架上。（4）引入仪表盘（箱）前300～400mm处。（5）引入接线盒及分线箱前150～300mm处。7．线槽垂直分层安装时，电缆应按下列规定顺序从上至下排列：仪表信号线路；安全连锁线路；交流和直流供电线路；8．明敷设的信号线路与具有强磁场和强电场的电气设备之间的净距离，宜大于1.5m；当采用屏蔽电缆或穿金属保护管以及在线槽内敷设时，宜大于0.8m。9．电缆在沟道内敷设时，应敷设在支架上或线槽内。当电缆进入建筑物后，电缆沟道与建筑物间应隔离密封。C.其他要求1.电线穿管前应清扫保护管，穿管时不应损伤导线。2．信号线路、供电线路、连锁线路以及有特殊要求的仪表信号线路，应分别采用各自的保护管。3．仪表盘（箱）内端子板两端的线路，均应按施工图纸编号。4．每一个接线端子上最多允许接两根芯线。5．导线与接线端子板、仪表、电气设备等连接时，应留有适当余度。二、电源设备的安装A．供电系统的安装1．弱电工程的供电设备应在安装前检查设备的外观和技术性能并符合下列规定：2．继电器、接触器和开关应动作灵活，接触紧密、无锈蚀、损坏。3．紧固件、接线端子应完好无损，且无污物和锈蚀。4．设备的附件齐全，性能符合安装使用说明书的规定。B．电源设备的安装1．设备的安装应牢固、整齐、美观，端子编号、用途标牌及其他标志，应完整无缺，书写正确清楚。2．固定设备时，应使设备受力均匀。3．仪表箱内安装的供电设备其裸露带电体相互间或其他裸露导电体之间的距离应不小于4mm。当无法满足时，相互间必须可靠绝缘。4．供电箱安装在混凝土墙上、柱或基础上时，宜采有膨胀螺栓固定，并应符合下列规定：（1）箱体中心距地面的高度宜为1.3~1.5m；（2）成排安装的供电箱，应排列整齐。5．UPS设备安装完毕，应检查其自动切换装置的可靠性，切换时间及切换电压值应符合设计规定。6．稳压器在使用前应检查其稳压特性，电压波动值应符合安装使用说明书的规定。7．整流器在使用前应检查其输出电压，电压值应符合安装前使用说明书的规定。8．供电设备的带电部分与金属壳间的绝缘电阻，500V兆欧表测量时，应不小于5MΩ。当安装使用说明书中有特殊规定时，应符合规定。9．供电系统送电前，系统内所有电源设备的开关均应处于“继”的位置，并应检查熔继器容量。三、弱电系统的接地A．一般规定1．弱电系统的接地，按用途分有保护性接地和功能性接地。保护性接地分为：防电击接地、防雷接地、防静电接地和防电蚀接地；功能性接地分为：工作接地、逻辑接地、屏蔽接地和信号接地。不同的接地有不同的要求，应按设计决定的接地施工。2．需要接地的弱电系统的接地装置应符合下列要求：（1）当配管采用镀锌电管时，除设计明确规定处，管子与管子、管子与金属盒子连接后不必跨接，但应遵守下述规定：1）管子间采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，螺纹表面应光滑、无锈蚀、缺损，在螺纹上应涂以电力复全脂或导电性防腐脂。连接后，其螺纹宜外露2~3扣。2）管子间采用带有紧定螺钉的套管连接时,螺钉应拧紧;在振动的场所,紧定螺钉应有防松动措施。3）管子与盒子的连接不应采用塑料纳子，应采用导电的金属纳子。4）弱电管子内有PE线时，每只接线盒都应和PE线相连。（2）当配管采用镀锌电管，设计又规定管子间需要跨接时，应遵守下述规定：1）明敷配管不应采用熔焊跨接，应采用设计指定的专用接下来线卡子跨接。2）埋地或埋设于混凝土中的电管，不应用线卡跨接，可采取熔焊跨接。3）若管内穿有裸软PE铜线时，电管可不跨接。此PE线必须与它所经过的每一只接线盒相连。（3）配管采用黑铁管时，若设计不要求跨接，则不必跨接。若要求跨接时，黑铁管之间及黑铁管与接线盒之间可采用圆钢跨接，单面焊接，跨接长度不宜小于跨接圆钢直径的6倍；黑铁管与镀锌桥架之间跨接时，应在黑铁管端部焊一只铜螺栓，用不小于4mm的铜导线与镀锌桥架相连。（4）当强弱电都采用PVC管时，为避免干扰，弱电配管应尽量避免与强电配管平行敷设，若必须平行敷设，相隔距离宜大于0.5m。（5）当强弱电用线槽敷设时，强弱电线槽宜分开；当需要敷设在同一线槽时，强弱电之间应用金属隔板隔开。四、综合布线系统A．施工前的环境检查在安装工程开始以前应对交接间、设备间的建筑和环境条件进行检查，具备下列条件方可开工：1．交接间间、设备间、工作区土建工程已全部竣工。房屋地面平整、光洁，门的高度和宽度应不妨碍设备和器材的搬运、门锁和钥匙齐全。2．房屋预留地槽、暗孔、孔洞的位置、数量、尺寸均应符合设计要求。3．对设备间铺设活动地板应专门检查，地板板块铺设严密坚固，每平方米水平允许偏差不应大于2mm，地板支柱牢固，活动地板防静电措施的接地应符合设计和产品说明书要求。4．交接间、设备间应提供可靠的施工电源和接地装置。5．交接间、设备间的面积，环境温、湿度均应符合设计要求和相关规定。B．施工前的器材检验1．