托盘国家标准

1GB/TXXXXX—XXXXI1.1.1.1目次前言................................................................................II1范围..............................................................................12规范性引用文件....................................................................13术语和定义........................................................................14分类..............................................................................25要求..............................................................................26试验方法..........................................................................57检验规则..........................................................................58产品标识、运输与储存..............................................................6附录A（规范性附录）木质平托盘构件尺寸及公差........................................7附录B（规范性附录）布钉示意图.....................................................10附录C（规范性附录）刨花垫块.......................................................12附录D（规范性附录）许用的木材种类和人造板.........................................13附录E（规范性附录）质量控制和随机抽样.............................................14附录F（资料性附录）质量检验记录表单...............................................15附录G（规范性附录）试验方法.......................................................17参考文献............................................................................211GB/TXXXXX—XXXXII前言本标准按照GB/T1.1:2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。本标准的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E、附录G为规范性附录，附录F为资料性附录。本标准由全国物流标准化技术委员会提出并归口。本标准由无锡市前程包装工程有限公司与中国物流与采购联合会托盘专业委员会起草。本标准主要起草单位：无锡市前程包装工程有限公司，中国物流与采购联合会托盘专业委员会，XXXXXXXX。本标准主要起草人：XXXXXXXX。1GB/TXXXXX—XXXX31.1.1.2木质平托盘1范围本标准规定了木质平托盘的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则以及产品标识、运输和储存。本标准适用于联运通用木质平托盘以及共用系统用木质平托盘，其他用途及类型的木质平托盘可参照本标准的相关规定。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T3716-2000托盘术语GB/T2934-2007联运通用平托盘主要尺寸及公差GB/T4995联运通用平托盘性能要求和试验选择GB/T4996联运通用平托盘试验方法GB/T4822-1999锯材检验GB/T23898-2009木质平托盘用人造板GB/T17657-1999人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB/T699-1999优质碳素结构钢3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1木质平托盘woodenflatpallet以实木或人造板为主要原料，采用金属连接件组装方法制成的没有上部构件的托盘。1GB/TXXXXX—XXXX43.2货架额定载荷nominalrackingload木质平托盘在模拟叉车等机械设备与横梁式货架上存取工况下，其顶铺板上所能承受的额定允许载荷，单位为kg。3.3额定动载荷nominaldynamicload木质平托盘在模拟叉车或托盘搬运车搬运工况下，其顶铺板上所能承受的额定允许载荷，单位为kg。3.4额定静载荷nominalstaticload木质平托盘放置在地面等其它支撑结构上，其顶部所能承受的静态额定堆码载荷，单位为kg。3.5极限载荷ultimateload木质平托盘在各种试验载荷作用下造成托盘破裂或过度变形时的临界载荷，单位为kg。4分类木质平托盘按材质分为实木平托盘、木质人造板平托盘、复合式木质平托盘。5要求5.1规格尺寸木质平托盘的规格尺寸及公差应符合GB/T2934-2007中规定要求。木质平托盘各构件的尺寸与公差按照附录A中的规定进行。5.2性能要求共用系统用木质平托盘的承载能力应符合表1的规定。