器材检验一般要求（1）施工前，施工单位应对工程所用线缆器材规格、程式、数量、质量进行检查，无出厂检验证明材料者或与设计不符不得在工程中使用。（2）经检验的器材应做好记录，对不合格证的器件应单独存放，以备核查与处理。2．型材、管材与铁件的检验要求：（1）各种型材的材质、规格、型号应符合设计文件的规定，表面应光滑、平整、不得变形、断裂。（2）管材采用钢管、硬聚氯乙烯管、玻璃钢管时，其管身就光滑无伤痕、管孔无变形，孔径、壁厚应符合设计要求。（3）管道采用水泥管块时，应符合邮电部《通信管道工程施工及验收技术规范》（YDJ39-90）中相关规定。（4）各种铁件的材质、规格均应符合质量标准，不得有歪斜、扭曲、飞刺、断裂或破损。（5）铁件的表面处理和镀层均应完整、表面光洁、无脱落、气泡等缺陷。3．线缆的检验要求：（1）工程使用的对绞电缆和光缆规格、程式、形式应符合设计的规定和合同要求。（2）电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。（3）电缆外护套须完整无损，电缆应附有出厂质量检验合格证。如用户要求，应附有本批量电缆的电气性能检验报告。（4）电缆的电气性能应从本批量电缆的任意三盘中截出100m长度进行抽样测试。（5）剥开缆线头，有A、B端要求的要识别端别，在缆线外端应标出类别和序号。（6）光缆开盘后应先检查光缆外表有无损伤，光缆端头封装是否良好。（7）综合布线系统工程采用62.5/125μm或50/125μm多模渐变折射率光纤光缆和单模光纤光缆时，现场检验应测试光纤衰减常数和光纤长度。1）衰减测试：宜采用光时域反射仪（OTDR）进行测试。测试结果如超出标准或与出厂测试数值差异太大，应用光功率测试，并加以比较，断定是测试误差还是光纤本身衰减过大。2）长度测试：要求对每根光纤进行测试，测试结果应一致。如果在同一盘光缆中，光纤长度差异较大，则应从另一端进行测试或做通光检查，以判定是否有断纤现象存在。（8）光纤调度软线（光跳线）检验应符合下列规定：1）光纤调度软线应具有经过防火处理的光纤保护包皮，两端的活动连接器（活接头）端面应装配有合适的保护盖帽；2）每根光纤调度软线中光纤的类型应有明显的标记，选用应符合设计要求。4．接插件的检验要求：（1）接线排和信息插座及其他接插件的塑料材质应具有阻燃性。（2）保安接线排的保安单元过压、过流保护各项指标应符合邮电部有关规定。（3）光纤插座的连接器使用型号和数量、位置与设计相符。（4）光纤插座面板应有发射（TX）和接收（RX）明显标志。5．配线设备的使用应符合下列规定：（1）电缆交接设备的型号、规格应符合设计要求：（2）光、电缆交接设备的编排及标志名称应与设计相符。各类标志名称应统一，标志位置正确，清晰。6．有关对绞电缆电气性能、机械特性、光缆传输性能及接插件的具体技术指标和要求，应符合设计规范。C．设备安装1．机架安装要求（1）机架安装完毕后，水平、垂直度应符合厂家规定。如无厂家规定，垂直偏差不应大于3mm。（2）机架上的各种零件不得脱落或碰坏。漆面如有脱落应予以补漆，各种标志完整清晰。（3）机架的安装应牢固，应按施工图的要求进行加固。（4）安装机架面板，架前应留有1.5m的空间，机架背面离墙距离应大于0.8m，以便于安装和施工。（5）壁挂式机框底距地面宜为300~800mm。2．配线设备机架安装要求：（1）采用下走线方式时，架底位置与电缆上线孔相对应。（2）各直列垂直倾斜误差不应大于3mm，底座水平误差每平方米不应大于2mm。（3）接线端子各种标志应齐全。（4）交接箱或暗线箱宜暗设在墙内。预留墙洞安装，箱底高出地面宜为500~1000mm。3．各类接线模块安装要求：（1）模块设备应完整，安装就位，标志齐全。（2）安装螺丝必须拧紧，面板应保持在一个水平面上。4．信息插座安装要求：（1）安装在活动地板或地面上，应固定在接线盒内，插座面板有直立和水平等形式；接线盒盖可开启，并应严密防水、防尘。接线盒盖应与地面齐平。（2）安装在墙体上，宜高出在地面300mm，如地面采用活动地板时，应加上活动地板内净高尽寸。（3）信息插座底座的固定方法以施工现场条件而定，宜采用扩张螺钉、射钉等方式。（4）固定螺丝需拧紧，不应产生松动现象。（5）信息插座应有标签，以颜色、图形、文字表示所接终端设备类型。（6）安装位置应符合设计要求。5．电缆桥架及槽道安装要求：（1）桥架及槽道的安装位置应符合施工图规定，左右偏差不应超过50mm。（2）桥架及槽道水平度每平方米偏差不应超过2mm。（3）垂直桥架及槽道应与地面保持垂直，并无倾斜现象，垂直度偏差不应超过3mm。（4）两槽道拼接处水平度偏差不应超过2mm。（5）吊架安装应保持垂直，整齐牢固，无倾斜现象。（6）金属桥架及槽道与节间应接触良好，安装牢固。6．安装机架、配线设备及金属钢管、槽道接地体应符合设计要求，并保持良好的电气连接。D．缆线的敷设和支撑保护方式1．线缆的敷设（1）缆线敷设一般应符合下列要求