有特殊要求可由供需双方商定。5.3基本要求5.3.1板材所有板材由单块木质材料构成。托盘顶铺板和底铺板的板面必须平整、无污染。5.3.2垫块木质平托盘用垫块根据材质可分为实木整体垫块以及整体刨花垫块。木质平托盘用刨花垫块应符合附录C中的规定要求。5.3.3倒棱木质平托盘的四角不需要进行角部倒棱，有特殊要求可由供需双方商定。1GB/TXXXXX—XXXX5木质平托盘的底铺板需进行局部倒棱，局部倒棱尺寸为10×45°。木质平托盘的承载能力序号试验方法试验场合或目的试验载荷水平性能极限1弯曲试验1a强度试验额定货架载荷下的上架，L1(L2)为货架跨距极限载荷U1，构件破损或使L1(L2)产生6%变形时的试验载荷U1≥2000kg1b刚度试验额定货架载荷下的上架，L1(L2)为货架跨距1000kg1000kg下最大变形量≤L1(L2)的2%；卸载后残留变形量≤L1(L2)的0.7%2叉举试验2a强度试验额定动载荷下的叉车及托盘车叉举极限载荷U2，构件破损时的试验载荷U2≥3000kg2b刚度试验额定动载荷下的叉车及托盘车叉举1500kg1500kg下最大变形量≤20mm或4.5°；卸载后残留变形量≤7mm3堆码试验3a强度试验额定静载荷下的堆码，L1(L2)为叉孔宽度极限载荷U4，构件破损或使L1(L2)产生6%变形的试验载荷U4≥8000kg3b刚度试验额定静载荷下的堆码4000kg4000kg下最大变形量≤L1(L2)的2%；卸载后残留变形量≤L1(L2)的0.7%4角跌落试验抗跌落冲击能力空托盘跌落高度h=1000mm下的对角线变化率≤4%；不发生危及托盘功能及性能的破损5组装件连接强度试验组装件的抗剥离能力极限剥离力极限剥离力:－垫块/纵梁板/顶铺板组装件：≥6.0KN－垫块/底铺板组装件：≥5.5KN－纵梁板/顶铺板中心板组组装件：≥3.0KN5.4木材种类木材种类选取按照附录D的规定进行。5.5木材质量5.5.1一般要求木质平托盘用木材不允许出现未经授权的木材防腐和色变处理痕迹。根据国际植物检疫处理法规要求，对木质平托盘进行除害处理。5.5.2含水率1GB/TXXXXX—XXXX6含水率不得高于20％。5.5.3钝棱木质平托盘构件中钝棱的总体要求：沿板材纵向长度上所有钝棱长度之和不大于该板材长度的1/3；沿宽度方向上所有钝棱尺寸之和不大于板宽的1/4，并且单个钝棱尺寸不大于板宽的1/5；沿板材厚度方向，单个钝棱最大尺寸不大于板材厚度的1/2。木质平托盘外表面不允许出现钝棱；允许其它部位板条边缘留有少量钝棱，但钝棱处不得留有树皮。木质平托盘的纵梁板上钝棱的最大尺寸不得超过15mm。5.5.4节子单个节子直径小于15mm以及阔叶树的活节，均不计算尺寸和个数；板材节子在两个宽材面中以较严重的一个材面为准。节子直径测量是与板材纵长方向垂直量得材面最大的节子尺寸，要求不超过：纵梁板板宽的1/3，并且纵梁板的窄面上贯穿节子不得大于板厚的1/2；其它构件板宽的1/2；对于垫块，在可见部位的节子直径小于垫块高度的1/4。5.5.5裂纹允许垫块存在裂纹宽度小于2mm的表面干裂，不允许出现贯通裂纹。对于板材，宽度小于2mm，长度小于板宽且不影响钉合的单条裂缝可以使用；数根彼此接近的裂纹相隔不足3mm的按整根裂纹计算，自3mm以上分别检量，以其中最严重的一根裂纹为准。单片板材一端不得出现2条裂纹。5.5.6树脂囊允许长度小于100mm的树脂囊。5.5.7斜纹相对纵向边缘的斜纹不超过如下限度：板材5％；垫块20％。5.5.8虫眼允许少量直径小于3mm的无活性的虫眼。5.5.9腐朽木质托盘所有构件中不允许出现腐朽。5.6组装5.6.1连接件质量要求连接件的性能要求及使用场合见表2所示。1GB/TXXXXX—XXXX7连接件的性能要求及使用场合连接件长度,mm钉冒直径,mm材料要求使用场合88≥8.440号钢用于垫块/纵梁板/顶铺板组装68≥8.440号钢用于垫块与底铺板的组装50≥5.540号钢用于纵梁板与顶铺板的中心板组组装注1：以上连接件钉头直径和螺纹直径的比率≥2:1。注2：根据螺纹形状，可作为木质平托盘连接件的有环形钉、螺纹钉。注3：连接件材质的性能要求参照GB/T699-1999中规定执行。5.6.2用钉要求所有连接件在板材相互连接时要求确保无露钉、无漏钉。钉尖应在板材背面折弯回头，不得从板材背面伸出；钉冒埋入板材后，距离板面深度不得超过3mm。5.6.3其它组装方法未经检验检疫部门认证的组装方法（如粘结，螺纹连接，铆钉连接等）都不可以使用。若采用新的连接件，需选用20个测试单元按附录G中G.5规定的要求进行测试。经检验符合表1中规定的要求，并且由检验检疫部门同意后，方可使用。6试验方法6.1弯曲试验按附录G中G.1规定进行。6.2叉举试验按附录G中G.2规定进行。6.3堆码试验按附录G中G.3规定进行。6.4角跌落试验按附录G中G.4规定进行。6.5组装件连接强度试验按附录G中G.5规定进行。7检验规则7.1检验分类产品检验分出厂检验和型式检验。7.1.1出厂检验出厂检验项目包含：外观质量、规格尺寸、连接件及布钉。1GB/TXXXXX—XXXX87.1.2型式检验型式检验包括出厂检验的全部项目并且要求进行弯曲试验、叉举试验、堆码试验、角跌落试验、组装件的连接强度试验。7.1.3由下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品投产、定型鉴定时；b)当原材料、工艺发生较大变化，未按本标准规定可能影响产品性能时；c)正常生产每一年进行一次；d)停产半年以上，再次恢复生产时；e)国家质量监督检验部门提出检验要求时。7.2抽样7.2.1组批木质平托盘以同一原料、同一规格、相同工艺条件为一批，最大批量不得超过10000只。7.2.2抽样方法木质平托盘的抽样方法按照附录E中规定进行。7.2.3判别规则出厂检验按照附录E中规定进行，经检测合格后，判定该批产品合格；如需要对产品进行型式检验时，型式检验中规定的所有检测项必须全部合格后，该批产品判为合格，否